2014-09-08
往复泵是利用活塞的往复运动来输送液体的泵,靠活塞的往复运动将能量直接以静压能的形式传送液体。由于液体是不可压缩的,所以在活塞压送液体时,可以使液体承受很高的压强,从而获得很高的扬程。转子泵采用联轴整体组装,减少弹性联轴器功率消耗,噪音及磨损更换而提高工作效率,得到了最高的效率,最小的内部滑动和更长的使用寿命。由静止的泵壳和旋转的转子组成,它没有吸入阀和排出阀,靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体,并借旋转转子的挤压作用排出液体,同时在另一侧留出空间,形成低压,使液体连续吸入。转子泵的压头较高,流量通常较小,排液均匀,适用于输送粘度高,具有润滑性,但不含固体颗粒的液体。类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵,挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等,其中齿轮油和螺杆泵是最常见的转子泵。螺杆泵是一种单螺杆式输送泵,其主要工作部件是偏心螺旋螺旋体和内表面是两个螺旋螺杆衬套,属于转子泵的一种。与往复泵相比具有以下优点:具有容积式泵效率高的特点,且压力变化时排量恒定;具有离心泵运转的平稳性,无噪声,无漏油现象,不需污油回收装置及水冷却等附属设备;泄漏点少、维护量小、维修费用低、维修时间短
2014-09-09
关于离心泵：现在各个国内企业普遍是先开入口，灌泵排气后，关闭出口启动电机。其主要原因是担心启动电流过载。主要看你公司是电机型号和选型负荷。因为国外部分离心泵是中控室启动，出口始终是开启的。
2014-09-08
往复真空泵pistonvacuumpump靠活塞往复运动使泵腔(气缸)的工作容积周期性地变化来抽气的真空泵,又称活塞真空泵。往复真空泵的结构与往复活塞压缩机相似。工作时,吸气管接被抽真空容器,排气管直通大气。往复真空泵抽气量较大,抽气速率范围为每小时45~20000立方米,单级泵极限压力约为103帕,双级泵可达1帕。往复真空泵可用于真空蒸馏、真空浓缩、真空结晶、真空过滤、真空干燥和混凝土真空作业等。在泵的吸气口处若安装冷凝器,可抽除含水蒸汽的气体;若安装过滤器,则可抽除含尘气体。
2014-09-08
高压往复泵的使用压力一般应在10mpa~100mpa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。其特点归纳如下:瞬时流量是脉动的这是因为在往复泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的。随着工作腔的增多,瞬时流量的脉动幅度越来越小,乃至在实用上可以认为是稳定流。平均流量是恒定的理论上,泵的流量只取决于泵的主要结构参数n(每分钟往复次数)、s(活塞行程)、d(活塞直径)、z(活塞数目),与排出压力无关,且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。泵的压力取决于管道特性往复
2014-09-08
一、往复泵的构造和工作原理主要部件：泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。往复泵装置简图二、往复泵的流量和压头往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。单动泵的理论流量为QT=Asn往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关，而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。三、往复泵的安装高度和流量调节往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相
2014-09-08
一、往复泵的构造和工作原理主要部件:泵缸、活塞,活塞杆及吸人阀、排出阀。工作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力增大,由排出阀排出。活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。二、往复泵的流量和压头往复泵的流量与压头无关,与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。单动泵的理论流量为qt=asn往复泵的实际流量比理论流量小,且随着压头的增高而减小,这是因为漏失所致。往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关,而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。三、往复泵的安装高度和流量调节往复泵启动时不需灌人液体,因往复泵有自吸能力,但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化,故往复泵的安装高度也有一定限制。往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节,而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电
2014-09-08
导读：载，安全性大； 4、尺寸小出力大，安装位置可自由选择； 5、输出力的控制简单准确，可远程控制。 虽然液压系统具有以上优点，但其系统的自动往复问题一直未能得到有效可靠的解决。在很多行业的许多设备中，如地质钻探设备中的泥浆泵、海水淡化设备中的高压泵、高层建筑用的消防泵等，这些设备需要连续输出高压、大流量的流体介质，由于没有解决液压系统的自... 一、简介 如今，液压系统广泛应用在各行业的各种机械设备中。作为一种传动技术，液压方式比传统的机械方式，具有以下优点： 1、能产生很大的力，而且控制容易； 2、能在很宽范围内无级变速； 3、很容易防止过载，安全性大； 4、尺寸小出力大，安装位置可自由选择； 5、输出力的控制简单准确，可远程控制。 虽然液压系统具有以上优点，但其系统的自动往复问题一直未能得到有效可靠的解决。在很多行业的许多设备中，如地质钻探设备中的泥浆泵、海水淡化设备中的高压泵、高层建筑用的消防泵等，这些设备需要连续输出高压、大流量的流体介质，由于没有解决液压系统的自动往复问题，仍采用传统的机械方式，导致其设备体积庞大、能耗多、效率低。 本项目&ldquo
2014-09-08
靠活塞往复运动使泵腔(气缸)的工作容积周期性地变化来抽气的真空泵?又称活塞真空泵。往复真空泵的结构与往复活塞压缩机相似。工作时?吸气管接被抽真空容器?排气管直通大气。往复真空泵抽气量较大?抽气速率范围为每小时45~20000立方米?单级泵极限压力约为103帕?双级泵可达1帕。往复真空泵可用于真空蒸馏?真空浓缩?真空结晶?真空过滤?真空干燥和混凝土真空作业等。在泵的吸气口处若安装冷凝器?可抽除含水蒸汽的气体?若安装过滤器?则可抽除含尘气体。
2014-09-08
从往复泵的扬程和流量的计算公式分别可以看出,扬程与流量是没有关系的。泵的扬程取决于管路的需要和泵的能力。在冲程、冲数一定时,往复泵流量为定值。当然,在压力较高时,泵内的压力大,泵的泄漏量也大一些,因而流量也会略为减小。
2014-09-08
(1)当各泵的吸入管大致相同,排出管路交汇点至泵的排出口距离很小时,对于高压力下工作的往复泵,可以近似地认为各泵都在相同的压力p下工作,即p1=p2=……=p。
2014-09-09
由离心泵的工作点知，改变泵出口阀的开度，使局部阻力改变，而管路特性曲线改变，流量随之改变，此法虽不经济，但对泵运转无其它影响；而往复泵属容积式泵，压头与流量基本无关，若关闭出口阀，则因泵内压力急剧升高，造成泵体。
2014-09-08
离心泵可以，并且是很常用的方法，离心泵的流量随扬程（或压力）的增加而下降，关小阀门阻力上升，泵的扬程需增加，则流量下降，反之开大阀门流量增加。往复泵是容积式泵，流量就是单位时间内的容积变化，转速不变流量就不变，不能靠增加阻力改变流量，阻力增加仅仅是泄露大点，流量只有微小变化。 首先我们知道泵根据做功原理分为速度式和容积式，离心泵属于速度式，而往复泵则属于容积式。 离心泵可以通过出口阀调节流量，出口阀的开度能决定泵的流量以及扬程等参数，出口流量与压力之间的具体关系可以通过泵厂家提供的终板资料中性能曲线图得知，即使全关出口阀泵的压力也会有一个定值，只不过不允许泵零流量运转，对机械密封不好且容易汽蚀引起振动损坏泵，所以设了最小回流线。 往复泵不可以通过出口阀调节流量，如果关闭出口阀，那么泵在运行过程中则会出现因为蹩压而某个地方泄漏或者损坏活塞以及螺杆等部件中最薄弱的一环，所以调节流量是通过泵的活塞行程进行调节的，就是活塞在一个循环中走的长度，举例说明就是我们现实中用的注射器可就是活塞做功，注射液的多少取决于活塞的行程（拔出越长则越多），往复泵就是这样往复的进行“注射&rdq
