2014-11-20
水泵叶轮是离心泵的主要部件，用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。离心泵式水泵叶轮主要有以下4种形式，(a)闭式;(b)前半开式;(c)后半开式;(d)开式1、闭式叶轮：由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用最多。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。2、半开式叶轮：一般有两种结构其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。3、 开式叶轮：只有叶片及叶片加强筋，
2014-11-02
多级离心泵的设计 设计流量。设计流量应根据灌溉的农田面积、灌水量、轮灌天数等确定，同时多级离心泵的流量还应小于水源的持续供水量，以确保多级离心泵连续运行。 设计扬程。多级离心泵的扬程指水系统的总扬程，即实际扬程(由选定的抽水站地址的地况和水源状况决定，它等于进、出水池水位的高差)和损失扬程(等于实际扬程的0.10—0.20)之和。 多级离心泵的速型。根据设计流量和设计扬程利用多级离心泵型谱表或多级离心泵性能表选择多级离心泵(流量和扬程必须相符)然后根据配置的管路系统进行校核，如多级离心泵不在高效区运行，则应重新选择。 多级离心泵的安装 在地理环境许可的条件下，多级离心泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。多级离心泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。 进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在多级离心泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。
2017-05-23
客户：我要卧式离心泵。 中联泵业客服：有的，您的具体参数请提供一下。 客户：扬程120以上，出水口50，三相380卧式，流量15吨左右吧。 中联泵业客服：请稍等，根据您提供的参数选择MD12-30x4的，该型号对应的参数
2015-02-08
(1)离心泵安装前的准备①仔细检查各零件有无损伤，将配合面擦拭干净，并在配合面上重新涂上防锈油。②仔细检查基础的情况，有关经验表明，混凝土浇注的基础是很好的，如基础为混凝土结构，且以工作缝形式隔开‘，则可使来自各方的振动减小到最小值。③准备好安装所需的各种工具和起重器械。(2)离心泵的安装规范①壳体部分的安装在任何情况下，都不能用吸入喇叭Vl作为泵支撑或者用喇叭口作为类似用途。将泵安装垫板置于基础预留孔内，并在垫板下塞置垫铁，通过调整垫铁，初正垫板水平。在喇叭口法兰配合面上均匀涂上密封胶，用M30×80的螺柱将喇叭口与外接管a连接起来。在多级离心泵安装垫板上放置枕木或其他支撑物，将连接好的外接管a与吸人喇叭口置于枕木或其他支撑物上。在外接管b下法兰面上均匀涂上密封胶，用螺栓M30×140将外接管b与外接管a连接起来，把此组件置于枕木或其他支撑物上;同样把外接管C与外接管b连接起来置于枕木或其他支撑物上;对好销孔方向，把外接管d与吐出弯管用螺栓M30×140连起来，把外接管d置于枕木或其他支撑物上;支撑板用螺
2014-10-31
长沙MD型耐磨矿用多级离心式水泵供保送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及相似的其他污水，被保送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水保送等场所。
2014-10-31
离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。
2014-11-07
一、离心泵的类型 按被输送液体的性质可分为： (1) 水泵(B型、D型、sh型)用于输送清水及物理、化学性质类似于水的清洁液体。 (2) 耐腐蚀泵(F型)用于输送酸、碱等腐蚀性液体。 (3) 油泵(Y型)用于输送石油产品。 二、离心泵的选用 (1) 根据被输送液体的性质及操作条件确定类型; (2) 根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头，确定泵的型号(从样本或产品目录中选取); (3) 若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时， 应核算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。 选择离心泵时，可能有几种型号的泵同时满足在最佳范围内操作这一要求，此时，可分别确定各泵的工作点，比较工作点上的效率，择优选取。 离心泵的特点是，送液能力大，流量均匀，但产生的压头不高，且压头随着流量的改变而变化。
2014-11-07
离心泵是一种很普遍的水泵产品，今天，长沙中联水泵厂跟大家深入的讲解一下：离心泵流量调节的方法的话题，希望通过这篇文章的讲解，大家可以进一步加深对离心泵的认识。 1、改变泵的转速，即改变泵的特性曲线。 2、车削叶轮外径也改变泵的特性曲线。采用以上两种方法均可改变泵的我曲线。用这些方法调节流量在一定范围内可保证泵在高效率区内工作，能量利用较经济，但不方便，流量调节范围也不大，故应用不广泛。 3、在离心泵出口管路上装一调节阀，改变阀门开度，即改变管路特性曲线He=A+BQe2中之B值，阀门开大，工作点远离纵轴;阀门关小，工作点靠近纵轴。 这种调节方法的优点是，操作简便、灵活。其缺点是，阀门关小时，管路中阻力增大，能量损失增大，从而使泵不能在最高效率区域内工作，是不经济的。用改变阀门开度的方法来调节流量多用在流量调节幅度不大、而经常需要调节的场合。 这三种方法，大家可以结合自己的实际情况，逐一的试用，然后从中选择一种适合自己的方法来使用。通过方法的调节，大家就可以是离心泵的流量处于自己想达到的状态。
2014-11-12
1.在主要离心泵上推广应用高效节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。2.离心泵的选择。选用新泵时，应选大厂家生产的泵，以保证离心泵高效率。3.离心泵的维护。(1)要经常对离心泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失;(2)当离心泵累计运行1万h后，应进行大修，恢复泵效;4.更换时，选用了与实际运行工况参数相接近的离心泵，保证了更换后的泵始终在高效状态下运行。我们做了离心泵更换前后效率对比实验，实验表明，更换低效、高耗离心泵后，可提高泵效10%左右。(3)在离心泵上推广应用波纹管密封技术，彻底消除离心泵外漏，提高容积效率。5.定期清理过滤缸，检查管线连接，保证离心泵进液管路畅通。6.定期对离心泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决。7.严格按照离心泵操作规程，启泵前一要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。8.变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的离心泵，加装变频调速装置后
2014-10-15
离心泵的运行规律离心泵的转速是非常高的，它能够直接的与电动机对接，在其转动时，结构也是比较紧凑的，当然在操作上是非常简单的，不需要太多的演示，就可以熟练的操作。当然离心泵若出现故障，想要维修和调节也是相对非常容易的，能够对其实施远距离的操作和自动化的处理，这样简单的维修使得对应的成本费用也是非常低的。离心泵在进行工作之前需要将泵内空气抽走使其呈现真空状态，也可以对其先灌泵处理。当液体的粘度增加时，离心泵的吸程和扬程的效率以及流量都会逐渐的降低，因为在其流量小而扬程高时会受到一定的限制。
2014-09-23
离心泵产品在使用时如果安装的位置比水位要高，这种情况下卧式离心泵的吸水管道底部必须安装一个防止水倒流回水池的底阀，在每次使用离心泵以前得为卧式离心泵及进口管道里面加满水后才能运行，在使用过程中难免会遇到离心泵加不满水的现象，那么离心泵加不满水的原因有哪些呢?请参考以下离心泵加不满水的原因： 1、由于底阀长时间浸泡在水池底部，卧式离心泵的底阀会因为液体的腐蚀性或其它原因所致导致损坏或密封不严的原因所致，应该把底阀拆卸下来修理或者更换新的离心泵底阀。 2、由于输送的液体里面含有杂物底阀的活门遭到杂物的堵塞从而导致底阀密封不严这也是离心泵加不满水的原因。 3、由于离心泵的进口管道密封不严的原因所致或者管道接头的地方密封不严有漏水的现象所以离心泵加不满水的原因。 4、离心泵的防水螺栓没有拧紧所致离心泵加不满水的原因，应该拧紧放水螺栓。 5、还有一个很少有人了解到的原因就是由于卧式离心泵的出水管道里面有大量的水，在为进水管道里面灌水时空气无法排走跑不出来这个也是离心泵加不满水的原因。
2014-09-24
离心泵的气蚀是指泵内产生这种条件：由于局部的压降形成了充满水蒸汽的气泡，当这些气泡在流动进入高压区域时，立刻遭到破坏，在 气泡的破坏过程中，给泵带来了许多危害，气蚀对离心泵的正常运转威胁很大。目前国际标准ISO9006规定离心泵在试验中应进行两个方面的性能测试，一是水力性能测试，另一个就是气蚀性能测试。气蚀性能在离心泵产品的实际运行当中是非常重要的。 管道离心泵的气蚀研究涉及到基础理论的安全可靠性要求越来越高，因此对离心泵气蚀能力的研究越 来越迫切，各国进行了大量的气蚀侵蚀机理研究和水利机械使用的各种材料抗气蚀侵蚀能力的试验，并力求研制出适合于水利机械气蚀状况运 行的新材料。另外，泵的气蚀研究向更广泛的领域发展，在研究离心叶轮、诱导轮气蚀以及介质的影响、比例效应等课题的基础上，更多的涉 及了泵吸入流道、吸水室以及在偏离额定工况时的气蚀状况的研究和气蚀试验方法的研究等。就世界范围来说，离心泵的气蚀研究虽然历时已 不算短，但仍有很多内容需要进一步研究。
2014-09-15
离心泵自动吸水的方法1.自吸离心泵这种泵型是我国近几年来，设计制造、推广使用的一种新型农用水泵。它不用底阀，起动前，向泵内灌入少量的水，起动时，就能自动抽真空引水。停机后，下次再起动时，就不需要再进行灌水。因此，使用很方便。我省近几年来研制的zx型自吸式离心泵，规格有2、3、4吋，适合于果园、农田灌溉之用。另外，为了发展喷灌技术，我国已联合设计并制出BPZ型六种规格的自吸喷灌泵系列产品。这种泵型不仅用在农业上，还在建筑工地上得到广泛的应用。2.储水法充水用一个大木桶或水缸储水，把它安放在水泵附近，并使桶底稍高于水泵的出水口;或是在靠近泵房的一侧修筑出水池时，将池底略降低，形成一储水池。用水管把桶(或池)和泵体充水孔连接起来。停机前，利用出水管流出的水把桶灌满备用，下次起动时，便可自流充水。这种方法充水，使用简便3.利用发动机排气抽真空充水法把小型发动机的消声器卸下来，装上特制的废气引水装置，利用发动机工作过程中排出的废气，抽走水泵中的空气，使水泵产生一定的真空度。操作时，先起动发动机，然后把废气引水装置的手把向下压紧，关闭废气排出口，从发动机排出的废气，经由废气
2014-09-30
离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点：①离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。
2014-09-26
离心泵启动前的准备工作就绪后，开启引水闸门，使前池达到设计水位，即可启动水泵。离心泵的启动注意事项：启动离心泵时，工作人员要离开机组一定的距离。对于离心水泵和蜗壳式混流泵，一般为闭阀启动，待机组转速达到额定值后，即可打开真空表和压力表上的阀，此时，压力表的读数应上升至水泵流量为零时的最大值，这时可逐渐打开压水管路上的闸阀。如无异常情况，此时真空表读数会逐渐增加，压力表读数应逐渐下降，电动机电流表读数应逐渐增大。启动工作待闸阀全部打开后，即告完成。在闭阀启动时应注意，闭阀运行时间一般不应超过5分钟，如时间太长，泵内液体发热，可能造成事故。对于自吸泵、立式轴流泵和导叶式混流泵，一般为开阀启动。一边充水润滑橡胶导轴承，一边就可启动电动机，待转速达到额定值后，停止充水，即完成了启动工作。
2014-09-29
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体，由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加被叶轮排出的液体经过出室大部分速度能转换成压力能然后沿排出管路送出去。这时，叶轮进口处侧因液体的排出而形成真空或低压，吸入池中液体在液面压力(大气压)的作用下，即被压入叶轮进口。于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
2014-09-03
试验结果表明，在叶轮叶片的背面和运行面都存在附面层。其中以背面的附面层最具有学厚和分离的特性。又因为叶轮的旋转，在叶轮出口一段区域内呈现射流—— 尾迹"构造，纣面层的分离发生在叶片的背面与叶轮前盖板相邻的一段区域内——尾迹区，叶轮内的水力员失主要体现在尾迹区与剪切层内。因此，设法管理叶轮背 面与叶轮前盖板之间壁面附面层向发展与过早分离，是离心泵叶轮优化设计的最重要要素之一。叶轮水力模型的优化设计，归根到底是寻求与其运行状况相关的最佳流速场的问题。在比较了三种典型的流速场的叶轮水力功能试验结果后，认定方案C属于较为理 想的速-度分布。因为时轮流速分布与叶轮流道问的关系相当复杂，至今还难以经过反问题——措给定最佳流动速度压力分布规律反过来求叶轮几何参数——来确定 水力模型。况且实际上离心泵叶轮三元运算速度流场随泵型，比转速及运行状况要求改变较多，一般并不像图2—94给出的速度场那样规范，直接经过速度分布来鉴别叶轮水力功能的优劣尚有一定困难，因此本文将速度场方案C中具有决定性作用的要素作为三元叶轮优化设计的根本准则：(1)叶轮内流场分布应满足：叶片负荷△缈在叶片入口时较小，沿
2014-08-31
清洗是离心泵修理工作中的一个重要环节，清洗质量对机械的修理质量影响很大。采用正确的清洗方法来提高清洗质量和降低成本，是修理工作者必须考虑的问题之一。修理工作中的清洗包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。在零件清洗中，镀盖和粘结零件的清洗要求最高，清洗质量不高。常常是引起镀层或粘结失败的原因，而零件装配的清洗质量，对机械的使用寿命影响很大。由于清洗严重不合格，在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性破坏，在某些不够正规的修理工作中时有发生，必须予以注意。现列举离心泵的几个件清洗。具体清除基本原则于后详细说明。1)刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。2)清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。3)清洗水封管并检查管内是否畅通。4)清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。5)暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。清洗的基本原则为
2014-08-25
起动与停车 : ㈠起动前准备 1. 用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。 2. 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。 3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。 4. 点动电机，确定转向是否正确。 ㈡起动与运行 1. 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。 2. 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。 3. 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，
