旋转活塞泵卸油工艺:
旋转活塞泵是一种容积泵,具有转速低(400转/分),抽吸能力强(最大真空度达0.085MPa),效率高(0.7~0.85)、可气液二相输送、过滤杂质要求低的特点。因其超强的自吸能力,卸车时不需要再设其他泵为其引油灌泵;因可输送带固体颗粒的液体,扫仓作业中的杂质对其影响很小。在卸油工艺中,只需设一台旋转活塞泵就可完成卸油、扫仓、管线放空、抽吸放空罐油品等多种作业。从而省掉了扫仓罐、扫仓泵、扫仓管线等设备设施,不仅可显著节约投资,同时也方便操作管理,是一种理想的、经济实用的卸油新工艺。
该卸油工艺有二种方案可供选择:
一是所有鹤管共用一台大流量的旋转活塞泵;该方案的优点是投资省、设备少、管理方便。缺点是如果所选泵的流量较大,则在卸最后一、二个车时,因泵的流量不足,可能产生震动及较大的噪音,让进口管路进点空气就开业解决这个问题。该方案适用于卸车流量在100至200 m3/h之间,卸车时间较充裕的情况。
二是将泵设于栈桥底下,按三个鹤管一组,每组设一台小流量(60~80m3/h)的旋转活塞泵。卸油时,所有泵可同时工作,因而既满足大流量、快速卸车的要求,一列车可三小时内卸完;又避免了卸车至最后时,因流量不足产生泵震动的问题。适用于卸车时间短,大流量及扬程不高的情况。
1、如例:湖南123油库铁路扫仓,要将槽车内底油送入2000m3放空罐内,在油库投产试运行时,先采用滑片泵,结果无法正常工作。后改用摆动转子泵,能够完成扫仓作业,但抽吸速度较慢,扫仓作业时间较长;且泵前过滤器经常堵塞,有时作业途中都要停泵清洗过滤器。在2006年采用旋转活塞泵进行汽油扫仓作业,不仅抽油速度快,也省去了经常清洗过滤器的烦恼,使用效果可与过去的真空系统相比美。
2、中国石油湖北应城油库,采用威格泵卸汽、柴油,6个鹤管共用一台泵,引油、卸油进罐、扫仓均一泵完成,没有扫仓系统,甚至连油泵站都没有。该油库于2003年底投产运行,至今使用良好。
3、安徽352油库的代储油系统也是采用的旋转活塞泵一泵卸油扫仓工艺;经试运行,运转良好。
因此采用旋转活塞泵卸油,可一泵完成引油灌泵、卸油、扫仓、抽吸放空罐底油等多种作业;所需设备少、投资省、操作简单、管理方便,是一种值得大力推广的卸油新工艺。