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潜水泥浆泵操作注意事项

时间：2016-03-26

1、启动前检查： a、确认泥浆浓度符合规定。排流沙时，要求事先作好准备，采取措施，保持浓度均匀，防止浓度忽大忽

　　1、启动前检查：

　　a、确认泥浆浓度符合规定。排流沙时，要求事先作好准备，采取措施，保持浓度均匀，防止浓度忽大忽小。严禁把滤网直接插在浓稠的泥沙中，强行起动、强行运转。

　　b、重要场所和设备在安装时要盘车检查。拆下泵吸水口盖板，用手盘车旋转叶轮，应当转动灵活、轻快。盘车旋转时，至少须转两周。

　　c、运转的最初3天，须每天测绝缘电阻1次。以后，须每隔1周测绝缘电阻1次。发现绝缘电阻下降到2MV以下，须每天检测1次，并向主管领导报告。当绝缘电阻下降到0.9MV(660V)或0.5 MV(380V)以下，必须停止使用，进行干燥处理。

　　测绝缘电阻时，必须把电动机的电缆与开关断开，所测得的绝缘电阻值是电机绕组连同电缆的阻值。

　　d、确认叶轮转向，泵垂直工作时，从上向下看，叶轮顺时针旋转。在正式使用之前，潜水泥浆泵通电空转，从吸水口观察叶轮转向是否正确。也可以在启动后通过压力表判断叶轮转向。

　　注意：通过对比正反转的电流大小和流量大小来判断叶轮转向的方法在很多情况下是错误的，不能依此判断。

　　1、灌泵启动要求：

　　在潜水泥浆泵的各种安装方式中，只有潜水泥浆泵坐在岸上安装的，下接吸水管工作时，才需要灌泵启动(普通离心泵一样)。只有这种安装方式需要采用底阀滤网，潜水泥浆泵的其他安装方式要么采用滤网泵底座，要么采用无底阀滤网，均可直接启动，无需灌泵。

　　灌泵启动要求：

　　a、出水口必须装闸阀，开泵前需要将闸阀关闭。

　　b、带底阀滤网的吸水管一定要保证密封良好，要保证吸水管路在泵吸水口处为最高点，吸水管顺直向下，这样灌泵时可将吸入管中的空气排出，保证吸水管能灌满水，否则水泵启动后不上水。

　　c、出水管路或进水管路上要有灌引水的注水管或人工灌泵用的漏斗。出水管路上最好有放气管，灌泵时将空气排出。

　　(潜水泥浆泵泵体上泄压孔也具有放气管的功能，可利用口环间隙排空气，采用放气管时效果更好些。)

　　d、灌泵要求将吸水管和泵腔内灌满水，然后关闭注水管阀门和放气管阀门，启动水泵，运行平稳后缓慢打开闸阀。完成灌泵开泵操作。

　　3、启动操作要求：

　　a、潜水泥浆泵潜水安装，或者水淹没泵底座时，可以直接启动。潜水泥浆泵在地面安装时，首次使用须灌引水启动，之后再次启动时，如果泵腔内和吸水管内有水，可直接启动。灌引水启动的步骤如下：

　　排水管道闸阀处于关闭状态(关闭除沙管)——打开清水管闸阀，向吸水管内灌引水(或人工灌引水)——打开排气阀，排出管道内的空气——排气管出水——先关闭排气阀，再关闭清水管闸阀(人工灌引水时，灌到放水管出水即可)——送电开泵，进入运转状态后——缓慢打开排水管道闸阀——水泵进入正常运转状态。

　　注意：由于选型或安装不当、或者泥浆浓度过高，闸阀开启后水泵电流超过规定值时，应当及时关小闸阀，降低电流。并在闸阀上作出标记，再次开泵时，闸阀开到标记处即可。

　　b、严禁频繁起动。起动跳闸后，只允许再试探起动一次。若连续两次跳闸，严禁第三次试起动。应当切断电源后移交给专职电工处理。

　　c、潜水泥浆泵允许全扬程范围使用(普通的高扬程水泵不允许在低扬程时使用)，在低扬程时流量还是会大幅增长。在某些特殊工况下，用户将泵安装的较高、吸水管较长(汽蚀的安全量比较小)，这种情况下，高扬程的泵在低扬程使用时容易发生汽蚀。其现象为：当闸阀缓慢开启时，压力表值由高压开始下降，当降到某低压区域时，水泵震动明显加剧，噪声明显增大。这时应该将闸阀关闭一些使用，不要让水泵震动。

　　d、当潜水泥浆泵坐在水中(淹没泵底座)接吸水管排水时，允许先将笼型滤网(或底阀)提出水面，等到潜水泥浆泵空载起动运转正常之后，再把滤网放入水中，即可正常排水。这种起动方法，方便、可靠、安全、省电，适合变压器容量不足、起动困难时使用。显然，这种起动方法适合救灾抢险时多台潜水泥浆泵同时排水时使用。同理，吊挂安装时，允许将整机完全脱离水面提升到空中起动，当空载起动运转正常后，再将整机降落下放，当底阀以及泵底座浸入水中之后，即可正常排水。

　　某些工程，配套的变压器容量不足，普通水泵无法启动，潜水泥浆泵采用这种方式可解决这个难题。

　　e、某些工况供电电压较低，例如：电缆过长导致电压降过大，引起潜水泥浆泵接入电压不足;现场水泵容量超限导致电压不足。过低电压会导致水泵进入“假启动”状态，其现象为——送电开泵后水泵长期低速运转，达不到正常转数，如果不及时停泵解决就会烧电机。此外，不关闭闸阀启动、泵腔内泥沙较多或水泵长期不用，启动时也会出现这种现象。使用者可检查压力表压力值，低转数运转时水泵的压力不足。只有水泵正常运转、正常出水时，使用者才可离开现场(抽浓沙时现场必须有人看守)。不能把电源开关打开，人就离开!

　　4、潜水泥浆泵停泵操作要求：

　　a、缓慢关闭出水管道闸阀——断电停泵——水泵进入停止状态。

　　b、如果管路内沉淀泥沙，会引起管路堵塞。因此，停泵后应立即打开除沙管闸阀，放光管路内的泥沙和水。

　　c、用户在排泥浆、排流沙时，停泵前要清洗水泵，严禁在干涸的泥沙、泥浆中直接停泵。

　　可以将泵(或底阀滤网)在浓度较高的深水区提升到浓度较低的浅水区运转一段时间洗泵。也可以采用清水冲洗泵吸水口或底阀滤网。

　　d、允许将底阀滤网提出水面之后再停泵。允许把吊挂的潜水泥浆泵整机及底阀提升到水面之上再停泵。

　　5、排流沙、浓泥浆时的要求：

　　a、用户在排泥浆、排流沙时，要保证排水管道内的流体保持较高的流速(推荐2~3米/秒)，否则，一旦流量波动，管道流速显著减慢，大粒沙会沉落，回落到泵体内形成“软砂轮”。实验已经证明，沙粒的棱角尖锐，颗粒较大，管道内回落的大量沙粒会把泵体塞满、塞实，所形成的“软砂轮”可在2~6 小时内“把叶片全部磨得不见了”。因此，须按照本说明书规定的管径配备吸水管和排水管，不可随意加大管道直径。

　　b、此外，要保证泥沙、泥浆从底阀滤网吸入后在潜水泥浆泵及出水管道内部顺畅通过，一旦发现堵管、堵泵要及时处理。

　　在排水管出口必须设置控制点，安装低压闸阀和细排沙管(比主排水管细约20mm)，并由专人监控。排沙时，细排沙管呈喷射状。若喷射距离明显变小或停喷，管道内沙粒冲击管壁的声响逐渐减小，说明滤网已经被泥沙堵住，形成“大沙团”，应当马上关闭低压闸阀，这样“大沙团”会自动散开，再打开低压闸阀，可继续排沙。这是经过实践证明的非常有效的措施，应当认真贯彻执行。

　　此外还可通过出水管上压力表监控，一旦发现表压大幅增加，说明出水管有堵管的趋势，要加大清水冲洗，降低浓度，让表压回到正常区域。如果压力值突然下降，说明吸水口或吸水滤网堵了，将底阀滤网吊上来清理杂物。如果压力值突然下降，表针又大幅摆动，说明水泵吸进空气了，查看水位或检查吸水管。

　　c、在专门排流沙期间，“喂沙”量过大，特别是人工搅拌，机械搅拌，人为强化“喂沙”时，若排水管的出水突然减少，直到停止排水，则不允许再继续空转，应当立即关闭低压闸阀。这时，一般不是水源中断，而是滤网堵塞——在滤网之外形成吸附的“大沙团”，阻断供水。此时，泵体内已经塞满大沙粒，形成“软砂轮”，叶轮开始受到毁灭性磨损，危害极大，能在0.5～1小时内，把“叶片磨得不见了”，须引起特别注意，以防止迅速毁掉叶轮!

　　警告:专门排流沙时，严禁"喂沙"量过大、过于集中。

　　滤网或叶轮频繁堵塞，流量明显减少直到排水管停止排水，严禁继续空转。

　　d、清水仓—采空区灌浆施工或用粉煤灰灌浆施工时，灌浆口处也须设置类似的“控制点”，排水管与灌浆管连接处须安装低压闸阀并由专人控制。低压闸阀的来水一侧还须安设压力表，若表压明显降低或无压力，说明底阀已经被泥沙堵住，形成大沙团，应当马上关闭低压闸阀，这样大沙团会自动散开。再打开低压闸阀，压力表指示恢复正常，可继续排沙灌浆。

　　建议： 1)、专门排流沙时，排水管的闸阀最好换成闸板阀。

　　2)、压力表最好选用隔膜式。压力表球阀必须常闭，只在需要读表压数值时，才打开球阀并排气。读过表压数值之后，随即关闭球阀，并打开排气阀，使压力表泄压。

　　3)、使用中发生过竹筐、柳条筐等被压碎的细长轻质漂浮物穿过滤网，堵塞叶轮的现象，应当注意避免。

　　6、如何判断水泵正反转：

　　三相电机的水泵接线时按照国标规定，三根火线对照颜色接线时，水泵电机是正转。水泵正转——泵垂直工作时，从上向下看，叶轮顺时针旋转。当接线混乱时，可能会出现接线错误，导致水泵反转。当离心泵反转时会发生以下情况：

　　a、离心泵的最高扬程(关死点扬程)大幅下降，在相同扬程时水泵流量会变小;

　　b、水泵效率会下降、水泵最大功率会大幅增加，严重时会过载烧电机;

　　c、水泵的振动、噪声都会增大，机油泄露增大，严重时会导致机械密封失效报废;

　　d、当水中含有泥沙时，泵腔内的泥沙很难排出，会越积越多，叶轮会快速磨损报废，严重时会堵泵烧电机。

　　例如：某工况正常工作时叶轮磨损的寿命是6个月，反转时叶轮寿命只有几天、甚至几个小时。

　　正确判断潜水泥浆泵正反转的方法：

　　a、在出水管安装闸阀和压力表，水泵启动后，闸阀关闭状态，分别正转、反转开泵，压力表值大的是正转。