强耐腐蚀泵

强耐腐蚀泵是工业部门较为广泛运用的化工泵类产品，顾名思义就是耐腐蚀型极强的化工泵，主要用于具有腐蚀性液体的输送，适用于石油、化工、化肥、化纤、电力、冶金、造纸、矿山、轻纺、医药、制糖、制酸、制碱、食品和环保等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。

强腐蚀性液体输送使用最为广泛的为不锈钢材料和氟塑料制造的耐腐蚀离心泵，具有耐腐蚀范围广、维修操作方便等优点。长沙中联泵业作为一家专注离心泵研发的生产厂家，主要生产的强耐腐蚀泵有不锈钢强耐腐蚀泵、氟塑料强耐腐蚀离心泵等。

不锈钢强耐腐蚀泵型号

IH型耐腐蚀化工流程泵系单级单吸悬臂式离心泵，采用国际先进离心泵的性能参数，同时按照用户新要求，巧妙组合设计而成。其密封部件采用机械密封装置，泵体、泵盖、叶轮等过流部分零件材料采用不锈钢1Cr18Ni9Ti或其它耐腐蚀材料制造，轴封系用新型机械密封组装，采用进口钛合金密封环，耐磨耐高温材质，能有效延长密封装置的使用寿命。安装检修方便，有固定式和移动式，固定式泵进出口采用法兰式，移动式进出口采用束节式。具有性能稳定可靠、密封性能好、造型美观、操作简便、体积小、重量轻、使用维修方便等特点。输送介质的温度为0℃-105℃。可根据客户要求，配以适当的密封结构和密封材料。

↑点击上方图片可查看产品详情与价格等信息↑

DF型不锈钢耐腐蚀多级化工泵为系卧式单吸多级分段式离心泵，供输-20℃~105℃不含固体颗粒有腐蚀性的液体，泵的进口允许压力为0.6MPa。DF型强耐腐蚀泵的过流部件材质均为不锈钢，轴的材质为不锈钢。密封部分：分为填料密封和机械密封，填料密封主要应用于现场对泄露要求不严格的场合或者介质中含有固体颗粒的场合，机械密封则适用于高温、高压、具有腐蚀性的情况下，对泄露严格要求的场合，两者密封都是对泵的两端起到密封的作用，防止泵体内介质外流，也是对泵体密封性的保障。DF型泵除DF155-30型泵和DFHG型泵为水平吸入，垂直吐出外，其余型号的泵均为垂直吸入、垂直吐出。

↑点击上方图片可查看产品详情与价格等信息↑

DFP型自平衡不锈钢耐腐蚀化工泵是中联泵业在传统多级离心泵的结构形式进行了创新，采用优秀的叶轮水力模型或特殊的双级叶轮结构，研发出的新一代高效节能无平衡装置的化工离心泵，采用不锈钢材质铸造，用于运输不含固体颗粒、温度为-20~80℃的腐蚀性液体，具有,耐腐蚀性能强,实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用的特点。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比平衡盘、平衡结构的多级泵提高5-14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。

↑点击上方图片可查看产品详情与价格等信息↑

氟塑料强腐蚀泵型号

FSB型卧式氟塑料化工泵是一种单级单吸悬臂离心泵，其过流部件均为氟塑料制作，泵体的内衬材料有聚全氟乙丙烯(F46)或聚偏二氟乙烯(F2)等品种，可根据用户的需要任选，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，主要适用于输送酸碱类或溶剂类的清液介质，使用温度范围为-20~100℃。采用目前为先进的外装式四氟波纹管机械密封，其特点是能补偿泵轴的径向跳动，单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护，延长了机封使用寿命；对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封；用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性。FSB强耐腐蚀泵具有特强的耐腐蚀性、并具有强度高、不老化、无毒素分解等优点。

↑点击上方图片可查看产品详情与价格等信息↑

IHF型耐腐蚀氟塑料化工离心泵是在IH泵基础上并结合非金属泵的加工工艺设计生产的新一代强耐腐蚀氟塑料离心泵，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。IHF型强腐蚀离心泵集多种化工泵之优点，适用于-20℃～120℃温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸，氧化剂等多种腐蚀性介质，具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是最耐腐蚀设备之一。

↑点击上方图片可查看产品详情与价格等信息↑