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泵常见故障分析与排除方法

时间：2012-11-23

故障现象原因分析排除方法泵不吸水，压力表、真空表指针剧烈震动，或真空表显示高度真空 1．泵充水不够 2．吸水管过表漏气 3．底阀未开 4．吸水管堵塞 5．吸水高度过大 1. 注水放气 2. 上紧螺扣 3. 修理过

故障现象	原因分析	排除方法
泵不吸水，压力表、真空表指针剧烈震动，或真空表显示高度真空	1．泵充水不够 2．吸水管过表漏气 3．底阀未开 4．吸水管堵塞 5．吸水高度过大	1. 注水放气 2. 上紧螺扣 3. 修理过跟换底阀 4. 清洗吸水管 5. 降低吸水高度
泵出水有压力，但不出水或流量过小	1. 流道有堵塞，或底阀局部堵塞 2. 泵转速低于规定值 3. 系统总扬程高于泵设计扬程 4. 泵中进入气体 5. 泵转向不对 6. 零件磨损，内部泄漏过大	1. 清洗流道，或清楚底阀异物 2. 提高泵转速 3. 增加泵级数或减少管路损失 4. 堵塞进气部位 5. 电机重新接线 6. 更换磨损零件
电机电流过大	1. 系统总扬程大大低于泵的设计扬程 2. 管路破裂跑水 3. 启动时未关闭出口闸阀 4. 泵轴与电机轴不同心 5. 旋转件与固定件发生摩擦 6. 轴承磨损 7. 转子不平衡，产生震动 8. 电压过低	1.关闭闸阀进行调节，或减少泵级数 2.停泵处理管路 3.关闭闸阀，重新开启 4.重新找正，避免系统力作用与泵上 5.拆泵从新调整 6.更换轴承拆卸转子做静平衡、动平衡检测 7.提高电压
填料函泄漏多，填料发热冒烟，填料寿命短	1. 泵轴与电机轴不同心 2. 轴发生弯曲 3. 填料处轴套损伤，或填料安装不当，或填料型号不对 4. 填料与轴套间有杂质	1. 重新找正 2. 拆卸、矫正轴 3. 打磨或更换轴套，或重新安装填料、均匀压紧或更换填料 4. 更换填料
泵震动或有噪音	1. 泵发生气蚀 2. 流道有堵塞，或底阀局部堵塞 3. 管路破裂跑水 4. 出口阀打开启动 5. 泵与电机轴不同心，或轴弯曲 6. 基础刚性不足 7. 旋转件与固定件发生磨损 8. 叶轮缺损 9. 轴承内润滑脂过多或过少 10. 轴承磨损或内有赃物	1. 降低泵的几何安装高度，减少吸水管阻力 2. 清理流道，或清理底阀 3. 停泵处理管路 4. 关闭闸阀，重新启动 5. 重新找正，或检修、换油 6. 加固基础 7. 拆卸、重新调整泵 8. 更换叶轮 9. 添加润滑脂要适量 10. 更换或清洗轴承，并注意密封轴承
轴承发热	1. 泵轴与电机轴不同心，或轴弯曲 2. 旋转件与固定件摩擦 3. 轴承损坏，或轴承内有赃物或进水 4. 轴承内润滑脂过多或过少	1. 重新找正，检修、换油 2. 拆卸、重新调整泵 3. 添加润滑油要适量 4. 跟换或清洗轴承，并注意密封轴承
中段等处结合面漏液	1. 穿杠螺栓紧固力不够或用力不均 2. 零件的制造精度（粗糙度，跳动或垂直度）未达到设计要求，或残余力使零件变形 3. 接合面不洁或损坏	1. 重新紧固穿杠 2. 拆泵检查 3. 检修接合面

水泵六大常见故障及解决方法 泵类设备监测概述

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