2024-10-16
石化行业专用的化工泵有哪些?
石油化工泵有多种型号，以下是一些常见的石油化工泵型号及其相关信息：
一、ZA/ZAO/ZE型石油化工流程泵
产品概述：根据API160和VDMA24297(轻/中型)规范设计，适合输送清洁或含有颗粒、低温或高温、中性或有腐蚀性的液体。
应用领域：炼油厂、石油化学工业、煤加工工业、低温工程、化学工业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业等。
主要参数：
口径：25~400mm
流量(Q)：可达2600m³/h
扬程(H)：可达250m
工作压力(P)：可达4.6MPa
工作温度(T)：-20℃+180℃(中心支撑可达-20℃+450℃)
二、KCZ系列化工流程泵
产品特点：KCZ系列化工流程泵是专为石油化工业设计的，具有高效、节能、耐腐蚀等特点。
应用领域：适用于石油、化工、冶金、电力等行业的流体输送。
三、CZ型石油化工离心泵
【更多关...
2020-06-19
耐高温高压防爆耐腐蚀泵的使用：一、起动前准备1、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。3、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4、点动电机，确定转向是否正确。
2019-10-15
FSB型四氟塑料化工泵是采用氟塑料材质高温压铸而成，具有很强的耐腐蚀性能，密封通常采用机械密封形式，机械密封在长时间运转中，由于各种原因发生泄漏，需要如何处理呢，机械密封故障泄漏有哪些原因呢？
一、防腐四氟泵机械密封的故障表现
生产过程中，机泵机械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因，材料的选择以及安装方式和使用方式都会引起机械密封的失效，失效时的故障表现也各有差异，学会通过不同故障表现并做出正确及时的判断能够对实际生产提供强有力的支持。
1、静压实验时泄露
耐腐蚀氟塑料泵机械密封装置在安装时由于员工不细心，经常会使密封端面被碰伤以至于变形和损坏，清理不够彻底，使得机械密封夹有颗粒状杂质，或者是由于定位螺钉的松动、压盖没有压紧以及机器设备精度不够高，使密封面之间没有完全贴合，都会造成机械密封失效，介质泄漏。如果是轴套发生泄漏，原因可能是轴套密封圈装配时压...
2019-12-24
氟塑料合金增强耐腐蚀泵是过流部分材质选用可耐强腐蚀的氟塑料氟合金：聚全氟乙丙烯（F46）和聚四氟乙烯（F4）制成的化工离心泵，可输送任何强腐蚀性介质，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上最强耐腐蚀装备之一。
2019-10-15
防腐蚀泵是化工泵的一种，当今社会中非常受欢迎的一种泵阀设备，只不过它所输送的液体并不是水，水的ph值属于中性，腐蚀性并不高，但是一般液体ph值较高或者较低的时候，就涉及到酸碱液体的腐蚀性了，一般民用水泵使用一次性损坏率很高，主要是过流部件无抗腐蚀性材料，遇腐蚀损坏严重。
2014-09-09
选用原则泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防等各部门，在国民经济中占有重要的地位。据2002年统计，我国泵产量达200多万台，泵泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上，因此大力降低泵用能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。有的泵泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵泵，就是要综合考虑泵泵机组和泵泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：?必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工况点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。?所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。?具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减轻泵体平台的建造强度，又不使泵体发生汽蚀，运行平稳、寿命长。?按所选泵建泵站，工程投资少，运行费用低
2014-09-09
一、前言上海市是一座十分繁华的大型现代化城市，其发展目标是建设成为国际经济、金融、贸易中心，这就要求本市必须有一个丰裕的水资源和优越的水环境与其地位相适应。但是，由于各种条件的限制，本市对生活污水、工业废水和雨水不能做到完全分流制，受污染的水体还不能达到全部净化，污染源还不能全部控制。然而，可用污水泵站来输送、拦截生活污水、工业废水。本市的污水泵站对控制和改善本市的水污染起到了关键的作用。在本市的污水泵站（如武川泵站等）中，常用的ＭＦ（ＭＮ）泵缺点日渐明显，维修安装准确度较低，噪音大，日常管理保养工作量大，甚至产生有毒有害气体，危及人身安全等；同时，由于泵产生故障而不得不停止输送、拦截辖区内的污水，可能完不成生产指标，将直接影响单位的经济效益和社会效益。随着制泵业科学技术的突飞猛进，一种由新材料、新结构、新工艺制成的大型潜水污水泵可完全替代原来的ＭＦ（ＭＮ）泵机，其发展趋势迅猛。如目前常用的ＦＬＹＧＴ－Ｃ（飞力）泵，是含有一定科技手段且质量稳定的大型潜水污水泵，受到了广大工程技术人员和泵站管理人员的普遍欢迎。二、ＦＬＹＧＴ－Ｃ泵替代ＭＦ（ＭＮ）泵的基本条件是两种泵的共同点１．上述两种泵
2014-09-09
用于大面积喷洒农药的喷杆式喷雾机，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一种往复式容积泵，压出的水具有脉动现象。隔膜泵的动力一般来自拖拉机，驱动隔膜泵的转速一般为500～600r/min，以两缸泵为例，出水脉动即为1000～1200次/min。出水脉动对喷雾机和喷洒质量都是有害的，为消除脉动现象，在此类泵上设有一个重要部件；气室。气室的作用就是利用空气的可压缩性（或者叫做弹性），将隔膜泵的出水脉动吸收掉，使之趋于平稳。气室的结构一般是用橡胶膜片将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后，水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了，进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求，有个前提，即气室内的气压应与水压相适应。由此可见，喷雾机工作前应向隔膜泵气室适当充气。怎样才能充气适当呢？方法1、隔膜泵运转前，先向气室充气，其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜泵，调至工作压力，此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物，顶在气嘴处放气，随着放气的进行，出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后，停止放气。方法2、驱动隔膜泵，调至工作压力。此时因气室内没有气压，泵的出水胶管剧烈抖动。
2014-09-08
设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、了解泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。d、介质粘度较大（
2014-10-31
is型卧式离心泵is型卧式离心泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选管道磁力泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，自吸式排污泵此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。is型卧式离心泵主要具备五大特点，一是运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。二是滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。三是噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。四是故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。五是维修方便：更换密封、轴承、简易方便。六是占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。什么时候需要考虑更换.潜水无堵塞排污泵机油：1、再次使用潜水无堵塞排污泵在出
2015-03-05
??概?? 述IN型单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品，该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门，用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。泵的进口压力不允许超过0.3MPa。IN型泵输送介质的温度一般为－20℃～105℃，必要时采取适当的冷却措施，可输送更高温度的液体。IN型尿素泵是单级单吸悬壁式离心泵。适用于化肥厂输送融熔尿素液用，也可用于输送不含悬浮颗粒物的其他腐蚀性液体。介质的温度允许-20-180℃，泵是水平轴向吸入，径向顶端吐出泵前侧有保温夹套，可允0.59MPa，170℃的蒸汽保温。用户可根据被输送介质的腐蚀性能程度选用不同材料。结构说明IN型化工泵主要零件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。泵的结构特点是：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接，把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入、径向排出、底脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支
2014-10-23
1. 化工泵须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。2. 化工泵须满足介质特性的要求：① 输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵。磁力驱动泵、隔膜泵等。② 输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。③ 输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。3. 化工泵须满足现场的安装要求。①化工泵对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。②化工泵对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。③化工泵对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。4. 对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，API610规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。5. 化工泵的设计寿命一般至少为10年。API610( 第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命一般至少为20年。6.化工泵 的设计
2016-04-12
一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。
2016-04-14
目前国内生产的内衬氟塑料型耐腐蚀化工泵(大型泵)如：CQB氟塑料驱动大型磁力泵内衬材、IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵及衬氟钢管等质均为聚全氟代乙丙烯(FEP，简称F46)，内衬F46泵及具有优良的耐腐蚀性和良好的刚性，并能耐冲击、耐振动和耐扭曲，已广泛地应用在石油、化工工业中输送腐蚀性液体和气体。
2016-04-14
一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。
2015-10-14
化工泵如何选型需要考虑以下方面： 耐腐蚀问题: 硫酸作为强腐蚀介质之一硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大对于浓度在80以上、温度小于80℃的浓硫酸碳钢和铸铁有较好的耐蚀性但它不适合高速流动的硫酸不适用作泵阀的材料普通不锈钢如3040Crl18Ni9、3160Cr18Ni12Mo2Ti对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁铸造及加工难度大、高合金不锈钢20号合金制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能采用衬氟泵F46是一种更为经济的选择。公司适用产品有氟塑料合金泵系列型氟塑料合金磁力泵CQBF氟合金磁力泵VYF型氟塑料增强合金液下泵VFS型氟塑料增强合金离心泵VFS氟合金泵IHF型氟塑料增强合金离心泵 盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀包括各种不锈钢材料含钼高硅铁也仅可用于50℃、30以下盐酸。和金属材料相反绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性所以内衬橡胶泵和塑料泵如聚丙烯、氟塑料等是输送盐酸的最好选择氟塑料合金泵
2014-12-31
对氟塑料化工泵壳体材料的主要要求如下:①一定的机械强度;②气密性好，不应是多孔结构，不能有裂缝、小孔以及能造成漏气的其它缺陷;③较低的出气速率和渗透速率;④在工作温度和烘烤温度下的饱和蒸气压要足够低;⑤化学稳定性好，不易氧化和腐蚀，不与系统中的工作液休(如油、汞)起化学作用;⑥温度稳定性好，在一定温度范围内能保持其真空性能及机械强度;⑦加工容易，有较好的焊接性能，价格便宜。常用壳体材料有两大类:金属和玻璃。金属的优点是:机械强度好;容易实现高精度的加工。玻璃的优点是:透明，便于观察设备内部情况;电绝缘;可对内部的金属零件用高频加热的方法除气、能用高频火花枪检漏;加工方便等。玻璃的缺点是质脆易碎。1.金属及合金金属真空壳体材料主要有以铁、铜、铝为基础的金属及合金。如:低碳钢、不锈钢、无氧铜、紫铜、铝以及覆铝、铜、镍的钢或铁材。其中不锈钢耐锈蚀，有较低的出气速率，是常用的优良的超高真空壳体材料。氢在铝中的扩散速率低，故烘烤后的出气速率低，是今后有希望发展的超高真空壳体材料。2.玻玻和石英玻璃的种
2014-12-26
化工流程泵是化工出产过程中各种工业泵的总称。化工泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心水泵、轴流泵、混流泵、部门流泵、旋涡泵等;容积泵，如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按出产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。 在化工或石油化工出产中，泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强侵蚀介质下工作，有的还在高进口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀前提下工作，对化工泵的机能提出相称苛刻的要求，特别是对耐侵蚀性、不答应泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。
2014-12-24
一、化工泵油封密封化工泵油封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。二、化工泵垫片密封化工泵常用的密封方法，有垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。三、化工泵螺纹密封螺纹密封在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。四、化工泵迷宫密封在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。五、化工泵填料密封化工泵填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为
