2020-11-23
在化工生产中，耐腐蚀泵是非常重要特殊的设备，在高温高压、腐蚀、磨损介质等不利条件下要进行多次操作，其腐蚀管理直接关系到长期安全运行，关系到相关的生产是否能够正常进行以及公司的直接经济效益。那怎么提高耐腐蚀泵的耐腐蚀性？
2020-07-06
耐高温耐腐蚀泵腐蚀可分为湿腐蚀和干腐蚀两大类。湿腐蚀是指金属材料在有水存在下的腐蚀，干腐蚀则指在无液态水存在下的干气体中的腐蚀。由于大气中普遍含有水，化工生产中也经常处理各种水溶液，因此湿腐蚀是最常见的，但高温操作时干腐蚀造成的危害也不容忽视。 泵行业接触的就是耐腐蚀泵选型第一种湿腐蚀。
2014-09-09
耐酸、碱和其他化学药品腐蚀泵、液下泵、塑料泵和屏蔽泵等。这些泵的共同特点和要求是： 1) 叶轮、泵体和轴套等与液体接触部分采用耐腐蚀的材料制成。 2) 在结构上也应考虑到防止零件(托架、泵轴等)受介质腐蚀的影响，如填料压盖下方采用承酸盘以防腐蚀介质漏到托架腐蚀，轴套加耐腐蚀垫圈，以免介质漏到轴套中使泵轴遭到腐蚀损坏。 3) 口环间隙应比水泵大。 4) 在机械密封中采用大弹簧(涂四氟乙烯或其他塑料)。以免因弹簧腐蚀而引起漏损。 5) 配用电动机应根据介质的重度来选择。对于粘度大的酸还应考虑粘度对泵的性能的影响。 6) 避免在小流量下操作，以免液体温度升高使腐蚀加剧，停车时应关闭吸入阀，以防介质漏出泵外(在某些轴封中采用停车密封)。
2020-07-08
耐腐蚀耐高温泵的安装技术关键在于确定耐腐蚀耐高温泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到耐腐蚀耐高温泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，耐腐蚀耐高温泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指耐腐蚀离心泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而耐腐蚀耐高温泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。耐腐蚀耐高温泵安装高度不能超过计算值，否则，耐腐蚀离心泵将会抽不上水来。
2020-07-07
耐高温耐腐蚀泵输送介质的特性选型：要针对不同的介质，需要选择不同耐高温耐腐蚀泵型号。1、硫酸介质：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，我公司于1985年引进的专利技术，最早用其开发并生产耐腐蚀化工泵，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
2020-07-11
DFP型耐高温耐腐蚀离心泵是一款高效节能型的多级泵，对于耐高温耐腐蚀离心泵在检修过程中为了保证满足对零件清洁程度的要求，在修理过程中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。
2014-11-26
在衬氟泵和不锈钢泵，这两种企业最常用的耐腐蚀泵中，怎样提高泵流道的防锈蚀、腐蚀和磨蚀的性能，是耐酸泵阀厂家必思考的问题。在泵体的运行当中，泵的运行效率也是有很多方面影响的，在这篇文章中，也会给大家提出问题也会提供解决的方案。如果不对衬氟泵和不锈钢泵的泵壳和泵轮表面不做出一些处理，那么泵体长时间的运作会导致叶轮和泵壳表面的光洁度有问题，出现凹凸不平的问题。在平时的使用过程中，因为衬氟泵和不锈钢泵多用于输送含有腐蚀性的介质甚至是含有颗粒的，在运行的时候，容易使泵内污垢堆积，使泵容积减小，同时也使泵内运输的摩擦系数增大。而在电机运作时，电化学腐蚀，也会对叶轮造成一定的气蚀。在泵内介质运输时，在一定的介质冲刷下，泵内壁和叶轮会变得粗糙不平，加上上面说的摩擦的增大，介质的运输效率也在降低。对于上面的问题，耐腐蚀泵厂家一般采取的工艺是，在泵流道使用高分子复合涂层材料，尤其是在泵的过流面和叶轮上，提高了泵的表面光洁度，这种涂层的表面光洁度是不锈钢本身的20倍。这样的泵表面减少了摩擦多造成的容积和介质运输的损失，提高了泵阀的运输效率。同时，优异的涂层材料属于高分子聚合物，可以有
2019-06-22
耐腐蚀泵离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，轴封装置叶轮是离心泵的核心部分，它转速，高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2014-10-31
IHG型耐腐蚀化工用离心泵(耐腐蚀化工离心泵,IHG耐腐蚀离心泵,IHG耐腐蚀化工泵,IHG化工泵,IHG耐腐蚀泵,耐腐化工泵)同属于ISG管道离心泵,IHG型为不锈钢材质当做化工泵使用，ISG型为铸铁材质当做清水泵或者增压泵使用。IHG耐腐蚀离心泵供输送不含固体颗粒，化工泵具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。
2014-09-30
如何选择耐腐蚀泵设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择耐腐蚀化工泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?1、使所选耐腐蚀化工泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求2、必须满足介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动)对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。4、正确计算耐腐蚀泵采购的投入成本。
2014-09-02
氟塑料泵浦专业制造商，主要产品：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、氟塑料自吸泵、氟塑料液下泵。衬四氟材料的性能：耐强酸、强碱、耐负压0.1兆帕,正压72kg、耐高低温-193度至+260度、抗粘、耐磨、防静电等。例如氢氟酸72%、盐酸、硝酸、磷酸、氨水、王水、双氧水、溴化物、等高腐蚀化学品都可以耐。所衬氟树脂材料有：PFA/FEP/ETFE/ECTFE/PVDF(带玻纤)及PTFE进口国产板材四氟内衬。滚涂F40(膜厚2-3mm)。喷涂PTFE、PFA、F40。衬四氟防腐有三种：1、耐温有150℃、200℃、260℃以上三款耐化学介质是相同的，只是耐温不同而已。2、膜厚：防腐一般衬到1mm-4mm。与其它防腐材料的比较：1、和衬胶、衬塑相比：有着更好的耐化学介质，耐温更高，与基材的附着力更好。2、和喷涂相比：有着更好的耐磨、耐温更高、施工场地不受限制。3、和搪瓷、钛材相比：更有韧性和耐化学性能，衬四氟材料有很强的互熔性和伸张性，所以急速加温降温对涂层也无任何影响。主要四氟泵规格有：气动隔膜泵、电动隔膜泵、隔膜计量泵、衬氟离心
2014-08-11
如何选择耐腐蚀泵设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择耐腐蚀化工泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?1、使所选耐腐蚀化工泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求2、必须满足介质特性的要求对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动)对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。4、正确计算耐腐蚀泵采购的投入成本。分享到：相关产品
2019-12-21
不锈钢耐腐蚀离心泵的耐腐蚀性能一般随铬含量的增加而提高，其基本原理是，当钢中有足够的铬时，在钢的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止进一步的氧化或腐蚀。氧化性的环境可以强化这种膜，而还原性环境则必然破坏这种膜，造成钢的腐蚀。
2014-10-31
产品概念 UHB-ZK系列耐腐耐磨泵属单级单吸悬臂式离心泵，过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。 主要技术性能简述 1、型 号：UHB-ZK系列耐腐耐磨泵 2、结构与特点： (1) 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。 (2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬层厚8～20mm。 (3) 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。 (4) 密封：K型动力密封，G3型机械密封。 3、适 用 介 质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。 4、主要技术参数：使用温度-20℃～80℃(对特殊要求、使用改性材质，可提高到105℃), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬
2014-10-31
UHB-ZK系列耐腐耐磨泵属单级单吸悬臂式离心泵，过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。 主要技术性能简述 1、型 号：UHB-ZK系列耐腐耐磨泵 2、结构与特点： (1) 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。 (2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬层厚8～20mm。 (3) 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。 (4) 密封：K型动力密封，G3型机械密封。 3、适 用 介 质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。 4、主要技术参数：使用温度-20℃～80℃(对特殊要求、使用改性材质，可提高到105℃), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。
2020-11-25
耐腐蚀泵操作前应检查以下条件：1)耐腐蚀泵内无液体时，严禁空转，以免损坏机械密封件和其他零件。2)检查各紧固螺栓不得松动。3)液体、液位情况，进出口阀门开闭状态。4)进出口管路应正常，无堵塞，打开进口球阀，使泵内和吸入管内充满液体。
2020-11-26
耐腐蚀泵的安装技术关键在于确定耐腐蚀泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到耐腐蚀泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，耐腐蚀泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指耐腐蚀泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。
2020-11-28
1、每台耐腐蚀泵机组投入运行后应及时填写运行日报表上有关记录项目。计算机管理的，应将各台泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。2、注意机组有无不正常的响声和振动。耐腐蚀泵在正常运行时，机组应该平静，声音应该正常连续而不间断。往往不正常的响声和振动是耐腐蚀泵故障发生的前兆，遇此情况，应立即停机检查。
