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离心泵保养

离心泵保养
时间:2014-05-23
离心泵维护保养方法 1:离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。 2:承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 3:离心泵泵体的引水螺塞,灌注引

 

  离心泵维护保养方法

  1:离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。

  2:承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

  3:离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

  4:出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

  5:电机,试看电机转向是否正确。

  6:电机,当离心泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

  7:控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

  8:泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。

  9:现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。

  10:要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

  11:在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。转子泵

  12:整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

  13:查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

  14:在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

  15:离心泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保护。

  1、电气方面

  电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音。

  2、机械方面

  电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏,以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等,都会产生强烈的振动和噪音。

  3、水力方面

  水泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振动。

  4、水工及其它方面

  机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,以及机组启动和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时,若驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长;拍门断流的机组拍门设计不合理,时开时闭,不断撞击拍门座;支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因,也都会导致机组发生振


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