流量：15-5500m³/h
扬程：10-300m
功率：4.5-1200kw
轴功率：3.2-1600kw
转速：590-2950r/min
效率：70-85%
价格：2.85~19.6万
污水长轴泵，也可以叫做长轴排污泵，是一种用于污水排放的工作泵，它可以在以下条件下进行使用：
① 长轴排污泵运行时必须保证一定的淹没深度，其最小淹没深度值参见泵的安形安装尺寸图。
② 污水中不能含有任何油类物质。
③ 污水中不得含有过多的腐蚀性矿物质。
④ 污水中的含砂量不得超过0.01％（重量比）。
⑤ 污水水的PH值应在6.5～8.5之间。
流量范围15-5500m³/h，扬程范围10-300m。
【产品优势】
1、污水长轴泵占地面积小，可做成多级，以适应更高的扬程。
2、污水长轴泵系干式泵，比潜水泵更安全、可靠。
3、不需要灌引水，随时可以启动。
4、有独特的排沙结构，可以适应含沙的水。
5、全加工中心加工的金属模具铸造，外表美观，流道光滑。
【型号意义】
200LCW-23A×2-LH
200——水泵出口直径为200mm
LCW——立式污水长轴泵
23——叶轮未切割时水泵单级设计点扬程为23m （水泵总扬程=单级扬程x叶轮级数）
A——叶轮外径切割代号
×2——叶轮级数为2级（级数为1时省略）
L 液下深度（Lw40m,单位为m）
H——水泵带护管（不带护管时省略）。
注：100口径和 150口径的型号格式为 100LCW50-20Ax2-L. 150LCW140-15Ax 2-L,其中50和 140表示水泵设计点流量。200口径〜1000口径的立式长轴泵型号格式中不包含流量参数。
【零件材质表】
主要零件 |
清水 |
污水 |
海水 |
|
I |
II |
III |
IV |
|
喇叭口 |
HT200 |
HT20/QT400-18 |
HT200Ni2Cr |
321/316L不锈钢 |
叶轮 |
HT200 |
QT400-18/铸钢/ZG1Cr13Ni1 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZCuZn16Si4/316L不锈钢 |
密封环 |
HT200 |
QT400-18/2Cr13 |
HT200Ni2Cr |
ZCuZn16Si4/316L不锈钢 |
导叶体 |
HT200 |
QT400-18/铸钢 |
HT200Ni2Cr |
ZG00Cr17Ni14Mo2 |
扬水管、护管 |
Q235-A |
Q235-A |
1Cr18Ni9Ti |
00Cr17Ni14Mo2 |
轴 |
45/2Cr13 |
45/2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
00Cr17Ni14Mo2 |
轴套 |
2Cr13 |
2Cr13 |
lCr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
导轴承 |
聚四氟乙烯/赛龙/丁腊橡胶 |
|||
导轴承体 |
HT200 |
HT200/QT400-18 |
HT200Ni2Cr |
ZG00Cr17Ni14Mo2 |
螺纹、套筒联轴器 |
45/2Cr13 |
40Cr/2Cr13 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
出水弯管 |
Q235-A |
Q235-A |
1Cr18Ni9Ti |
00Cr17Ni14Mo2 |
电机支座 |
Q235-A |
Q235-A |
Q235-A |
Q235-A |
【驱动类型】
污水长轴泵有四种驱动形式：
ⅰ) 直接由普通立式电机驱动；
ⅱ) 直接由立式空心轴电机驱动；
ⅲ) 配用柴油机或汽轮机通过直角齿轮箱变速驱动；
ⅳ) 配用卧式电机通过直角齿轮箱变速驱动。
【结构说明】
污水长轴泵设备主要由泵体部件、扬水管部件、泵座部件三部分组成。其中前两个部分位于井下，泵座部分位于井上。
ⅰ) 泵体部件
泵体部件主要包括：滤网、叶轮、密封环、锥套、吸入喇叭口、导叶体、导轴承、叶轮轴等零件。
吸入喇叭口与导叶体、导叶体之间均采用法兰联接，叶轮采用锥套固定。
ⅱ) 扬水管部件
扬水管部件由扬水管、传动轴、导轴承体、导轴承及联轴器等零件组成。
扬水管之间采用法兰联接；联轴器有螺纹联轴器与套筒联轴器两种形式，一般采用的是螺纹联轴器。
ⅲ) 泵座部件
泵座部件主要包括出水弯管及填料装置，当采用普通立式电机驱动时，则还配有电机支座、推力轴承部件、防反转机构及泵、电机联轴器等零部件。
整个泵座部件用多个地脚螺栓固定于基础上。
【结构图】
【安装说明】
安装之前，务必对污水长轴泵设备进行检查。
1、清点零部件，并检查是否遗失或损坏。
2、检查所有已装配的紧固件的紧固度是否合适。
3、盘动泵轴，其应该能顺畅地转动。
【安装步骤】
<1> 装好滤网；
<2> 用联轴器将下传动轴与叶轮轴联接起来；
<3> 将下扬水管与最上部的导流壳用螺栓联好；
<4> 将上述联接好的部件吊起后缓慢地放入井中，然后利用法兰的凸缘支撑固定在井台的方木上；
<5> 安装好导轴承部件及上一节传动轴和扬水管；
<6>重复步骤4与步骤5，直至装完所有的传动轴与扬水管；
<7> 取出出水弯管填料腔中的填料，吊起出水弯管，使上轴穿过填料腔孔，联接好上扬水管与出水弯管，然后缓慢放下，直到出水弯管落在基础上；
<8> 安装好填料，压紧填料压盖；
<9> 根据驱动方式不同，以下步骤分三种情况：
ⅰ) 普通立式电机驱动
先将电机支座安装在出水弯管上部，再将推力轴承体用螺栓固定在电机支座上，在推力轴承体中放入推力轴承，为上轴装上键后，套入轴承衬套，然后安装防反转棘轮，最后装入泵联轴器，用小圆螺母（调节螺母）压紧。
ⅱ) 空心轴电机驱动
取下电机上端的防水罩，吊起电动机，使上轴穿过电机空心转子，让电动机安装在出水弯管上，装上调节螺母。
ⅲ) 通过直角齿轮箱驱动
安装方法同空心轴电机驱动类似。
<10> 通过调整调节螺母，调节轴向间隙。
【运行前准备】
1. 轴向间隙的调整
水泵试车前，必须调整导流壳与叶轮之间的轴向间隙，使叶轮在运转时既不与导流壳磨擦又能达到性能要求。本泵采用调整螺母来调节轴向间隙，其主要步骤如下：
对于刚装好的泵，往往不能转动，通过调整调节螺母，使轴刚好能转动，将此时螺母的位置作为起始调节点。
轴向间隙的调节量为该泵总窜动量的一半，通常的总窜动量为6-8mm，即一般的调节量为3-4mm。将调节量除以调节螺母的牙距即为调节螺母转动的圈数。例如总窜动量为6mm的泵，调节螺母的牙距为1.5mm，则应将调节螺母从起始调节点转动两圈。调节完毕后，拧入第二个小圆螺母，或者插入止退销，进行锁紧。
按上述方法调节后，启动水泵，观察电流表是否超过电动机电流额定数值。如果电机工作电流过大（额定电流的110%以上），则表示间隙太小，应停车再调大一点。对于新装的水泵，要求运行20分钟后，再调节一次。对含有少量泥沙的深井，应增加轴向间隙，本泵建议比原调节位置再多旋（1/2～1）圈，以降低叶轮在运转中磨损。
2. 预润滑
<1> 深井泵在运转前，应将清水通入泵座润滑水孔，以保证轴与轴承的预润。
<2> 在无自来水处，应装体积约为0.2m3左右的预润水箱。要求水箱的水大部分流入深井泵后，才能启动电动机。
<3> 在未准备水箱处，临时可用桶灌水，但灌水不应少于0.1m3。
3. 启动前检查
污水长轴泵启动前至少应检查以下项目：基础安装、轴向间隙调整、填料压盖预紧度、预润滑、电动机润滑油、电气装置以及水泵转子的转动灵活程度。当检查的项目符合要求后方可启动。
【启动与运行】
污水长轴泵建议采用降压启动。启动时须开启阀门。深井泵使用后，要求经常测量深井的静、动水位。每次启动必须预润。电机停止时，要检查其润滑油面的高度，如不足必须加足油量。
【技术参数】
温馨提示：点击上方型号可查看详细参数、曲线图等信息
如果您不太懂也没关系，我们的业务经理会协助您确定。
