2021-08-12
DY型卧式多级离心油泵是油泵厂家中联泵业生产的一款专用于石油化工行业的高温高压多级泵，采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质(或泵过流部分的材质)、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。卧式多级油泵用来输送不含固体颗粒的粘度小于120厘沲的石油和石油产品。介质温度t –20℃～150℃，允许进口压力0.6MPa。
2021-06-23
不锈钢耐腐蚀离心泵是一种优良的耐腐蚀性能的离心泵，可输送腐蚀性液体，而不锈钢材质更加耐用。具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。
不锈钢耐腐蚀泵采用外装机封、内装机封、双端面水冷机封，过流材质均采用不锈钢304、304L、316、316L材料制成，安装尺寸符合ISO2858/GB5652标准,可根据客户需要配置API682标准的相应的冲洗方案。可以输送在-20℃-100℃之间的有机酸，有机化合物，碱类，盐溶液等，都有良好的耐腐蚀性。该类型泵采用新型的机械密封装置，使用区域广泛。如化工，电力，造纸，食品，制药，合成纤维等化工部门。
2021-07-17
XBC型柴油机消防水泵组是根据根据GB6245-2006《消防泵》的标准要求以及国内建筑消防用泵的市场需求和使用特点而自行研制生产的新产品。该系列消防泵具有高效率、运转寿命长、高可靠性（不存在较长时间停用后启动咬死的故障），是目前国内适应建筑工程消防，喷淋设施用泵的首选产品。产品性能符合GB6245-2006《消防泵》性能要求和实验方法，该产品可供输送80℃以下不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似与水的液体之用。在满足消防工况的前提下，兼顾生活、生产给水的工况要求。产品既可用于独立消防给水系统，又可用于消防、生活共用给水系统，还可用于建筑、市政、工矿、给排水、船舶、野外作业等场合。优点在于电力系统突然断电后电动消防泵无法启动，柴油机消防泵自动启动投入应急供水。
2021-08-13
DY型多级离心油泵采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变DY油泵的材质(或泵过流部分的材质)、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。用来输送不含固体颗粒的粘度小于120厘沲的石油和石油产品。介质温度t –20℃～150℃，允许进口压力0.6MPa。
2021-07-28
使用柴油机驱动的D型多级柴油机水泵机组，适应于矿山、工厂及城市给排水，用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。
2021-07-27
高压柴油机水泵是由柴油机和高压多级离心泵组成，泵组形式为卧式、单吸、多级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。轴向力由平衡盘来平衡。轴封一般采用填料密封，根据用户需要也可采用机械密封。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
2021-07-29
长沙中联泵业的研发团队是围绕以市场需求为中心的研发理念的，不会闭门造车一昧的追求产品各项性能的指标，中联泵业是基于了对市场各行业的需求和痛点进行调研分析，并紧贴市场需求为导向来指导研发团队关于未来公司产品设计、产品技术、产品开发、产品的发展路径，努力发挥公司在多级离心泵领域里的科研特长，用高新技术去提升改造现有的产品，生产更有价值的产品。
离心式油泵，关醒凡教授一直注重人才方面的培养，为全国各个水泵企业培养出来不少优秀的博士、硕士研究生和本科生、专业技术人员，还每年不定期的举办主持各种水泵设计培训班，为国内水泵行业输出了超2000多名技术人员，也为中联泵业引进了不少专业人才，有效地改善了我们公司人才结构及快速提升整个公司的发展。
离心式油泵，2008年，长沙中联泵业从市场需求结构出发，瞄准国外多级泵方面的最新技术，通过引进消化吸收，与公司已有技术结合，进行二次创新，开发具有自主知识产权、实用性强、性价比高的自平衡多级泵，从研发设计到生产转化，仅用4年时间就完成了历史跨越，改善了国内空白混乱的市场，实现高端泵的国产化，离心式油泵。
长沙中联泵业在生产多级泵产品上非常专业化，在水力模型选择...
2014-08-10
导热油泵的装配过程需要按工艺要求逐步进行，杜绝野蛮操作，直接影响导热油泵的产品质量。导热油泵分为铸钢型导热油泵和不锈钢型导热油泵已经立式导热油泵,其装配顺序大致相同。具体步骤如下：
一、到配件仓库领取装配导热油泵需要的所以配件。
二、加热清洗机，将所有导热油泵叶轮、导热油泵轴承套、导热油泵泵体、泵盖、压盖、轴进行清洗。
三、从清洗机取出导热油泵配件按顺序拿干净的棉纱擦拭干净，摆放到装泵操作台上，准备装配。
四、把泵联轴器装在导热油泵的泵轴的轴头段。
五、将导热油泵轴头断第一道密封压入导热油泵密封压盖，并从泵轴的另一头装在泵轴上。
六、将卡簧顺着轴锁母端套在泵轴上并把卡簧卡在密封压盖后的第一道卡簧槽，接着将第一片轴承注上黄油装到泵的轴承体，排轴承时轴承位置一定要和轴承体位置摆正，用铜棒将轴承排入紧挨着泵联这头的轴承体轴承位内。不要用力过猛，以免损坏轴承。
七、将主轴从轴承内部穿入装在轴承体上，将密封压盖拧紧在轴承体上。
八、将轴承体树立从主轴的另一头装入第二片轴承，方法同第六项。
九、将卡簧沿轴
2014-08-11
CYZ自吸式离心油泵工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
2014-09-01
2CG型高温油泵的应用范围
2CG型高温油泵主要用于输送各种润滑性差、含有细微颗粒的介质、温度不超过200℃，粘度不大于1500cst。
2CG型高温油泵的结构特点
1、高温油泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。
2、三体为铸铁件、铸钢件;齿轮、轴采用特殊钢材，其表面硬度可达到HRC60以上，具有极强的耐磨性。
2014-09-01
抽油泵工作原理有哪些呢?
抽油泵工作原理：
抽油泵是属于一种特殊形式的往复泵，动力从地面经抽油杆传递到井下，使抽油泵的柱塞做上下往复运动，将油并中石油沿油管举升到地面。抽油泵主要是由泵筒、柱塞、进油阀(吸人阀或固定阀)、出油阀(排出阀或游动阀)组成。电动油泵上冲程时.柱塞下面的下泵腔.容积增大，压力减小，进油阀在其上下压差的作用下打开.原油进人下腔，与此同时，出油阀在其上下压差作用下关闭，柱塞上面的上泵腔内的原油沿油管排到地面。同理，下冲程时，柱塞压缩进油阀和出油阀之间的原油。关闭进油阀。打开出油阀，下泵腔原油进人上泵腔。柱塞一上一下，抽油泵完成了一次循环。如此周而复始，重复进行循环。根据抽油泵的特点，油泵工作原理，对抽油泵有以下几点要求：
(1)要有足够的强度和较好的密封性。
(2)要求工作可靠，寿命长、对阀、夺主塞、泵筒等要从结构、材质、加工质量和热处理工艺等方而.严格要求。提高张拉设备耐磨性和抗腐蚀性，这样可减少抽油泵的非生产时间，降低采油成本。
(3)要有高的生产率和泵效，安装、修理和使用方便。
抽油泵工作原理就是
2014-09-01
圆弧齿轮油泵常见的故障及维修方法有哪些?如下：
(1)圆弧齿轮油泵故障现象：泵不能排料
圆弧齿轮油泵故障原因：a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、粘度过高，泵无法咬料
圆弧齿轮油泵对策： a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、
(2)圆弧齿轮油泵故障现象：泵流量不足
圆弧齿轮油泵故障原因：a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低
圆弧齿轮油泵对策：a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常; d、紧固;大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查; e、检查泵轴实际转速;
圆弧齿轮油泵运行维护方法：
(1)启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。
(2)盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。
(3)首次启动应向泵内注入输送液体。
(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，
2014-08-18
齿轮油泵及各部件的维修方法
1、主动轴与衬套磨损后的修复
齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。
2、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理
壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0．05毫米。
3、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理
主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴
4、泵壳内腔的修理
泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪5、阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。
2012-05-28
1.导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封机能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能泛起、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经由一定时间密
2014-08-07
石油化工工业用泵是石化生产装置中用量最大的转动设备，它像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。
我国石化用泵通过多年来的发展，品种比较齐全，特别是改革开放以来引进不少国外先进技术，技术性能和产品质量有了很大提高。但总的来看，国内泵产品同国外相比，还有不少差距：一是泵的标准化、系列化和通用化程度差。由于各生产厂家自成系列，零部件标准化和互换性低，缺乏统一的标准，产品规格型号还满足不了石化行业发展的需要。二是质量和可靠性较差。这主要是因为国内耐腐蚀材料品种少或者选材不当，以及加工精度不高;另外泵的密封寿命低，品种少。国外机械密封寿命一般能达两年左右，国内石化泵尚未达到这个水平。三是泵效率低。由于国内泵设计模型较差，加工精度不高，泵效率一般比国外低2%～3%，因此还有不少化工流程泵不得不从国外进口。
未来5年中国石化用泵的发展方向是大型化、高速化、机电一体化，以及产品成套化、标准化、系列化和通用化。特别是高温泵、低温泵和超低温泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输送黏稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵的生产技术将快速发展，需求量将大幅度增加
2012-12-04
许多的柴油发电几组在使用的过程中都是忽视了输油泵的维护保养，其实输油泵是发电机组的一个重要组成部分，这是为了保证电机组的长久耐用，用户平时就要明确输油泵的使用规则和特点，请看一下几点! 1、 发电机组在
2014-05-24
CYZ-A型离心自吸油泵 适用于石油、陆地油库、油罐车的理想 自吸泵产品 ，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载系及机器冷却水循环等，分别输途汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水介质温度-20℃～
2012-05-29
热油泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛，能够在不同的范围和领域中使用，保证在行业中发挥重要的作用和性能。 目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮油泵，但由于测试手段不完善
2012-06-20
AY离心油泵结构图（产品概述） AY型离心油泵是在AY型离心油泵基础上按美国石油工业学会标准API610第8版改造并设计而成的，产品类型、安装尺寸与性能参数保持与AY型离心油泵相同，有利于装置的更新改造。为适合不同
2012-07-11
因油品供给不及时或市场上缺乏适宜的种类等要素，真空泵油在运用过程中有时会发作油品代用、混用的问题，包括国产油与国外油、国产油中不同类型的油、同一类油不同消费厂或不同牌号、新油与运用中的旧油混用等等。
