2014-09-09
离心泵分为一般离心式水泵和自吸式离心泵两种。自吸式离心泵不需启动灌水,小型离心泵采用自吸形式,使用很方便。一、结构特点自吸式离心泵的效率由叶轮泵体流道的水力结构参数和泵体自吸结构的合理性决定的,任何因素不可偏废。bx型均属内混自吸式离心泵,该泵主要特点有:1、叶轮和泵体的水力结构参数选用较大的叶片出口安装角和出口边宽,泵体流道断面面积采用比常规设计的加大20-30%。2、蜗壳流道与泵体出口相连,在靠近泵体出口处开有一个上回水窗口。泵体下方的回水流道,采用了内混流道球阀自动开关装置(简称球阀),它结构新颖、简单、加工方便、使用可靠。二、工作原理这种自吸式离心泵的工作原理是,叶轮转动,吸入进水管中的空气与由回水阀体处吸入的水在叶轮内混合,气水混合物经泵体压水室、扩散管和回水窗排入气水分离室。混合物中的空气较轻,从水中逸出,并从排气杯排到大气中。分离了空气的水又经回水阀体、喷嘴喷向叶轮,再次与吸入的空气混合。这样反复循环,逐渐将进水管中的空气排尽,最后正常扬水。这时,回水阀体进、出口压差急增,球阀在这一压差作用下上升,将回水阀体入口关闭,回流即被截断,泵即进入一般离心泵工况下运行。当停机后,
2014-09-09
zw自吸无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。zw自吸排污泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的独特设计,即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水,又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体。zw自吸无堵塞排污泵可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵.zw自吸排污泵与国内同类产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点,在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景.二、zw自吸排污泵使用范围:zw自吸无堵塞排污泵与国内同类产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点,在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。1环境温度≤45℃,介质温度≤60℃。2.介质ph值铸铁泵为6~9,不锈钢泵为1~14。3.通过颗粒最大直径为泵口径的60%,纤维长度为
2014-09-09
自吸泵维护方法1、检查自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵,试看自吸泵是否灵活。2、尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证自吸泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。3、自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,最高温度不得超过80c。4、如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。5、自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。6、自吸泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)7、认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
2014-09-09
摘要：耐腐蚀自吸泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。耐腐蚀自吸泵由于在工作过程中，耐腐蚀自吸泵气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆炸气体时，不易发生危险。耐腐蚀自吸泵产品用途与结构特点(注释：耐腐蚀自吸泵） 耐腐蚀自吸泵产品用途 耐腐蚀自吸泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。耐腐蚀自吸泵由于在工作过程中，耐腐蚀自吸泵气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆炸气体时，不易发生危险。可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体;防爆真空泵主要用水作为工作介质，耐腐蚀自吸泵维护费用低;防爆真空泵可以在较为恶劣的环境下工作 耐腐蚀自吸泵结构特点 (1)耐腐蚀自吸泵用潜水电泵由潜水三相异步电动机和污水泵两大部分组成。电动机与其下部的泵体直联，中间设有可靠的轴封(机械密封)装置， 能有效地防止电动机内的冷却液与所抽送的介质之间的交换，保证电泵长期安全可靠地运行。 (2)耐腐蚀自吸泵电动机绕组为尼纶护套聚乙烯绝缘耐水电磁线。电动机内腔以及密封腔内灌注7号机械油(以电泵垂直时，淹没上轴承为限
2014-09-09
自吸式排污泵的原理及使用范围一、zw自吸排污泵概述:zw自吸无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。zw自吸排污泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的独特设计,即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水,又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。zw自吸排污泵与国内同类产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点,在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。二、zw自吸排污泵使用范围:zw自吸无堵塞排污泵与国内同类产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点,在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。1环境温度≤45℃,介质温度≤60℃。2.介质ph值铸铁泵为6~9,不锈钢泵为1~14。3.通过颗粒最大
2014-09-08
自吸磁力泵,自吸式磁力泵的工作原理就是泵启动前不需引灌介质,经短时间运转,靠泵本身的作用,把水吸上来,投入正常运转。泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。什么是磁力泵磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由增压泵出液口排出,液体经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸作用。自吸磁力泵,自吸式磁力泵的工作原理就是泵启动前不需引灌介质,经短时间运转,靠泵本身的作用,把水吸上来,投入正常运转。泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。家用水泵启动后,在离心力的作.吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,
2014-09-08
氟塑料自吸泵的特点发布日期氟塑料自吸泵的特点和分类氟塑料自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,自吸泵的用途极为广泛,如:将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点,将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点,或用于多个酸槽之间的循环,或用于卸酸等等。自吸泵人性化的设计原理、卓越的工作性能,已成为越来越多的使用单位必不可少的泵设备之一。氟塑料自吸泵最突出的特点就是具有自吸功能,其中fzb自吸离心泵的功能较强,可抽送低于泵安装位置以下的液体,且性能稳定,操作简单,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可,自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定,是替代体型笨重的液下泵的最佳选择。氟塑料自吸泵可分为fzb自吸离心泵和zmd自吸磁力泵。从字面意义上我们就可以看出它最大的优点就是自吸。氟塑料自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐
2014-09-08
自吸是指在吸入管内不用充满液体(但泵体中必须有足够的液体)的情况下启动泵,泵本身能自动排除吸入管内的气体,而后进入正常工作,泵在初次启动时必须灌入足够液体,以后启动时则由存留在泵体内的液体来保证泵能再次启动。无堵塞自吸排污泵维护和保养:1、检查无堵塞自吸排污泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,试看污水泵是否灵活。2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。3、拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5、点动电机,试看电机转向是否正确。6、开动电机,当污水泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7、尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。8、自吸排污泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。9、如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。10、无堵塞自吸泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。11、污水泵在工作第一个月内,经100小
2014-09-08
耐腐蚀自吸泵起动及操作耐腐蚀自吸泵起动及操作,点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。注意转动时有无不正常的声响和振动。注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
2014-09-08
自吸泵的工作原理普通离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动时应预先灌水,很不方便。为了在泵内存水,吸入管进口需要装底阀,泵工作时,底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以下几类:1.气液混合式(包括内混式和外混式)2.水环轮式;3.射流式(包括液体射流和气体射流)气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。<<齿轮油泵的选型依据<<离心泵填
2014-09-08
立式自吸泵在腐蚀性液体低位输送中的优势一般离心泵在输送液体时，当液位低于时，便需要灌泵才能出水。为此需在泵进口处安装底阀。时间一长，底阀被腐蚀或被卡位，就需要进行调换或修理，因此使用很不方便。潜水泵一般用于输送清水、河水，而用于酸碱等腐蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀，漏电现象，很不安 立式自吸泵在腐蚀性液体低位输送中的优势一般离心泵在输送液体时，当液位低于时，便需要灌泵才能出水。为此需在泵进口处安装底阀。时间一长，底阀被腐蚀或被卡位，就需要进行调换或修理，因此使用很不方便。潜水泵一般用于输送清水、河水，而用于酸碱等腐蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀，漏电现象，很不安全。泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理，很不方便，所以在实际应用中很少使用。于是人们就造出了液下泵来进行低位输送，液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长，挠度越大。为了解决这一问题，在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损速度加快，因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长，
2014-09-08
导读：蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀，漏电现象，很不安全。泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理，很不方便，所以在实际应用中很少使用。于是人们就造出了液下泵来进行低位输送，液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长，挠度越大。为了解决这一问题，在轴上安装有轴承。但由于整根轴为... 立式自吸泵在腐蚀性液体低位输送中的优势一般离心泵在输送液体时，当液位低于时，便需要灌泵才能出水。为此需在泵进口处安装底阀。时间一长，底阀被腐蚀或被卡位，就需要进行调换或修理，因此使用很不方便。潜水泵一般用于输送清水、河水，而用于酸碱等腐蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀，漏电现象，很不安全。泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理，很不方便，所以在实际应用中很少使用。于是人们就造出了液下泵来进行低位输送，液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长，挠度越大。为了解决这一问题，在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损
2014-09-08
对自吸泵的保护应用中,应注意两点:预设定一个自吸延迟时间,以保证对泵的干运行、低于最小流量下运行的泵保护逻辑激活之前自吸泵有足够的时间完成自吸灌泵:预设定一个自吸延迟时间的应用逻辑以甄别泵自吸灌泵的状态和在干运行或低于最小流量下运行变频泵的保护与定速泵的保护不同。对固定转速泵的保护比较简单,只要检测泵的最小功率(电流)和最大功率(电流)就可以防止泵运行到最小流量或最大流量。在变转速下泵的最小流量限制是有众多不同速度下的泵的性能曲线上左侧的最小流量限制点所形成的一条最小流量限制线(由a、b两点连成的线),如图2-43所示。在变转速下泵的最大流量限制是由众多不同转速下的泵性能曲线上最右端的限制点所形成的一条限制线(如由c、d两点连成的线)。许多通用变频具备了低负载、高负载(功率或电流)监测的功能,即当监测到底于(或高于)某一负载值(功率或电流)时实施报警。这可以保护电机,但对于调速离心泵的最小流量和最大流量的保护是不适用的,因为它没有考虑到离心泵转速的变化与离心泵负载(功率或电流)的关系,如图2-43所示。图2-43变速(频)泵的最小流量要求和过流itt等公司充分考虑了转速调整对离心泵负载
2014-09-08
导读：用于输送清水、河水，而用于酸碱等腐蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀，漏电现象，很不安全。泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理，很不方便，所以在实际应用中很少使用。于是人们就造出了液下泵来进行低位输送，液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴...一般离心泵在输送液体时，当液位低于时，便需要灌泵才能出水。为此需在泵进口处安装底阀。时间一长，底阀被腐蚀或被卡位，就需要进行调换或修理，因此使用很不方便。潜水泵一般用于输送清水、河水，而用于酸碱等腐蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀，漏电现象，很不安全。泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理，很不方便，所以在实际应用中很少使用。于是人们就造出了液下泵来进行低位输送，液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长，挠度越大。为了解决这一问题，在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损速度加快，因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长，一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输
2014-09-08
一.自吸式离心泵选型原则1.机械方面可靠性高.噪声低.振动小2.使所选泵的型式和性能符合装置流量.扬程.压力.温度.汽蚀流量.吸程等工艺参数的要求.3.经济上要综合考虑到设备费.运转费.维修费和管理费的总成本最低.4.自吸离心泵具有转速高.体积小.重量轻.效率高.流量大.结构简单.输液无脉动.性能平稳.容易操作和维修方便等特点.因此除以下情况外,应尽可能选用自吸离心泵:有计量要求时,选用计量泵扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程自吸离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵.介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵.螺杆泵)介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵.对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式自吸离心泵.自吸式旋涡泵.气动(电动)隔膜泵.
2014-09-09
自吸泵是南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力,叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水,不过必须水流急,或有落差的地方。自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵]泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。自吸泵是不需要灌引水的,这就是自吸泵的由来。自吸自吸原理:由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高,且电机停运后泵壳里的水不会自动排空,电机带动涡轮高速旋转,迅速使泵内形成负压(真空)。利用大气压将水压至泵壳,后再离心扬程。所以自吸泵的吸程不会超过一个大气压,11m左右。1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度<
2014-09-08
自吸泵的质量保证,离心泵的质量保证自吸泵与离心泵电动机及其附属设备的设计和制造应符合现行使用的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范(不限于)至少包括:(1)泵噪声测量方法:gb10890―89(等效采用iso3746―1979)(2)离心式泵:jb/t5295--91(3)泵基本型式、尺寸、参数及性能曲线:(4)泵现场试验:(5)泵叶轮平衡:gb3216--89(等效采用iso2548―1973(e)--c级和ibo3555―1977(e)--b级)(6)泵的震动测量与评价方法:gb10888―89(等效采用iso2372―1974)(7)泵铸铁件技术条件:gb8263―87或jb/t5937--91(8)机械加工通用技术条件:(9)泵涂装技术条件:jb/t4297―92或企业标准(10)泵包装通用技术条件:(11)包装储运图示标示:(12)gb755旋转电机基本技术要求(13)gb997电机结构及安装型式代号(14)gb1993旋转电机冷却方法(15)gb4942电机外壳保护等级(16)gb/t13957-92大型三相异步电动机和基本系列技术条件
2014-09-08
自吸式离心泵结构原理及特点普通离心泵在工作时为了排出吸水管路中的空气,形成一定的真空度,需要采取排气措施。对于小型泵,启动前必须先将泵壳和进水管灌满水。为了防止灌水漏掉,在进水管底部装有一个水流向上时打开、向下时关闭的单向底阀;一般进水口径在300mm以上较大的离心泵,不装底阀,而是用专门的抽气装置抽气引水。这样无疑给水泵启动工作带来麻烦,造成无用功消耗。自吸式离心泵在结构上做了改进,克服了普通管道离心泵的不足。自吸式离心泵的结构图如图所示,其特点是泵体为双蜗壳结构。吸液口位于水泵叶轮外缘以上,排液口上方有一个较大容积的气液分离室。其他结构类同于单级单吸离心泵,包括密封环、机械密封、轴和轴承等。自吸泵在工作时首次启动同样需要向泵壳内注入引水,注入量在泵壳内超过水泵轴线即可。以后随时可以自动吸液启动,无需再注入引水,因此使用较管道离心泵方便。
2014-09-09
自吸泵的安装:1、在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真的安装校正。2、泵联轴器必须用螺母坚固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴的中心线。4、吸入管路的安装应注意:a、吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。b、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。c、应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。d、吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴
