2014-09-08
内啮合摆线齿轮泵主要有齿差啮合的普通摆线齿轮泵和多齿差摆线齿轮泵。普通摆线齿轮泵采用完整的短幅外摆线的等距曲线作为内转子的齿廓,外转子的齿廓采用与其共轭的圆弧齿廓作为齿廓曲线。内啮合摆线齿轮泵以其结构紧凑、体积小、流量大、运转平稳、不易产生“气穴”、容积效率较高等优点而广泛应用于化工、机械、食品、纺织等行业中。
2014-09-09
近些年来齿轮泵作为在工业中应用的一种重要装置,在液压传动与控制技术中占有很大比重,其主要特点是结构简单、体积小、重量轻、自吸性好、耐污染、使用可靠、寿命较长、制造容易、维修方便、价格便宜。但渐开线型齿轮泵也有不少缺点,主要是流量和困油引起的压力脉动较大、噪声较大、排量不可变、高温效率低等。这些缺点在某些结构经过改进的齿轮泵上己得到了很大的改善。近年来,齿轮泵的工作压力有了很大提高,额定压力可达到25mpa,最高压力可达31.5mpa。另外,产品结构也有不少改进,特别是三联、四联齿轮泵的问世,部分地弥补了齿轮泵不能变量的缺点。
2014-09-08
齿轮油泵选型方法以及对应的注意事项第一,齿轮油泵、齿轮泵选型时要根据客户具体使用要求来选择。第二,要弄清楚齿轮油泵、齿轮泵所输送的介质是什么、粘度多少。第三,齿轮油泵、齿轮泵实际使用时的温度是多高。第四,齿轮油泵、齿轮泵实际使用时要求工作压力多高,实际管路多长、最高点多高,管路中间有多少个弯头。第五,要根据客户实际管线情况合理的计算出齿轮油泵、齿轮泵在实际的管路阻力、管路损失多少。第六,齿轮油泵、齿轮泵实际输送的介质有没有腐蚀性、具体介质的ph值是多少,而且在实际使用中该介质的腐蚀性随温度变化有没有变化。第七,齿轮油泵、齿轮泵所输送的介质有没有润滑性、是否含有颗粒或者易结晶。第八,齿轮油泵、齿轮泵在使用中是否存在正反转现象。如果在使用中有时用到反转抽油,应当在订货时注明。因为齿轮油泵、齿轮泵配机械密封时是禁止反转的,而且常规的齿轮泵油泵、齿轮泵如果反转使用会使齿轮泵齿轮脱落。第九,齿轮油泵、齿轮泵需要在高温状态下工作时,应当在订货时注明。
2014-09-08
前几天接到一个广州客户打来的电话,说他原来在一个厂子要了几台不锈钢齿轮泵,可是其中一台用的时间不长,泵的温度一高齿轮泵就不转了,报死了,等温度降下来还可以再用,在网上查到我们的信息想问一下是什么原因,我们的技术给他解决了这个问题,说是轴头的问题让他校一下轴头,重新装一下,客户按着技术的指导做了泵的问题解决了,下面我们简单说一下不锈钢齿轮泵抱死的几个原因:第一:不锈钢齿轮泵的齿轮没有氮化或者调质处理,由于不锈钢齿轮泵齿轮材质软、粘造成齿轮泵在运转过程中抱死第二:不锈钢齿轮泵的使用温度过高,造成齿轮瞬间配件太大。第三:不锈钢齿轮泵在装配过程中没有清理干净齿轮等部件的毛刺,由于0cr18ni9不锈钢材质比较黏所以由于局部毛刺造成齿轮抱死。第四:新安装的不锈钢齿轮泵由于管路没有清理干净,造成少量焊渣进入齿轮泵造成齿轮泵不能运转或抱死。
2014-09-09
lqb系列保温齿轮泵是保温齿轮泵中的一种泵体,具有良好的产品特点和优势,在行业中能够展现良好的性能优势,具有的产品特点和性能能够在不同的领域中使用和推广,发挥良好的性能优势。
2014-09-09
立式液下齿轮泵不排油或排油少的故障原因及处理方法,立式液下齿轮油泵是用户使用率很高的一种产品,已通过iso9001国际标准,结构和设计是50年代初期引进苏联的产品。立式液下齿轮泵不排油或排油少的故障原因及处理方法如下:故障原因:1.立式液下齿轮泵齿轮与泵体?损严重;2.吸入管道漏气;3.齿轮泵kcb300吸入高度太高超过额定值;4.吸入管道堵塞或阀门关闭;5.立式液下齿轮泵旋转方向不对;6.液体温度低而使粘度增大;处理方法:1.拆卸检查有关另件并更换之;2.检查立式液下齿轮泵各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封;3.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量;4.清除堵塞物,开启润滑油泵阀门;5.按泵的指示方向纠正转向;6.提高立式液下齿轮泵吸油面或减少管阻力。
2014-09-08
齿轮泵自带安全阀的话j就不需要在出口设置安全阀，齿轮泵属于转子泵，转子泵又属于容积式泵，所以齿轮泵也是容积式泵。
2015-10-07
齿轮机构是高粘度复合齿轮泵的核心，行星轮个数、齿轮的齿数、模数、变位系数等是决定复合齿轮泵性能的几个主要参数，改变这些参数，齿轮泵的性能也就随着变化。采用行星机构后，新型齿轮泵的体积明显大于传统的两齿轮式齿轮泵。为了尽可能减小高粘度复合齿轮泵的尺寸和重量，提高其性能价格比，利用优化方法进行参数设计十分必要。优化方法与思路。优化设计时需要满足的约束条件包括：行星机构的一些限制条件（同轴条件、装配条件、邻接条件）、齿轮副的无侧隙啮合条件、不发生根切的最小变位系数限制、齿顶不变尖条件、齿轮啮合传动的平稳性（重合度）、轮齿的齿面接触疲劳强度及齿根弯曲疲劳强度等。 实践证明，直接优化方法比先连续后圆整方法具有较快的收敛速度，求解时对设计变量初始值及目标函数的性态无特殊要求，而且能够保证搜索到真正的最优值。在取得优化结果后，只需将新型齿轮泵分解为太阳轮与行星轮的外啮合副、行星轮与内齿轮的内啮合副，然后分别根据外啮合与内啮合齿轮传动对应的计算公式，即可计算出其啮合参数及几何尺寸石化工业的迅速发展、高粘度液体输送操作的日益增多，为高粘度齿轮泵的发展和应用开辟了新的领域。人们正在不断地从材料
2014-08-22
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可，粘度为510-5～1.510-3m2/s。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。
2014-09-09
奇数偶数并不重要，也不是关键的一般情况下，泵的模数决定了齿轮的大小，也就相应决定了泵的排量！模数越大泵的排量也就越大！模数一样的情况下，其排量是按照泵的齿轮厚度决定的！
2014-09-08
齿轮油泵与一般的齿轮泵的区别可以简单介绍一下，齿轮泵油泵一般都是低压的齿轮油泵，流量从小到大的齿轮油泵，而一般的齿轮泵，例如泰州产的齿轮泵，阜新产的齿轮泵，大部分应用的机床或其他设备上的配套，体积小，流量小等等。以上这些为齿轮油泵与齿轮泵的简单区别。
2014-09-09
齿轮泵知识：YCB圆弧齿轮泵用途YCB圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。
2014-12-05
拆泵:(1)用三抓拉力器从泵轴上取下联轴器和键。(2)用梅花扳手取下泵前后压盖螺栓，同时取下前后压盖，并保护好密封圈和轴封。取出主动齿轮和从动齿轮。(2)清洗各零部件，并按顺序摆放在胶皮上，清洗泵盖与泵壳的端部润滑油道及轴承的润滑油槽等通道。
2014-09-09
什么是齿轮泵？齿轮泵特点有哪些？齿轮泵工作原理是什么？ 齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。 齿轮泵工作原理 齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。 在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一
2014-09-09
中国液压之都辽宁阜新、制造销售齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、 0418-6691288 6691299 6691399 传真：3962211、网址：www.fxdkyy.com.cn
2014-08-29
齿轮输油泵能将粘度为1-8E清洁的中性油液(例如：机油、煤油、柴油等矿物和各种植物油)从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此，适合商业、工业、农业等行业作输油之用。齿轮输油泵配带软
2014-09-09
maag-JCtimes齿轮泵延承了瑞士的精工技术，广泛适用于塑料板片材、薄膜、管材的挤出生产，能够有效的消除挤出机的脉冲式波动，从而提高制品的尺寸稳定性、减少损耗。
2014-09-08
恒生机械生产的渣油泵是为重油煤焦油的转输增压喷射燃烧以及重油,煤焦油深加工工艺过程中而特别设计的,适用于耐高温<<200c=">抗杂质性强,压力稳定,保压时间长等特点.本型泵根据价质的特性在结构主要零部件材质以及轴端密封等方面均做了相应的改进,使得本泵更适应特定的介质,使用寿命是同种一般齿轮泵的2倍以上。在使用硬齿面渣油泵时要参照一下注意事项进行维护,以延长泵的使用寿命:(1)渣油齿轮泵在搬运过程中,应选择合适起吊位置,减少泵的变形。(2)硬齿面渣油泵安装前应检查泵和电机在运输过程中时候受到损坏,如电机是否受潮,泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等(3)渣油泵的底座应固定在牢固的地基上,以免产生振动影响泵的正常工作(4)进油管道应设计有单独的支架,不得使管道的重量有泵来承担。(5)泵轴和电动机应安装同心,用手旋转联轴器应转动均匀。(6)安装进出口管道时,应先对管道内壁用煤油清洗干净。(7)渣油齿轮泵泵的进出口管径尺寸不得小于或大于泵的进口直径,进油管应尽量短,减少弯路。弯头弯曲半径应尽量大,进油管道口应切成45斜角,以增加进油截面积。必要时在进油管
