锅炉泵汽蚀产生的原因及部位与危害

　　锅炉给水泵汽蚀产生的原因很多,有些是由一种因素直接形成的,有些是多个因素共同作用的结果:

　　①使用者对锅炉给水泵的性能参数了解不清或根本不了解,安装使用不当;

　　②引水条件的改变使泵站进水池水位过低;

　　③锅炉给水泵与动力装置不配套,传动装置不匹配,转速过高;

　　④进水池设计不合理,产生了涡流、偏流,进水管浸入水下太浅;

　　⑤进水管路太长,管径太细,附件太多,拐弯太多,水头损失太大;

　　⑥锅炉给水泵进水口堵塞,水流受阻;

　　⑦水源含沙量太大;

　　⑧锅炉给水泵生产工艺原因,叶轮、泵壳内表面太粗糙,对水流阻力太大。

　　根据几年来锅炉给水泵检修和拆换叶轮的实际观察，锅炉给水泵泵壳汽蚀磨损，主要在螺旋压水室中两边靠近密封环的一周发生，形成排列方向与水流一致，密集的深度约3～10 mm 的汽蚀穴，铸铁表面损失厚度达3 ～5mm,向外逐渐减弱，由较密的深沟槽逐渐变成较疏的浅沟槽(公众号:泵管家)，直到泵腔最深处减轻为鱼鳞坑状。在锅炉给水泵中开面铸造结构空腔附近，特别是紧靠密封环处，由于间隙汽蚀作用形成高压腔与低压腔贯通的沟槽，深3～5mm，宽5～15 mm。泵体隔舌出现汽蚀甚至沟槽。使隔舌端部逐渐变薄缩短，严重时缩短60mm左右，叶轮主要是叶片边缘出现很多汽蚀孔洞，两侧盖板显著磨损,叶轮叶片端头缺断，叶轮直径变小，密封环磨损，叶轮与密封环配合的径向密封面出现环向深槽。