井下耐磨自平衡水泵

　　井下耐磨自平衡水泵系卧式、多级、分段式自平衡离心泵，是为满足用户需求而设计的一种节能高效使用寿命长的离心泵产品，采用高效节能水力模型，并结合本公司多年设计经验，依据API610标准研究开发的多级离心泵产品，改变了多级泵原始带平衡装置的设计。主要用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，温度为-20℃~80℃的中型矿井水及其他类似的污水。也可通过改变泵的材质(或泵过流件的材质、密封形式和增加冷却系统用于翰送温度≤280℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、zG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。

　　井下耐磨自平衡离心水泵具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内轴向推力的自动平衡。由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵随平衡盘的磨损，转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%，在行业内居于技术领先地位。具有高效性能区宽、汽蚀性能好、运转安全平稳、噪音低、易损件少等优点。

井下耐磨自平衡多级离心水泵主要用途：

　　●在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送

　　●在石油化工，煤化工、化学工业介质输送

　　●在剪切设备中的冷水输送

　　●在除氧化设备中的压力水输送

　　●在工业过程中的高压水生产

　　●化工工艺流程

　　●油田注水，矿山排水

　　●卤液采输

　　●压缩机、脱壳机等设备的水输送

井下耐磨自平衡多级离心水泵结构图和结构特点：

　　井下耐磨自平衡多级水泵将传统的结构形式进行了改革创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，取消了平衡装置，成为了采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的更新换代产品。 主要有以下几部分构成：

　　1、叶轮：叶轮采用单吸、闭式、高效叶轮，分为左旋和右旋叶轮，以吐出段为中心对称布置。叶轮与轴采用键联接。

　　2、吸入段、吐出段：吸入段：叶轮对称背靠背布置，结构为节段式，按照吸入方向的不同分为：轴向吸入(吸入端无轴承架)和侧吸入(带前端轴承架)。 吐出段有两个出口法兰，其中侧出的法兰与吸入段(非驱动侧)的法兰通过导流管部件相连接，用于实现反向叶轮间的液流过渡。中间向上的出口法兰为泵的出口。同向叶轮间液流的过渡通过导叶来实现。

　　3、泵体口环/叶轮口环：包括吸入段口环、导叶口环、中段口环，泵体口环与叶轮口环均是易损件，可更换;泵体口环与叶轮口环采用骑缝防转销并点焊或者采用骑缝螺钉并铆死的方式固定; 所有密封环材料为高耐磨、高硬度材料;

　　4、中间轴承套与中间套：中间轴套安装在相邻的两个反向靠近的叶轮中间，通过键与轴连接;中间套与中间轴套形成微小间隙，间隙两侧存在反向叶轮间的压差，产生一定的轴向力，指向驱动侧; 所有中间轴套与中间套材料为高耐磨、高硬度材料：中间套为铜合金材料，中间轴套硬质合金制成。中间轴套与中间套形成一对滑动轴承，轴承润滑为自润滑形式。 

　　5、节流轴套和节流套：节流轴套安装在非驱动(高压)侧叶轮吸入口侧，通过键与轴连接; 节流套安装在吸入段(非驱动侧)上，与节流轴套形成微小间隙，间隙两侧由压差产生一定的轴向力，指向非驱动侧;节流轴套与节流套材料为高耐磨、高硬度材料。　

　　6、轴：轴采用刚性轴设计。为便于安装和拆卸叶轮和轴套，轴表面镀铬0.05～0.08mm。

　　7、轴承：轴承为背靠背安装的角接触球轴承，承受残余轴向力。