2014-09-01
离心泵是广泛应用于化工泵工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，有自己的优缺点. 1、改变管路特性曲线 改变离心泵流量最简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。 2、改变离心泵特性曲线 根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变离心泵的特性曲线，从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流
2014-08-24
一、ZX型卧式自吸离心泵产品概述：ZX系列型泵是卧式自吸离心泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没 有逆止阀，结构最为简单;工作最为可靠;无 故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。ZX型泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。二、ZX型卧式自吸离心泵产品用途：适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的
2014-08-27
离心泵汽蚀或汽蚀过程就是流动的液体产生气泡并随后发生破裂的过程。当流体的绝对速度增加，由于流体的静压力下降，对于一定温度下流体的某些特定质点来说，虽无热量自外部输入，但它们已达到了汽化压力，使得质点汽化，并产生汽泡。沿着流道，如果流体的静压力随之再次升高，大于汽化压力，汽泡就会迅速破裂，产生巨大的属于内向爆炸性质的冷凝冲击。若汽泡破裂不是发生在流动液体时，而是发生在导流组件的壁面处，则汽蚀会导致壁面材料受到浸蚀。当离心泵在汽蚀状况下操作时，即使没有发生壁面材料的浸蚀，也会发现此时离心泵的噪声增大，振动加剧，效率下降，以及扬程降低。 装置汽蚀余量：又称为有效的汽蚀余量。装置汽蚀余量是由于吸入装置提供的，在离心泵进口处单位重量液体具有超过汽化压和水头的富余能量。国外称此为有效的净正吸头，即泵进口处(位置水头为零)液体具有全水头减去汽化压和水头净剩的值，用NPSHa表示。它的大小与装置参数跟液体性质有关。因为吸入装置的水力损失和流量的平方成正比，所以NPSHa随流量增加而减小。NPSHa-Q是下降的曲线。多级离心泵汽蚀余量与装置参数无关，只与泵进口部分的运动参数有关。运动参数
2014-09-03
离心泵的工作原理是：依赖高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以进步了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必需罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速滚动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中央部门形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样轮回不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内布满水以后，方可启动，否则将造成泵体发烧，震惊，出水量减少，对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，因为空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中央区所形成的低压不足以将液位低于泵入口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1.泵本身效率是最根本的影响。同样工作前提下的泵，效率可能相差15%以上。2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3.电机效率在运用中基本保持不变。因
2014-08-18
浅谈检修离心泵轴承的技术标准和用法 一、滚动轴承 1、轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。 轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB307—84的规定。 2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。 3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。 4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB4604—84的规定。 5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均不得有裂纹;滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音和振动，停止时应逐渐停下。 6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道的接触精度，在一定负荷的作用下，进行着色检查，接触痕迹应连续，接触长度不应小于滚子母线的80。 二、滑动轴承
2014-08-10
离心泵广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。离心泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为酸泵，碱泵，清水泵，泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。 1、离心泵的选择及安装 离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查： ①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况; ②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质; ③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定; ④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。 2、离心泵的使用
2014-08-22
离心泵的工作原理是：依赖高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以进步了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必需罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速滚动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中央部门形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样轮回不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内布满水以后，方可启动，否则将造成泵体发烧，震惊，出水量减少，对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，因为空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中央区所形成的低压不足以将液位低于泵入口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。 离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。 1.泵本身效率是最根本的影响。同样工作前提下的泵，效率可能相差15%以上。 2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。 3.电机效率在运
2014-07-31
离心帮要如何让保养，这个是每个购买者必须要了解的事情。那么到底要怎么保养呢？具体如下： 1、尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂; 2、短时间离心泵不用应冲洗泵壳和叶轮，并排净泵壳; 3、排净轴承箱的润滑油或润滑脂，再加注符合要求并合格的润滑油或润滑脂; 4、把离心泵的进出口封起来，把泵贮存在环境干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，把泵壳内部使用防锈液和防蚀液喷射; 5、泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。
2014-08-01
离心泵行业生产技术不断提高以及下游需求市场不断扩大，在国内和国际市场上发展形势都十分看好。目前我国离心泵行业正面临巨大的发展机遇，须顺应时代潮流，加强科技创新。据悉，进入2010年后，我国离心泵行业面临新的发展形势，由于新进入企业不断增多，上游原材料价格持续上涨，导致行业利润降低，因此我国离心泵行业市场竞争也日趋激烈。面对这一现状，离心泵行业业内企业要积极应对，注重培养创新能力，不断提高自身生产技术，加强企业竞争优势。有专家预计，到2020年左右，中国未来的离心泵进口市场份额将达到惊人的50亿美元，超过美国的49亿美元成为世界上最大的离心泵进口国。离心泵行业的发展需准确把握市场态势到2013年，中国将具备相当于美国两倍的煤炭发电能力，并且，其煤炭发电能力也将远远超过欧盟。能源行业无疑也将使中国进口更多的离心泵产品。2013年是值得期待的一年，中国的经济在维稳中发展，在发展中壮大，在壮大中腾飞。因此，离心泵行业内企业应全面把握该行业的市场运行态势，不断学习该行业最新生产技术，了解该行业国家政策法规走向，掌握同行业竞争对手的发展动态，只有如此才能使企
2014-08-04
1.高扬程水泵用于低扬程抽水 很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。 2.大口径水泵配小水管抽水 很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程
2014-08-10
离心泵是叶片式泵的一种，这种泵主要靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送液体。离心泵的流量范围很大，一般在5～20000m3/h，流量和压力都平稳，没有波动。 离心泵的转速较高，可以与电动机汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑，操作方便可靠，调节和维修容易，易于实现自动化和远距离操作，因此购置和修理费用都较低廉。 离心泵在起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。液体粘度对泵的性能影响较大，当液体粘度增加时，泵的流量、扬程、吸程和效率都会显著地降低。离心泵在小流量高扬程的情况下应用受到一定的限制，因为小流量离心泵泵体流道很窄，制造困难，同时效率也很低。
2014-08-10
双吸离心泵属于大流量水泵，因此免不了要对双吸离心泵的流量进行调节，那么在进行调节时，我们要注意一些问题，及调节的方法。因为不当的调节方法对调节后的效果和水泵的性能的都会带来严重的影响。改变管路特性曲线改变中开泵流量最简单的方法就是利用中开泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变中开泵的工作点。改变中开泵特性曲线根据比例定律和切割定律，改变双吸离心泵的转速、改变双吸离心泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变双吸离心泵的特性曲线，从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的双吸离心泵，改变双吸离心泵结构的方法不太方便，并且由于改变了双吸离心泵的结构，降低了双吸离心泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。这里仅分析改变离心泵的转速调节流量的方法。分析，当改变双吸离心泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，双吸离心泵的转速(或电机转速)从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2(管路特曲线不变化)交于点A3Q2，H3，点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节
2014-09-09
离心泵性能指标详细含义 如何精确描述一台泵产品的性能？泵产品的性能通常由流量、能头(扬程)、转速、功率与效率、汽蚀余量五个方面进行描述！1 流量 泵在单位时间内所输送的流体量，称为流量。可用体积流量Q、厂表示，常用单位为m3/s、m3/h或Ls；也可用质量流量9m表示，常用单位为kg/s或kg/h。 质量流量和体积流量之间的关系为 Qm=ρgv (1—1)式中 r输送温度下液体的密度，kg/m3。 按照化工生产工艺的需要和对制造厂的要求，化工用泵的流量
2014-09-16
离心泵性能曲线图上每个点对应一个工况，离心水泵在最高效率点工作是最理想的，但这一要求并不现实，一般是规定一个工作范围，如图2 4中的曲线1巾的AB段，在此范围内泵运行的效率下降不大。通过改变转速或切割叶轮也叫扩大泵的运行机制范围，曲线2即是改变转速或切割叶轮前后的特性曲绒．曲线3、4是改变转速速的相似抛物线或是切割外径的切割线(抛物线)。方块ABCD称为泵扩大r的工作范围，泵町以在此范同的任·点工作，而且效率下降最多不会超过5%～8%。把许多泵的工作范围画在一张坐标图中．称为型谱。为了使图形协调．高扬程和大流量时的工作范围不致过大(因高扬程大流量的工作范围相对变大)，通常采用对数坐标表示。一般每种系列泵有一个型谱。
2014-09-21
在新购买安装的各种离心泵产品，在安装结束之后都需要提前做离心泵试机工作，在做离心泵试机工作时应该按照以下离心泵试机方法及离心泵试机注意事项操作 1、离心泵启动前禁止空转空负荷试车，应按离心泵操作说明上面所规定的操作规程进行带液试车，对于强制润滑系统，离心泵轴承油的温升不应超过28度，轴承金属的温度应小于93℃。 2、对于油环润滑或飞溅润滑系统的离心泵，润滑油的温度不能超过39度，轴承部件的温度应应该小于82度。 3、在为离心泵试机时还应该检查离心泵轴承的振动值，离心泵的轴承振动标准可以参考相关石油化工旋转机械的振动标准。 4、离心泵试机过程中离心泵的运转应该非常平衡、无噪音，冷却液和润滑油系统应该正常，离心泵及附属管路应该不会有泄漏现象。 5、在为离心泵试机过程中应该注意离心泵电机的电流是否在规定范围内运行，如果超电流说明实际工况扬程比泵扬程低，这时建议关小出口阀门控制离心泵流量使其电流在额定电流范围使用。 6、离心泵各种密封及介质泄漏不能超过以下标准要求： (1)采用机械密封的清水离心泵：轻质油10
2014-08-15
离心泵吸入室的三种形式(1)锥形管吸入室。用于小型单级单吸悬臂式离心泵，其结构简单，制造方便，作用是在叶轮入口前使液流造成集流和加速，使流动均匀，损失减少。(2)螺旋形吸入室。这种吸入室的流动情况较好，速度比较均匀，但是液流进入叶轮前预旋，在一定程度上会降低扬程，但对低比转速泵，这种影 响不太明显。目前我国的悬臂式离心油泵和中开式多级蜗壳泵都采用这种吸入室。(3)环形吸入室。这种吸入室的结构简单，轴向尺寸短，但液流进入叶轮前有撞击和旋涡损失，液流也不太均匀，常用于多级分段式离心泵。
2014-11-21
离心泵是广泛应用于化工泵工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，有自己的优缺点. 1、改变管路特性曲线 改变离心泵流量最简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。 2、改变离心泵特性曲线 根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变离心泵的特性曲线，从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流
2014-10-09
双吸离心泵属于大流量水泵，因此免不了要对双吸离心泵的流量进行调节，那么在进行调节时，我们要注意一些问题，及调节的方法。因为不当的调节方法对调节后的效果和水泵的性能的都会带来严重的影响。下面主要整理分析了的双吸离心泵流量的3种有效的调节方式。 改变管路特性曲线 改变中开泵流量最简单的方法就是利用中开泵出口阀门的开度来控制，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变中开泵的工作点。 改变中开泵特性曲线 根据比例定律和切割定律，改变双吸离心泵的转速、改变双吸离心泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变双吸离心泵的特性曲线，从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是对于已经工作的双吸离心泵，改变双吸离心泵结构的方法不太方便，并且由于改变了双吸离心泵的结构，降低了双吸离心泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。这里仅分析改变离心泵的转速调节流量的方法。分析，当改变双吸离心泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，双吸离心泵的转速(或电机转速)从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2(管路特
2014-08-31
离心泵在把机械能转化为液体能量过程中，伴有各种损失，这些损失用相应的效率来表示。离心泵内的损失可分三种，即机械损失、容积损失和水力损失，与之相对应泵的效率也分机械效率、容积效率和水力效率。
