卧式多级化工泵如何选择合适的型号?
卧式多级泵的用途非常广泛,在很多地方都有用到,在化工泵行业也是用的多,因为化工泵行业的特殊性,对输送泵的选择要求会比较多,因为化工泵通常输送的都是腐蚀性、有毒或者高温的介质,所以选型的时候需要特别注意材料的选择。
当然啦 ,化工泵选型除了对材料需要格外注意外,其他选型条件也是跟多级泵选型一样步骤,总的来说,所有的水泵选型步骤大致一样,只是一些特殊的泵种类有些许需要注意的地方,比如化工泵。
化工泵选型的时候需要格外注意:
明确介质特性
介质成分:确定输送介质的化学性质(如腐蚀性、毒性、挥发性),直接影响泵体和过流部件的材料选择。
强腐蚀介质(如硫酸、盐酸):需选用耐腐蚀合金(如哈氏合金、钛材、双相不锈钢)。
含固体颗粒介质:需选择耐磨材料(如高铬铸铁),并考虑叶轮结构(半开式或开式)。
介质温度:高温介质(>80℃)需考虑材料的热膨胀系数、密封冷却系统(如机械密封配冷却水套)。
介质密度和粘度:高粘度介质(如稠油)需调整泵的功率和转速,避免效率下降。
【更多关于化工泵的型号,参数,选型报价方案等可以点击上图了解】
这会影响后续选择产品的时候过流部件选择什么材质;
过流部件(叶轮、泵体、导叶):
常规腐蚀介质:304/316L不锈钢。
强酸/强碱:采用聚四氟乙烯(PTFE)衬里、陶瓷或特殊合金(如Monel、Inconel)。
密封系统:
机械密封:优先选择双端面机械密封(带冲洗液),适用于有毒或易挥发介质。
填料密封:仅用于无腐蚀、非危险介质,需定期维护。
其他的就是跟多级泵选型一样的参数:
流量(Q):根据工艺流程需求的最大/最小流量确定,需留10%~20%余量。
扬程(H):根据管路系统的总阻力(包括垂直高度、管道摩擦、阀门损失等)计算,多级泵通过增加叶轮级数实现高扬程。
必需汽蚀余量(NPSHr):确保装置汽蚀余量(NPSHa) > NPSHr + 安全余量(0.5~1m),避免汽蚀损坏泵体。
还有泵产品结构,根据安装工况来选择是卧式还是立式;根据介质温度来选择化工泵型号及材质;根据使用环境来选择防爆等级等等。
总之,多级化工泵的选择需要综合考虑介质特性、工况条件、材料适配性、性能参数等多方面因素,多与生产厂家交流,肯定能选到合适的型号。