2014-09-09
1，本系列油泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵.如果油位不足，则加足之。2，检査泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在储液不足的惰况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。3，检査泵体底脚及各眹结处螺母有无松动现象。4，检査泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。5，检査逬口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。6，检査泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。7，打开吸入管路的阀门，稍开(不要全开)出口控制阀。(二)、起动及搡作：1，起动油泵.注意泵轴的转向是否正确。2，注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段吋间的波动而指示稳定后.说明泵内已经上液，油泵迸入正常输油作业。3，注意转动时有无不正常的声响和振动。4，在泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中，应特别注意泵内油温升高惰况，如果这个过程过长，泵内油溫过高，则停泵检査其原因。5，调节出口控制阀，使压力表读数指到规定区域.避免油泵在规定区域的下限范围内工作.以防
2014-09-08
随着高压离心泵运转时间的延长和设备的老化，泵前后轴瓦温度居高不下，经常出现烧毁问题。针对出现的这一新增成本现象，河口采油厂采油２０８队为高压离心泵装上了稀油润滑泵，对泵的前后轴瓦进行强制润滑。该装置通过机油的来回循环增加流速来降低轴瓦温度，解决烧轴瓦现象。用稀油润滑装置以来，该泵保持在良好的运行状态。既节约了成本，又保证了开泵时率。
2014-09-08
随着高压离心泵运转时间的延长和设备的老化，泵前后轴瓦温度居高不下，经常出现烧毁问题。针对出现的这一新增成本现象，河口采油厂采油208队为高压离心泵装上了稀油润滑泵，对泵的前后轴瓦进行强制润滑。该装置通过机油的来回循环增加流速来降低轴瓦温度，解决烧轴瓦现象。用稀油润滑装置以来，该泵保持在良好的运行状态。既节约了成本，又保证了开泵时率。
2014-09-08
全世界最通用的机械采油法是螺杆泵抽油，而其最常见的作业问题是泵不能完全充满，造成生产率低，泵不完全充满是由于泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好，一部分泵排量受气干扰而损失，如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间，使泵排量与流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺杆泵抽油的高产率全世界最通用的机械采油法是螺杆泵抽油，而其最常见的作业问题是泵不能完全充满，造成生产率低，泵不完全充满是由于泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好，一部分泵排量受气干扰而损失，如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间，使泵排量与流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺杆泵抽油的高产率的具体做法如下：1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以最大产量生
2014-09-08
全世界最通用的机械采油法是螺杆泵抽油，而其最常见的作业问题是泵不能完全充满，造成生产率低，泵不完全充满是由于泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好，一部分泵排量受气干扰而损失，如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间，使泵排量与流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺杆泵抽油的高产率的具体做法如下：1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以最大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高
2014-09-08
无油干式机械真空泵（又简称干式机械泵）是指泵能从大气压力下开始抽气，又能将被抽气体直接排到大气中去，泵腔内无油或其他工作介质，而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或者接近的机械真空泵。 目前，真空行业使用的大多数机械真空泵都是用油、水或其它聚合物等流体充当泵的工作介质，在泵内起冷却、密封、润滑等多种作用。随着科学技术的发展以及真空应用领域的扩大，原有的机械真空泵及其组成的抽气系统出现了两个急需解决问题：一是泵的工作介质返流污染被抽容器，而这种返流在许多情况下影响产品的质量、数量，增加设备的维护成本。其次，由于某些工艺过程中的反应物质使真空泵内的介质严重变质，使泵不能正常工作。 对于普通的无油真空系统来说，虽然可用油封式真空泵加上冷阱或吸附阱之类附件来防止返流，但不能彻底解决问题，而且使系统显得复杂。而使用适当型式的干式机械真空泵，则可以达到理想的使用效果。 干式机械真空泵的应用是广泛的，主要有以下几个方面： 1）低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺中； 2）半导体刻蚀工艺。在这些生产工艺中往往用到
2014-09-08
导读：井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺杆泵抽油的高产率的具体做法如下： 1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。 2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得... 全世界最通用的机械采油法是螺杆泵抽油，而其最常见的作业问题是泵不能完全充满，造成生产率低，泵不完全充满是由于泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好，一部分泵排量受气干扰而损失，如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间，使泵排量与流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺杆泵抽油的高产率的具体做法如下： 1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。 2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样
2014-09-08
油封式真空泵工作原理用来保持运动部件的密封、靠泵腔容积变化而实现抽气的机械真空泵统称油封式真空泵。它们的工作原理都是使泵腔工作室容积机械地增大和缩小而抽气。当泵腔内工作室容积变得最小时，与泵的入口管道连通，于是气体进入泵吸入腔，一直到吸入腔容积最大并重新与进气口分开时为止。当容积油封式真空泵工作原理用来保持运动部件的密封、靠泵腔容积变化而实现抽气的机械真空泵统称油封式真空泵。它们的工作原理都是使泵腔工作室容积机械地增大和缩小而抽气。当泵腔内工作室容积变得最小时，与泵的入口管道连通，于是气体进入泵吸入腔，一直到吸入腔容积最大并重新与进气口分开时为止。当容积减少时，气体被压缩，直到气体的压力大于一个大气压，排气阀被打开，将气体排出。用油作密封泵液的必要性当前大量使用的机械真空泵，即使设计得最好，相向运动的零件间配合精度即使很高。在泵达到极限真空时，也难以阻止气体由低真空端向入口端“突破”返流。另外，由于泵在设计制造及装配中不可避免地存在有害空间，这也降低泵的极限真空度。油封式真空泵就是用油将相向运动的零部件和排气阀零件间密封起来；将有害空间充填，使得高压气体反&ld
2014-09-08
标准编号标准中文名称标准英文名称sy/t0403-98输油泵组施工及验收规范sy/t5059-2000组合泵筒管式抽油泵sy/t6142-1995油田用集输油泵采购规定sy/t5587.12-93油水井常规修井作业抽油泵打捞作业方法sy/t5689-95单螺杆抽油泵地面驱动装置sy/t5872-93抽油泵检修规程sy/t5998-94抽油泵采购规定sy/t6084-94地面驱动螺杆抽油泵使用与维护jb/t51182-2000喷油泵柱塞偶件可靠性考核评定方法、台架试验方法及失效判定jb/t51179-2000活塞式输油泵总成可靠性考核评定方法、台架试验方法、故障分类及判定规则jb/t51174-2000柴油机活塞式输油泵总成产品质量分等jb/t51169-2000柴油机柱塞式喷油泵总成产品质量分等jb/t51170-2000柴油机喷油泵柱塞偶件产品质量分等gb/t14096-1993喷油泵试验台试验方法methodfortestingfuelinjectionpumptest-standgb/t16570-1996汽车柴油机架装直列式喷油泵安装尺寸motorvehiclescradle-
2014-09-08
容积式泵 依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小以实现液体的吸入和排出。容积式泵的吸入侧与排出侧严密隔开。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制。后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用迫使液体从吸入侧转移到排出侧。它们不需要吸入阀和排出阀。径向回转柱塞泵和轴向回转柱塞泵分别依靠径向和轴向配置在转子上的多个柱塞在转子回转过程中各自在泵缸内作往复运动来完成吸排作用，它们可被看作是特殊类型回转泵。 动力式泵 靠快速旋转的叶轮对液体的作用力将机械能传递给液体使其动能和压力能增加，再通过泵缸将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。 其他类型泵以另外的方式传递能量的一类泵。例如，射流泵是依靠高速喷射出的工作流体将需要输送的流体吸入泵内，并通过两种流体混合进行动量交换来传递能量。水锤泵是利用流动中的水被突然制动时产生的能量，使其中的一部分水压升到一定高度。电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实
2014-09-08
由于目前注塑设备中液压泵的种类较多，同类型泵又因功率、转速、压力、流量、金属材质等因素影响，使液压油的选用比较复杂。一般来说低压泵可以采用HL油，对于中、高压泵应选用HM油。液压油的润滑性（抗磨性）对三大泵类减磨效果顺序是叶片泵＞柱塞泵＞齿轮泵。叶片泵为主油泵的液压系统不管其压力大小宜选用HM油为好，因为叶片泵的叶片与定子间的接触和运动形式极易磨损，其钢对钢的摩擦副材料最适于使用高锌HM抗磨液压油。对于低压柱塞泵可用HM油和HL油，高压柱塞泵用含锌HM油但是当柱塞泵中有青铜和镀银部件时，高锌抗磨剂会产生腐蚀磨损，这种柱塞泵要选用无灰或低锌抗磨液压油。对于齿轮泵，采用HH、HL、HM油均可，但是高性能齿轮泵应采用HM油。对于组合系统如叶片泵和其他泵组合，应以叶片泵为主选用，当其他泵为柱塞泵时，所选的油还应被柱塞泵所接受。综合起来，通常HL油可优先用于轴向柱塞泵，但不适用于叶片泵，高锌HM油适用于各类叶片泵。无灰HM油适用于含有铜和银部件的轴向柱塞泵，也适用于中低压叶片泵，但不是用于高压叶片泵。低锌HM油则适用范围较宽，既适用于中、高压叶片泵，也适用于有铜和铜质部件的柱塞泵。合理选用液压油
2014-09-09
三、标准选用1.中、轻载荷离心泵中、轻载荷离心泵是指能全部满足以下条件的离心泵：参数范围应同时满足：额定排出压力小于等于1.9MPa泵送温度（介质温度）<225摄氏度额定转速（汽轮机驱动时＋5%）小于等于3000r/min额定扬程小于等于120m最高吸入压力小于等于0.5MPa悬臂泵的最大叶轮直径小于等于333mm(1)输送无爆炸危险性、和/或毒性中度、和/或毒性轻度的介质。(2)采用ISO2858和ISO5199—1986，或GB5662和GB/T5656，或ASMEB73.1M/B73.2M标准制造的轴向吸入化工离心泵。中、轻载荷离心泵一般采用SH/T3140标准，其在材料、设计、制造和试验等方面的要求比重载荷离心泵要低一些，因此可靠性相对要差一些，当然价格也便宜许多。这类泵能满足一般化工用途的需要，常用于输送无爆炸危险性、毒性中度或轻度介质。美国FLOWSERVE公司的MARKⅢ系列，ITT/GOULDS公司的3196系列，瑞士苏尔寿公司和大连苏尔寿泵及压缩机有限公司的CZ系列，日本荏原公司和嘉利特荏原泵业有限公司的IFW、IFS系列，以及我国的IH系列(含改进
2014-09-09
喷油泵是柴油机的“心脏”,故对喷油泵必须进行正确的维护保养。向柴油机上安装喷油泵时,必须检查调供油提前角;柴油机运转500小时后,要重新检查调整供油提前角。必须采用国家标准的轻柴油,柴油要经过48~96小时沉淀过滤。平时要注意对柴油箱及柴油滤清器清洁干净。每日检查调速器内机油,不足时及时加足。喷油泵与调速器之间有骨架油封的,要分别加注机油。若机油面因机油稀释升高,说明喷油泵及输油泵严重漏油,应及时排除。柴油机运转100小时后,要更换机油,并清洗输油泵滤网。喷油泵不得随意拆卸、调整,尤其是有封标的部位,确需拆卸维修时,要洁净场所后再进行。喷油泵每工作2000小时后,要全面拆卸检查,更换或修复磨损严重及已损坏了的零部件,并对其进行重新调试。机车长期不使用时,喷油泵油道内应充满柴油。若要将喷油泵拆下,在油道内加防锈油后,应放在干燥处保存,不得与蓄电池、酸、碱等放在一起保管;喷油泵若要重新装配使用时,应除去防锈油后才用。
2014-09-09
最近，ＢＰ公司在英国怀奇法姆油田安装了购自斯伦贝谢油田技术服务公司的ＲＥＤＡ双电潜泵装置。此装置将通过延长电潜泵的运转寿命减少修井次数，对于这种位于环境敏感地区的老油田，减少修井工作就是一大胜利。考虑到在采油期间油藏条件的变化，上部和下部电潜泵采用不同的结构组合，设计和安装时也考虑到将来两台泵的转换问题。生产时首先应用下部电潜泵，其电机功率为１２５马力，而上部电潜泵除包含１５０马力的电机外还拥有增加的泵级，以便在含水量增加时保持目标流量。另外，先进的气体处理程序将有效解决气油比随时间增长的问题。为了随着油藏条件的变化维持最佳采油动态，ＢＰ公司计划在两年半后转换到上部电潜泵生产。此装置还可安装２４小时监控、监测和优化技术服务的仪表---凤凰多传感器Ｉ型仪表，用来测量泵入口压力、泵排出压力、入口温度、电动机绕组温度、振动和漏电。
2014-09-08
一、概述离心泵具有性能范围大、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等优点，因此在工业生产中的应用最为广泛。除高压小流量时用往复泵，计量时用计量泵，介质含气时用旋涡泵或容积式泵，黏性介质用转子泵外，其余场合一般均选用离心泵。据统计，在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的70％～80％。离心泵按其结构可分为悬臂式、两端支撑式、立式悬吊式等。注：离心泵按其有无轴封来分，可分为有密封泵和无密封泵（也称无泄漏泵），无密封离心泵分为磁力驱动泵和屏蔽泵。本文只对有密封泵的标准作一剖析。注：本表摘自API610第7版二、常用标准说明1.API610API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(CentrifugalPumpsforGeneralRefineryServices)。但实际上，使用API610标准的不仅是炼油厂，石油、化工、天然气等领域均也常采用API610标准。为适用这一需要，199
2014-09-08
一、简介 如今，液压系统广泛应用在各行业的各种机械设备中。作为一种传动技术，液压方式比传统的机械方式，具有以下优点： 1、能产生很大的力，而且控制容易； 2、能在很宽范围内无级变速； 3、很容易防止过载，安全性大； 4、尺寸小出力大，安装位置可自由选择； 5、输出力的控制简单准确，可远程控制。 虽然液压系统具有以上优点，但其系统的自动往复问题一直未能得到有效可靠的解决。在很多行业的许多设备中，如地质钻探设备中的泥浆泵、海水淡化设备中的高压泵、高层建筑用的消防泵等，这些设备需要连续输出高压、大流量的流体介质，由于没有解决液压系统的自动往复问题，仍采用传统的机械方式，导致其设备体积庞大、能耗多、效率低。 本项目"液压自动往复油缸"为国家实用新型专利，成功地解决了液压系统的自动往复问题，使得以上设备采用液压技术成为现实。本技术是对液压系统中的主要执行元件--油缸进行重新设计，辅助以外部控制阀，实现了油缸的自动往复，并且工作可靠、结构简单、成本低廉。 二、应用范围 1、地质钻探的液压泥浆泵 现有的泥浆泵，是利用电动机带动曲轴、连杆，推动活塞输出泥浆的。
2014-09-08
1.极低的蒸气压 这是真空干燥箱真空泵油的最重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。 2.合适的粘度和良好的粘温特性 真空干燥箱真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。 3.良好的热氧化安定性 真空干燥箱真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。 4.良好的抗腐蚀性和抗乳化性 真空干燥箱真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。 5.较高的闪点 主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压。 6.较低的极限压力 极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在最低真空极限压力下真空泵的极限压力。
2014-09-08
一、简介如今，液压系统广泛应用在各行业的各种机械设备中。作为一种传动技术，液压方式比传统的机械方式，具有以下优点：1、能产生很大的力，而且控制容易；2、能在很宽范围内无级变速；3、很容易防止过载，安全性大；4、尺寸小出力大，安装位置可自由选择；5、输出力的控制简单准确，可远程控制。虽然液压系统具有以上优点，但其系统的自动往复问题一直未能得到有效可靠的解决。在很多行业的许多设备中，如地质钻探设备中的泥浆泵、海水淡化设备中的高压泵、高层建筑用的消防泵等，这些设备需要连续输出高压、大流量的流体介质，由于没有解决液压系统的自动往复问题，仍采用传统的机械方式，导致其设备体积庞大、能耗多、效率低。本项目“液压自动往复油缸”为国家实用新型专利，成功地解决了液压系统的自动往复问题，使得以上设备采用液压技术成为现实。本技术是对液压系统中的主要执行元件——油缸进行重新设计，辅助以外部控制阀，实现了油缸的自动往复，并且工作可靠、结构简单、成本低廉。二、应用范围1、地质钻探的液压泥浆泵现有的泥浆泵，是利用电动机带动曲轴、连杆，推动活塞输出泥浆的。此种结构沿用多年
2014-09-08
1.铝合金产品冲孔油压机泵的排量（Ml/r），泵每旋转一周所能排除的液体体积。2.铝合金产品冲孔油压机泵的理论流量（L/min），在额定转数时，用计算方法得到的单位时间内泵能排除的最大流量3.铝合金产品冲孔油压机泵的额定流量（L/min）,在正常工作条件下，保证泵长时间运转所能输出的最大流量4.铝合金产品冲孔油压机泵的额定压力（MPa）,在正常工作条件下，能保证泵能长时间运转的最高压力5.泵的最高压力（MPa），允许铝合金产品冲孔油压机泵在短时间内超过额定压力运转时的最高压力6.泵的额定转数（r/min）,在铝合金产品冲孔油压机额定压力下，能保证长时间正常运转的最高转数7.泵的最高转数（r/min），在铝合金产品冲孔油压机额定压力下，允许泵在短时间内超过额定转数运转时的最高转数8.泵的容积效率（%），铝合金产品冲孔油压机泵的实际输出流量与理论流量的比值9.泵的总效率（%），铝合金产品冲孔油压机泵的输出液压功率与输入的机械功率的比值10.泵的驱动功率（KW），铝合金产品冲孔油压机在正常工作条件下能驱动液压泵的机械功率
