ay高温离心泵,热油高温泵,耐高温油泵-长沙中联泵业 -

ay高温离心泵

AY系列高温离心油泵是在Y型离心泵的基础上，消化引进国外先进技术重新设计的新型离心油泵。主要用于输送清洁的、低温或高温、中性或腐蚀性液体以及输送不含固体颗粒的石油、液化石油气、其它石油制品、高温高压液体、易燃易爆液体

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产品优势

AY系列高温离心油泵是在Y型离心泵的基础上，按美国石油工业学会标准API610第8版改造并设计而成的的新型离心油泵。是为满足现代化建设的需要，尽快的适应以节能为中心的设备更新换代的新产品。为适合不同工况下运行，该型泵泵体均采用中心支撑方式；轴承体可选用自然散热、风冷和水冷三种；过流部件材质有铸铁(I)、铸钢(II)、马式体不锈钢（III）三种；泵结构有单级单吸、两级单吸、单级双吸、多级节段等多种形式。产品执行GB3215-82《KGT化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》可用于输送介质温度不大于450℃的不含固体颗粒的石油、化工产品等具有一定粘度的介质。

AY热油高温泵主要用于输送清洁的、低温或高温、中性或腐蚀性液体以及输送不含固体颗粒的石油、液化石油气、其它石油制品、高温高压液体、易燃易爆液体，适用于石油精制，石油化工、化学工业、油田、油气输送等领域。

ay高温离心泵

ay耐高温离心油泵产品特点：

1、标准要求高：AY泵严格按美国石油工业学会API610最新的第8版要求进行改型设计，高于原有API 610第6版标准。水利部分采用了高效节能的水利模型，平均效率比Y型油泵效率高5～8%。

2、耐高温结构：为保证继承性，AY油泵结构型式、外形安装尺寸、性能范围与Y型油泵相同，便于老装置更新改造。泵体采用中心支撑结构，防止高温下材料蠕变引起的泵体应力集中和变形。支撑架、泵盖、悬架、轴承部位均带有冷却腔。轴承体部件将原35、50、60轴承体分别用45、55、70轴承体，提高了可靠性。

3、膜片联轴器：尺寸小、重量轻、承载能力大，传动效率高、传动精度高，适用于高、低温有油有水的场合。加长型结构确保维修时可不移动电机和拆卸管路。

4、机械密封：可根据不同工况选择单端面机封、双端面机封、金属波纹管机封，密封可靠。

5、轴承：选材精炼，主题以Ⅱ、Ⅲ类材料为主，轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种，为寒冷地区露天使用、船用提供了有力条件。轴承采用单列径向轴承与两列推力轴承配对，轴承能力大。设计寿命长（ >25000小时），润滑方式为稀油润滑。

6、全密封轴：轴上采用密封垫和"O"型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。

7、平衡精度高：转子部件动平衡精度为G1.0级。零部件通用化程度高，标准件为几个系列产品公用；轴承油空气冷却、风扇冷却、水冷却三种冷却方式，根据泵送介质的不同温度选用。其中风扇冷却尤为适用于缺水或水质差的地区。

ay耐高温离心油泵结构特征：

AY型耐高温油泵分为单级单吸、单级双吸、两级单吸悬臂式，单级双吸和两级单吸、两级双吸两端支承式等六种结构。该型泵壳体为径向剖分，安装方式为水平中心线支承，泵的吸入口和排除法兰为垂直向上，轴封不仅能用软填料，而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，轴承用稀油润滑，为了检修方便，不必拆卸吸入或排出管路、采用了弹性柱销加长联轴器（也可配弹性膜片联轴器）就能很容易地拆出叶轮，轴承、轴承等零部件。

壳体径向剖分，特别适用于输送高温高压以及易燃、易爆或有毒的液体。其安装方式为水平中心线支承。泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直朝上。轴封腔(填料函)和泵盖是铸成一体的，它可以装填密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封。轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。

叶轮为整体铸造，且经静平衡，泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。

轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑，轴承体外表面铸有散热片，可为空气冷却(T<120℃)，还可选用风扇冷却(T：120℃～260℃)和水冷却(T：260℃～420℃)。

30 年研发经验
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02 年质量保证
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7000 家成功案例
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