2014-09-09
气动隔膜泵工作原理 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点: （1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 （2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花 （3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 （4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送 （5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 （6）具有自吸的功能。 （7）可以空运行，而不会有危险。 （8）可以潜水工作。 （9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。 （10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 （1
2014-09-03
主要应用领域及适合处理的流体：化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。陶瓷业：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、炸药浆、润滑油等。水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各类药品料液。造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。纺织业：染料化学品、树脂、胶等。建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、
2014-09-08
液体作用隔膜泵英文名称:fluidoperateddiaphragmpumpCAS号:分子式:简要概述内容：：隔膜泵的一种，是以液体作用推动膜片产生变形输送液体的隔膜泵。见隔膜泵条目。液体作用隔膜泵为无泄漏泵，其排出压力范围较大，一般用于16MPa以下。
2014-07-27
隔膜泵气室的结构一般是用将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后，水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了。气室的作用就是利用空气的可压缩性(或者叫做弹性)，将隔膜泵的出水脉动吸收掉，使之趋于平稳。进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求，就要求气室内的气压应与水压相适应。 隔膜泵气室充气方法：隔膜泵运转前，先向气室充气，其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜泵，调至工作压力，此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物，顶在气嘴处放气，随着放气的进行，出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后，停止放气。
2014-09-08
隔膜泵是现代的一种新型输送机械,隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量,目前在国内是最新颖的一种泵类。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。它主要采用了压缩空气为动力源,对各种各样的带颗粒的液体,腐蚀性液体,易燃、易挥发、高粘度、剧毒的液体,均能很好的予以抽光吸尽。隔膜泵有四种材质,分别是:铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。根据液体介质的不同我们分别采用了氟橡胶、聚四氟乙烯、丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚四六乙烯。以此来满足不同用户的需求。因为隔膜泵的无泄漏、全密封、耐腐蚀的特点,所以广泛用于制药、化工、石油、环保、电镀、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送有毒、易燃、易爆和贵重的液体,是创造无泄漏、无污染的文明车间、文明工厂的理想用泵。隔膜泵工作原理图:隔膜泵结构图:1进气口2配气阀体3配气阀4圆球5球座6隔膜7连杆8连杆铜套9中间支架10泵进口11排气口也许您还关注齿轮泵网的这些文章:齿轮泵型号离心泵型号泵型号排污泵型号潜污泵型号柱塞泵型号齿轮泵故障泵找平方法管道泵选型潜污泵选型离心泵价格潜污泵价格
2014-10-31
气动隔膜泵 维护及保养:气动隔膜泵是靠气压工作的机械。它将气源从泵进气口输入后通过导向阀和气阀总成交替改变气流方向来交替推动左右隔膜使之吸料和出料，同时阀球随料的进出而打开和关闭来配合一个工作循环的完成。只要泵内部件该密闭的密闭，该畅通的畅通，泵就能循环往复不停工作。在泵正常工作下，根据帕斯卡原理可知，泵频率的快慢，力的大小在受力面积隔膜一定的情况下取决于气源压强的大小。
2014-10-31
气动、电动隔膜泵故障表现与检查处理方法 故障（1）：气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出： 处理：1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。 2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
2014-10-31
[1]一、隔膜泵 qbk-10性能概述： 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达50m．出口压力≥6kgf/c㎡； 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠； 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行； 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下
2014-10-31
隔膜泵 结构隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。图4-40为液压传动的隔膜泵，隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构（图4-40中未画出）、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆、柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。隔膜泵工作时曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体（一般为油）而传到隔膜，是隔膜来回鼓动。隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构以便运动，泵缸内工作室为负压而吸入液体；当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被隔膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及隔膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中
2014-10-31
隔膜泵报价概述:电动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧 毒的液体，均能予以吸尽。主要分三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用 户的需要。石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。
2014-10-31
隔膜泵结构气动隔膜泵主要对各种强酸、强碱等强腐蚀性流体及易燃易爆流体进行输送。气动隔膜泵结构由进气装备、左右对称的隔膜室、换气装备、进出口及进出口通道间的止回阀构成。其中两隔膜室由膜片和中间泵体的两个端面构成，构成隔膜室的左右两隔膜同轴相联，换气装备安装在中间泵体上，同时进气装备也与中间泵体连接。受换气装备和进气装备的影响，气动隔膜泵两膜室距离较远，两个端面材料的强度要求较高，因些已有的气动隔膜泵中间泵体一般体积较大，生产成本较高，气动隔膜泵整体结构也不够紧凑，使用过程中占地较大；并且已有的换气装备和进气装备结构复杂、零部件多，所以故障率也高.
2014-10-31
隔膜泵 价格概述:电动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧 毒的液体，均能予以吸尽。主要分三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用 户的需要。石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。
2014-10-31
隔膜泵mp-201用途特点： 为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气提供真空条件，以及溶媒回收、各种剧毒，易燃易爆、强酸、强碱抽取。除适用于循环水式真空泵和旋片式真空泵的适用场合外，还用于医疗医药产品分析、公安刑侦技术等领域。 ●替代循环水式真空泵和旋片式真空泵。 ●无需任何工作介质，工作部位无摩擦。 ●真空稳定，易于控制真空度，可根据实验需要调节。 ●所有与气体接触的部位都用Teflon（PTFE）表面处理，有完全的抗化学腐蚀能力。 ●阀片采用进口材料。 ●专用电机由知名电机制造商ODM、合理的传动设计、自冷却排风系统，可长期连续运转。 ●体积小，重量轻，移动方便，节省实验室空间。 ●方便维修和保养。
2014-10-31
隔膜泵价格概述:电动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧 毒的液体，均能予以吸尽。主要分三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用 户的需要。石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。
2014-10-31
公司的隔膜泵坏了，要买一些隔膜泵配件。主要有里面的膜片 配气阀 哪个厂家能提供这些啊 谢谢了！长沙中联泵业的隔膜泵是在质量和价格上都不错。是一个专门从事生产隔膜泵配件的厂家。你可以在百度和阿里巴巴上搜索一下长沙中联泵业都能找的，配件也都有的
2014-10-31
dby-25隔膜泵主要材质[1]气动隔膜泵其常用的有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯，以满足需要。安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质。工程塑料隔膜泵组合形式组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型）a）工艺生产安全；b）介质的特性；c）保证产品质量，经济损失最小。流量特性隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。具体从下几方面考虑：①从调节系统的调节质量分析并选择；②从工艺配管情况考虑；③从负荷变化情况分析。
2014-10-31
特点： ·过压自动保护，无需安全阀。 ·流量调节范围宽，可高达1000:1 ·便于外部自动控制，直接响应外部4～20mA信号及脉冲控制信号。 ·运动部件简单(Simple is Best原则)，无需润滑、无转动及传动部件，高可靠性。 ·模块式结构，部件便于更换，无需焊接。 ·全密封外壳，IP65防护等级，玻璃纤维增强PP材质。 ·低功耗，可适应25～66HZ电源。 ·备有直源电源型可选(可电池供电)。 泵系列： LMl电磁计量泵共有P，A，B，C，E，H，J5等7个系列。用户可根据流量、压力、防爆、电源、自控等要求选用相应系列计量泵。 控制方式： 9-可编程高精度微处理器控制，带液晶显示和四个触膜键，接收外部4～20mA信号(可编程)或脉冲信号(无源舌簧开关，晶体管或光耦触点)
2014-10-31
316l气动隔膜泵产品介绍：316l气动隔膜泵气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽；具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点泵的特点；且可替代各种进口品牌，解决进口泵价格高，维修难，配件贵的难题。316l气动隔膜泵产品特点：a) 不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6kg/cm2。b) 流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；c) 扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间)：d) 该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全e) 不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；
2014-10-31
耐腐蚀隔膜泵概述 隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 耐腐蚀隔膜泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的隔膜泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。腐蚀性液体输送使用最为广泛的为氟塑料材质的耐腐蚀隔膜泵、具有耐腐蚀范围广泛优越等优点。 耐腐蚀隔膜泵工作原理 隔膜泵的整个工作过程是指一个吸入和排出过程。在动力驱动下经传动机构推动活塞往复运动(活塞的行程由调节机构来改变)，经液压油推动膜片来回鼓动作功。当活塞向后移动时，膜片逐渐凹进，泵腔内体积逐渐增大，压力逐渐降低，低于入口管压力时入口阀打开，介质流入泵腔，活塞达到内止点时，介质充满泵腔，入口阀关闭。吸入过程完成，开始压出过程。当活塞向前移动，膜片逐渐鼓起，泵腔内体积逐渐变小，压力逐渐增大，出口阀打开，介质逐渐排出泵腔，活塞达到外止点时，出口阀因重力和弹簧力作用而关闭，排出过程结束，
