灰水泵

       高压灰水泵为水煤浆加压气化装置中洗涤及输渣工序的配套设备,用于灰水处理工段输送介质为含煤灰水质,将除氧水槽汽提回收后的低压灰水一部分送入气化洗涤塔再循环,另一部分作为事故激冷水、锁渣阀反冲、锁斗充压水进入气化工段,从而实现灰水的循环利用。(水煤浆气化工艺当中的洗涤塔灰水泵加压灰水→送至煤气洗涤塔→灰水进入沉降池→灰水泵输送到除氧器→灰水通过滤网进入灰水循环泵,完成一个灰水循环。)

       高压灰水泵输送的介质中考虑含有高硬度(钙离子质量浓度高达800mg/L)、颗粒大、质量轻的悬浮状态硬质颗粒,这些颗粒对泵的过流部件冲刷腐蚀,导致泵密封环冲刷磨损非常明显,连续运转1个月后密封环间隙达1.5mm左右,致使流量及密封效果下降明显,必须停机检修停机检修既影响系统运行,影响生产,又増加维修费用。

       目前,高压灰水循环泵大多采用径向剖分多级离心泵DF型不锈钢耐腐蚀多级化工泵,首级叶轮采用单级结构,在大流量运行时,导致泵汽蚀性能变差,泵组性能下降,使用寿命变短。同时由于介质的冲刷磨损,造成转子的平衡被打破,叶轮内件磨损,平衡盘跑偏,泵的振幅増大,运行周期大大缩短。在高压工况下,径向剖分结构多级泵容易导致级间密封失效,造成泄露,严重时影响生产运行及经济效益。

高压灰水循环泵型号选型：

       高压灰水循环泵由于要承受高温和高压,泵设计时主要考虑的因素是泵的过流部件(叶轮、泵体)的水力性能、泵的结构形式、承压零件的材质、密封结构和材质;轴承箱组件结构形式、轴承型式、轴承润滑方式、轴承冷却方式。其次要考虑泵进口未加压调试和加压运行时的轴向力、径向力的平衡。另外还要考虑密封的形式、冷却和冲洗方式。

       离心泵厂家中联泵业推荐使用最新研发的高效高压多级离心泵DFP型自平衡耐腐蚀多级离心泵，采用不锈钢材质铸造，耐腐蚀性能强，可通过改变泵的材质(和结构)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤225℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等，材质有HT200、QT600-3、ZG、304、304L、316L、317L、904L及CD4等可以根据输送的不同介质选取相应材质。

       DFP型灰水循环泵为高压自平衡多级离心泵(见下图),具有对称布置叶轮的转子部件,各级叶轮所产生的轴向力相互抵消(即向前轴向力F1=向后轴向力F2),不需平衡盘或平衡鼓结构就能实现转子部件轴向力平衡。除此之外,DFP型灰水泵在泵的末端设置了承担了瞬时轴向力和残余轴向力的推力轴承,当泵起动停止瞬间及系统工况发生变化时,该推力轴承可以承受足够大的轴向力以保证泵不至于损伤。

       DFP型高压对称型多级泵由于无平衡装置,即无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡水的回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5%~14%,在平衡盘无摩擦的情况下降低了泵的轴功率,从而达到了节能效果,所以泵运行时的耗电量同比同类别多级泵节省3%左右。同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡环的磨损或转子咬死等各种故障,它的设计延长了泵的使用寿命,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。多年的运行证明,该产品性能达到国际同类产品的先进水平。