2015-03-12
本单位生产的WSY型、FSY型两种型式的泵，1.WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
2015-01-19
不锈钢液下泵维修缺乏人才的原因我国的泵行业如今正处于快速发展期，不锈钢液下泵广泛应用于电力、化工、冶金、石油、农业等国民经济的各个部门，是能源消耗的大户，每年不锈钢液下泵的耗电量约占全国总发电量的l/5。因此，提高不锈钢液下泵在各个生产系统中的安全性可靠性和经济性显得非常重要。快速诊断泵的故障、合理维修设备、不断改进泵在系统中的运行效果，是从事泵类设备设计、安装运行及维护工程技术人员共同的目标。近年来，不锈钢液下泵修理方面存在一些薄弱环节，工作质量和工作效率是不够的，主要的原因是，机械工程专业的大学毕业生的几年内工程专业的学生在学校很难修复设备领域的正规培训;工业生产中的实际修理业务，许多经验丰富的工程师和工人没有资格处理，也缺乏正规培训的基本知识，各种维修，因此不可能是一个高水平的维修工作;不锈钢液下泵修理项目经理收到了高等工程教育，一般只有在根据指示修复，而设备设计师普遍缺乏经验，而且还从用户的反馈，制定不锈钢液下泵修理说明也不合理。因此，帮助泵设备操作，安装，不锈钢液下泵修理工人和设计师更好地掌握泵的设备维修理论和方法，实现更高的效率和有充分的团队
2015-01-19
近年来，由于玻璃钢液下泵在密封、绝缘、冷却和监控等技术有了长足进展，同时还成功地实现了水泵和出水管道的自动偶合，从而使大口径玻璃钢液下泵推广应用速度明显加快。由于玻璃钢液下泵站在节省工程投资、能够快速安装检修、运行条件大为改善、设备的可靠性和使用寿命显著提高。目前我国不仅生产和安装了大口径900mm以下的轴流泵和混流泵，也可以生产口径1.4m和1.6m的大型玻璃钢液下泵，为玻璃钢液下泵站的技术推广打下了良好基础。玻璃钢液下泵不怕水淹，又具有快速拆除和安装等机动性好的优点，能够应付水位猛涨、泵房淹没等各种突发事件，大型玻璃钢液下泵的问世，使泵站结构型式、安装方式、运行环境等发生了革命性的变化。与常规泵站相比，玻璃钢液下泵站在低洼易涝地区的优势更加明显。同时，还有潜水排污泵和排沙泵等多种泵型，可及时清除排水河道淤积。?(一) 玻璃钢液下泵的特点1.泵站不怕水淹对于低洼易涝地区，在堤防决口或超过设计标准的特大暴雨降临时，排灌泵站常被水淹。一旦泵站的机电设备被水浸泡，清洗和烘烤等修复工作量很大，将会延迟排水时间，增加灾害损失。因此，常规泵站本身的防洪防潮问题也是十分重要
2014-09-09
液下泵的种类繁多，输送介质的工作温度和工作压力不同，根据输送介质性质的不同可分为熔盐液下泵、硫酸液下泵、耐酸碱液下泵、清水液下泵、硫磺液下泵、液下泥浆泵等。液下泵广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。因此，有效延长液下泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。一.液下泵的选择及安装液下泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。液下泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。液下泵安装时应进行以下复查：①根据液下泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质。②基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况。③液下泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。二.液下泵的使用泵的试运转应符合下列要求：1.各固定
2014-09-09
分类按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。齿轮泵体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。叶片泵分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。特点：1、设计合理，加工精密的圆弧叶片，降低了叶片对定子内曲线的压应力，提高了定子和叶片的使用寿命；2、定子采用先进的高次方无冲击过渡曲线，使叶片具有良好的运动和受力状态，保证了叶片与定子间的良好接触，并使得流量损失，压力和流量脉动为最小，噪声更低，寿命更长。3、采用插装式结构，主要内脏零件做成组件形式，泵心更换可在几分钟内完成柱塞泵容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。 一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。
2014-11-09
1、 安装位置耐腐蚀液下泵可以安装在回水管路和供水管路上。一般为了方便调试，安装人员都会将耐腐蚀液下泵安装在回水管路上，水温一定要低不能太高。而总管路上的耐腐蚀液下泵应该尽量的安装在水泵下游位置上，这样可以防止水泵汽蚀现象的产生。2、 要注意新系统与原有系统的平衡安装的耐腐蚀液下泵系统应该要装于供水管上时，这个时候就必须要注意新系统和原有系统的水量分配问题，要避免安装了耐腐蚀液下泵的新系统水的阻力比以前的系统要高，从而不能达到所要规定的水流量上。3、 安装在直管段上耐腐蚀液下泵有流量计量的功能，这就可以计算阀门前后的水流量是否稳定，所以可以的话尽量把耐腐蚀液下泵安装在直管段上，来保证测量的精度。4、 截止阀可以不安装因为安装了耐腐蚀液下泵，就可以没有必要再安装截止阀。在检修时，当耐腐蚀液下泵关闭的时候会起到截止阀断流的作用，而检修完后进行复原又起到了耐腐蚀液下泵的作用。5、 耐腐蚀液下泵开度不能随意改动在安装人员对水泵进行安装调试完毕之后，各个阀门开度也相应地进行了锁定，这就实现了水力工况的平衡。在运转正常的情况下
2014-10-31
FY型不锈钢耐腐蚀液下泵产品特点： 耐腐蚀液下泵,不锈钢液下泵,FY型液下泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。 FY型不锈钢耐腐蚀液下泵的详细资料：不锈钢液下泵,耐腐蚀液下泵,FY型液下泵一、不锈钢耐腐蚀液下泵产品概述：不锈钢液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；FY液下泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。二、不锈钢液下泵特点：FY型液下泵为单级单吸立式液下离心泵，泵与介质接触的零部件，根据所输送的介质腐蚀情况不同，选用三种材料的液下泵：1、F
2014-10-31
耐腐蚀立式液下泵 FY型耐腐蚀立式液下泵是一种单级单吸长轴式液下离心泵，其标记、额定性能点和法兰连接尺寸等效采用ISO2858国际标准，技术条件采用 ISO5199标准。与原FY型耐腐蚀液下泵相比，具有体积小、效率高、节能效果好，运行可靠等有点。FY型耐腐蚀立式液下泵适用于输送不含固体颗粒、磨 料的腐蚀性介质。FY型耐腐蚀泵立式液下泵输送介质温度一般为0～105°C。温度在-20°C～0°C、105°C～180°C时可采用保温夹套及冷却 夹套，采用低温或高温耐磨到轴承，此类情况用户应说明。如输送介质有少量固体颗粒或杂质可选用本公司的TCN型旋臂液下泵，性能稳定可靠。 泵的工作压力按1.6MPa设计泵的性能范围： 流量为1.6-2600M3/h、扬程位5-132m 根据所输送介质的不同，FY型立式液下泵接触液体部分的材料可选用: 铸铁(用符号H表示)、铸钢、1Cr18Ni9Ti(用符合表示)、1Cr18Ni12Mo2Ti(用符号M表示)、304、304L、31
2014-09-08
产品概述[1] FY系列液下泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上，参考国外同类产品的先进技术，经改进设计而成的新型液下泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特的叶轮，使泵高效节能、寿命长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金等行业。产品特点 1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3、采用独特的离心式叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音低，效率高；采用开式叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。工作条件 1、被输送介质温度为-20-140℃。 2、铸铁材质的泵，介质PH值在5-9范围内。 3、采用开式叶轮的泵，被输送液体中含有的固体颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜。型号意义 例：50FYB-25AK 50-泵吸入口径（mm） FY-液下泵 B-材质1Cr18Ni9Ti 25-扬程（m） A-叶轮切割代号 K-叶轮采用开式、闭式不注
2014-10-23
立式液下排污泵工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。液下泵广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。 立式液下排污泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，立式液下排污泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，(包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等)，均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，液下泵工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构. 立式液下排污泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至1.5m)而制成规格。立式液下排污泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑;因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。
2014-09-29
尽可能低选用低转速液下排污泵。尽管高转速液下排污泵可以减少液下排污泵的体积和提高效率，但有些高速液下排污泵由于设计制造问题难适应高速运转的要求，运转稳定性差，其使用寿命较短，故从运行方面考虑，为了减少廷加损失和延长运行寿命，还是选用低转速液下排污泵较为有利。防止小流量运转或开空液下排污泵。操作上不允许使用进口阀门调节流量，运行情况下进口阀门一般要全开，控制流量只能调节出口阀门，如果运转过程中阀门长期关的过小，说明液下排污泵的容量过大，运行不经济且影响寿命，应当改选液下排污泵型或降低转速运行。泵良好的密封状态，密封不好的泵除了造成跑冒滴漏损失以外，最严重的问题是流体进入轴承内部，加剧磨损，引起振动，缩短寿命。严格检查泵的运转状态并及时处理。(1)检查润滑油的油温及温升。(2)检查填料函部位的温度及渗漏情况。(3)检查振动情况和异响噪声等
2014-08-24
化工不锈钢耐腐蚀高温液下泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其液下泵工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。化工不锈钢耐腐蚀高温液下泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠，使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体。液下泵工作原理是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在液下泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如
2015-10-23
传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。适用于输送易燃易爆等多种轻质性介，传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成，电机部分放置在液面上，泵部分放
2015-07-27
问：能告诉我 液下泵的 使用范围吗？ 答:能的！ 1.介质温度不超过70℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。 2.铸铁材质的使用介质PH值在5～9范围内。 3.1Cr18Ni9Ti不锈钢可使用各种带腐蚀性介质。
2014-09-19
【问题】您好，请问你们公司有YW型液下排污泵吗? 【解答】您好，有的。YW型液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动
2014-08-28
【问题】25FY-20耐腐蚀立式液下泵的资料有没? 【解答】您好，我们是专门做水泵的，泵的相关资料肯定有的。FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士同产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵
2014-08-27
【问题】25FY-20耐腐蚀立式液下泵的介绍有吗? 【解答】您好，你所说这款水泵我们有生产，FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士同产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵
2014-09-01
【问题】YW100-100-35-18.5液下泵的介绍有吗? 【解答】您好，YW型液下式无堵塞排污泵是本司在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自
2013-01-26
液下排泵污 是排污泵中一种常见的类型，而应该如何判断液下排污泵是否完好呢?这个需要有一定水泵经验，作为水泵生产厂家中联泵业对如何判断液下排污泵的完好。 1、 检查液下排污泵的零部件是否齐全，产品质量是否符
2015-11-27
客户：请问贵司有液下化工泵吗？ 答：你好，有的。 FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该液下泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选
