某矿2号井100水平排水点,井口斜长420米,坡度25度,排水管径200毫米,管道2路。
水泵:DF155-30*7(4台,不锈钢,长沙中联泵业有限公司)
生产日期:2013-05 编号:13154、13155、13156、13157
电机:315-160KW 变频
一、矿方反应情况:
1、1号机组,后轴轴承漏水出来;
2、2号机组在运行中压力上不去,有时水泵自动减压,出水量小,泵有问题;
3、3号机组水泵前后端填料室,泵启动后有烟雾、冒出异味,泵内有异常响动,不敢开动运作,拆除联轴器柱销盘动不够活,怀疑主轴变形。
二、现场检查并试机测试:
1、一号机组后轴轴承漏水,完全是后填料射入进去的,由于一号机组止回阀失控,手动闸阀关闭不严,停机后回水冲击和二号机组运作中的压力冲击(1号2号二机组同一条管道),使水通过一号机组出水口冲击填料,且严重射入轴承体内,更错误的是轴承体外贴满黄油,并用橡胶皮粘贴,使轴承内射入的水无法及时漏出,打开轴承盖板,大量水流出,轴承无半点润滑油。
2、二号机组与此同一号机组同一管道串通,由于一号机组止回阀失控,手动闸阀关闭不严,二号机组运作中一部分水从一号泵出水口进入泵体回流入水仓,压力自然上不去,出水量必然减小。二号机组进水口底阀有卡壳现象。
3、三号机组拆除进水口及前后填料,从进水口内发现一块10mm*30mm的铁块(安装水泵时掉入泵内),盘动泵轴有轻微摩擦,声音出自首级叶轮与首级密封环的摩擦。更换前后填料,装好进水口,联轴器柱销,开机运行填料室前后末发现冒烟及异味情况。在运作中泵体无任何杂音,平稳运行把水仓抽完,四号机组正常运作排水。
三、建议:
1、一号机组拆除止回阀检修,四台机组止回阀与手动闸阀调查换位安装,止回阀在下,手动闸阀在上,操作人员在停泵之前先闭1/2手动闸阀,减轻回水冲击压力。
2、二号、三号机组进水管底闸都有不同程度的问题须拆吊上来检查维修。三号机组水泵与电机联接间隙太小,必须调开3-4mm。
3、通过试机检查,发现四台机组,轴承体外粘满黄油,轴承体内无半点黄油,一号机组后端,二号机组前端轴承产有异响声,四台机组前后端轴承清洗检查,从新注油或更换。
4、备用填料严禁泡入油内,须放在通风处的货架上存放,以油浸泡过的填料全部报废,不能再使用,在更换水泵填料时须先整形,每层接口错开,锁紧压盖,且平行锁压,锁压过程中要随时盘动机组,不能锁压过紧。
5、操作人员启动机组人员运行后,不能离开机房,随时查看电流表、压力表、防止泵体无水运行。