阀门专用镗床

阀门专用镗床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍.由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期.因此专用机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。 阀门专用镗床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件.加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等.有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。 加工的刀具用户自备,两端采用内冷组合刀具,同时完成锪端面和引导孔的加工,两端同时加工,提高效率,满足产品精度一致性要求.机床采用数控方式,加工过程自动化.发生故障数控能发出报警并自动监视显示故障内。