机泵找正步骤及公式推导计算？

　　机泵的找正，就是根据基础所标出的中心线，用线锤进行测量，使离心泵的纵、横中心线与基础中心线一致。确保安装管线或与其他设备连接时不会发生困难。 

　　机泵找正的重要性：

　　泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

　　纵向中心线是以泵轴中心线作定位基准的。在对纵向中心线找正时，可采用吊锤线的方法侧量 。在泵轴两端中心吊垂线，使它与基础上的中心线重合。横向中心线常以进出口管法兰的中心线作定位基准，用拉线的方法找正。以厂房壁或基础上标定的点或线作安装基准，拉一条直线，与通过进出口管线法兰的中心线重合。也可用已安装调整完毕的机泵中心线作测量基准来进行校正，使泵体横向中心位置达到技术要求。确保泵体在与管线或其他机器设备连接时不出现大的偏差。 对于相邻且同型号的两台或多台泵的安装方位及标高数值必须选定同一个基准，这可使设备排列整齐、美观。

　　机泵找正步骤及公式推导计算?

　　1、把百分表表架固定于基准轴对轮上，泵与电机找正时百分表应固定在泵对轮上，以泵为基准来调整电机的位置;

　　2、在测量时应将地脚螺栓拧紧，使其处于工作状态;

　　3、测量时，首先应将百分表的指针调为0(即a1=0，S1=0);

　　4、我们知道，上式中

　　可得：

　　我们又知道：b=(S1-S3)，因此上式可变化为：

　　5、机泵找正计算公式：

　　那么电机前支脚加垫厚度为：

　　电机后支脚加垫：

　　式中：

　　1.D 为对轮直径加上2 倍表架高度mm;

　　2.l 为对轮到电机前脚距离mm;

　　3.L 为电机前后支点距离mm;

　　4.△yA 为电机前支脚变化值mm;

　　5.△yB 为电机后支脚变化值mm;

　　6.a1、S1 分别为对轮上面测得的表指示数值mm;

　　7.a3、S3 分别为对轮下面测得的表指示数值mm;

　　应当注意：按此公式计算得出的数据为正值时应减垫，负值应加垫。

　　以上计算公式只用于百分表安放在泵上测得的数据，也就是以机泵为基准，调整电机;

　　若表安放在电机(也就是以电机为基准，找泵时)，计算公式应为：

　　计算得数为正值，应加垫;为负值，应减垫。

　　机泵联轴器找正是偏移情况的分析

　　在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。

　　1）、S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。

　　2）、S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。

　　3）、S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。

　　4）、S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。

　　联轴器处于第一种情况是我们在找正中需要努力达到的理想状态，而其他三种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。

　　在安装设备时，首先把从动机（即常说的泵头）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（即常说的电机），所以找正时只需要调整电机，即在电机的支脚下面加调整垫片的方法来调节。

　　机泵找正时测量调节方法

　　下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：

　　1）、利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

　　2）、利用百分表及表架或专用找正工具（如激光对中校正仪）测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。

　　注意：

　　1）、在用塞尺和刀形尺找正时，联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、无毛刺。

　　2）、为了看清刀形尺的光线，最好使用手电筒。

　　3）、对于最终测量值，电机的地脚螺栓应是完全紧固，无松动。

　　4）、用专用工具找正时，作好同一记号，为避免测量数据误差加大，应把靠背轮均分为4-8个点，以便取到精确的数据。

　　5）、作好记录是找正的重要一环。

　　机泵加调整垫面时有以下方法：

　　1）、直观法（经验加、减垫方法）。因为在检修中，一些泵的找正并没有完全具备良好的条件和工具，在调整时，老师傅的经验会起到很大的作用，每次加、减垫都应考虑电机螺栓的松紧状况及其余量。

　　2）、计算法。

　　Ⅰ、 原始状态

　　Ⅱ、抬高Δh

　　Ⅲ、调节后的轴心线

　　（1）、先消除联轴器的高差

　　电机轴应向上用垫片抬高Δh，这是前支座A和后支座B应同时在座下加垫Δh。

　　（2）、消除联轴器的张口

　　在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片，B支座加的垫应比A支座的后一些。

　　因此，总的调整垫片的厚度为：前支座A=Δh+AC；后支座B=Δh+BD。（其中，AC和BD的计算方法大家可以思考下，如何通过可测量的数据得来。）