2014-12-10
油泵齿轮适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。
油泵齿轮工作原理是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压齿轮油泵力在6MPa以下，流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
油泵齿轮保养
1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。
2、齿轮油泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有
2014-05-23
齿轮泵是 容积泵 的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排
2014-12-10
齿轮输油泵用途与特征
齿轮输油泵适用于输送粘度在300C.s.t以下的各种油类泵，如原油泵、柴油泵、润滑油泵、动植物油泵等。齿轮输油泵配用铜齿轮可输送低闪点液体，如汽油、苯等。介质温度不超过70℃，耐高温油泵的使用温度不超过300℃。KCB齿轮式输油泵本身带有安全阀，超载时起安全保护作用。齿轮输油泵轴封有骨架油封、机械密封、填料密封三种型式，订货注明齿轮式输油泵报价。
1. 齿轮输油泵详细参数表中参数为50℃,30
2014-11-07
不二越齿轮泵常用型号
IPH-2A、IPH-2B、IPH-3A、IPH-3B、IPH-4A、IPH-4B、IPH-5A、IPH-5B、IPH-6A、IPH-2A6B、IPH-22B、IPH-23B、IPH-24B、IPH-25B、IPH-26B、IPH-33B、IPH-24B、IPH-25B、IPH-36B、IPH-44B、IPH-45B、IPH-46B、IPH-55B、IPH-56B、IPH-66B等系列。
不二越齿轮泵保养
1、不二越齿轮泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等
2、不二越齿轮泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。
3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套
2012-06-13
齿轮泵简gear pump 依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。 外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的
2014-09-01
圆弧齿轮油泵常见的故障及维修方法有哪些?如下：
(1)圆弧齿轮油泵故障现象：泵不能排料
圆弧齿轮油泵故障原因：a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、粘度过高，泵无法咬料
圆弧齿轮油泵对策： a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、
(2)圆弧齿轮油泵故障现象：泵流量不足
圆弧齿轮油泵故障原因：a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低
圆弧齿轮油泵对策：a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常; d、紧固;大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查; e、检查泵轴实际转速;
圆弧齿轮油泵运行维护方法：
(1)启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。
(2)盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。
(3)首次启动应向泵内注入输送液体。
(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，
2014-08-18
齿轮油泵及各部件的维修方法
1、主动轴与衬套磨损后的修复
齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。
2、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理
壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0．05毫米。
3、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理
主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴
4、泵壳内腔的修理
泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪5、阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。
2012-08-31
在齿轮泵上一般采用铜套作轴承，在装配铜套前，应首先检查铜套和齿轮泵、泵体的表面情况，配合过盈要符合要求，然后在外圆涂上润滑油，压入端盖轴承室内，有时为了防转，用 螺钉 固定，如果配合间隙不合适，可进行
2012-05-30
KCB不锈钢齿轮泵用途 KCB不锈钢齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送，适用于输送粘度为510-6～1.510-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料
2012-08-31
●使用要求 齿轮泵正常工作，能否合理使用是重要一环，只有了解齿轮泵对于各种外界条件的适应性，再根据具体的使用条件，提出适当的使用要求，才能更好发挥齿轮泵的性能，从而做到经久耐用。 根据多年来的经验，我
2012-06-12
在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强
2012-06-09
一 、 齿轮泵选型原则 1 、使所选齿轮泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2 、齿轮泵必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的齿轮泵，要求齿轮泵
2012-06-09
齿轮泵的装卸方法 齿轮泵是有泵体、泵盖、齿轮、轴承套以及轴端密封等零部件组成。齿轮均经氮化处理，有较高的硬度和耐磨性，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。 齿轮泵怎么样装卸随
2012-06-07
一、结构及工作原理 一台完整的 齿轮泵 包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移 齿轮泵 ，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工
2021-06-18
YCB型圆弧齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于180℃、粘度为5~1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其他液体，以及用于液压传动系统。流量:0.6-60立方/小时,压力0.6-2.5MPA，设有保护阀作为超载保护，保护阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。本系列另有精铸不锈钢材质，适用于腐蚀性介质，可输送无润滑性的油料、饮料、有腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。 YCB型齿轮油泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。该泵由泵体、泵盖、密封、钢套、保护阀等组成，结构简单，经久耐用。
2012-07-16
因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。 例如在泵上
2021-06-19
KCB型高温高压不锈钢齿轮油泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S ，温度不高于120°C，无腐蚀性，不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似润滑油的其他液体。KCB齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中的润滑系统中输送润滑油，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低闪点液体，如汽油、苯等。本系列不锈钢泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
2012-12-12
齿轮油泵的用途是适用于输送不含有固体颗粒和纤维、没有腐蚀性、温度不能高于80℃，黏度为5*101.5*10-3m2/s[5-1500cst]的润滑油或者是类似于润滑油的其他液体，以及用于液压转动系统的。 齿轮泵的应用范围是在输油
2012-06-13
(l)不锈钢齿轮泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。 (2)应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。 (3)人口为负压
2012-04-27
社会的发展，人口的增多，人们的生活水平不断的提高，现在人们越来越享受生活带来的情趣，但是这样的发展给我国能源也带来了巨大的压力，因此节能在我们心中留下了深刻的印象，大家也都这寻找着可持续发展。像早期
