高粘度泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广泛适用于不同性质、不同粘度的介质输送。便在实际未来使用当中经常会出现电机发热,下面我们来分析一下电机发热的原因:
1、介质比重超过高粘度泵配置电机?
配置合适的大江高粘度泵用电机
2、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧?
重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
3、使用范围(流量、扬程)超过高粘度泵设计要求?
按系列型谱选合适的电机
4、泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心?
检查装配质量,排除装配故障?
可以针对上述条件,逐一做分析,找出高粘度泵的电机过热的真正原因,在按照相应的故障,维修处理。视场合选用合适低电磁干扰型微型泵
对于使用直流有刷电机的微型气泵、微型真空泵,抽气打气两功能的,电机的干扰问题是必然存在的。由于电机电刷与换向器之间高频率地导通、断开,周而复始,就会在电路中产生很多杂波。这些杂波的幅度很高,一般是额定电压的好几倍,而且幅度和频率都杂乱无章地变化着。这些杂波通过连接电机的电源线进入电路,从而“污染”全部电源。如果这个电源还给控制电路供电,经常是很多电子元件(比如单片机、液晶屏幕等)都经不起这些高达数十伏电压(比如40~90伏)杂波的冲击而工作紊乱。实践表明,仪器因此出现故障的时间具有随机性,而且故障现象可能每次不一样,因此查找原因往往颇费周折。
低干扰的微型泵就是为解决该问题而研发的,产品在设计生产时还考虑到了由于磁场空间作用而造成的干扰。经过这些年的实验和反馈发现,干扰主要是由于电机污染电源造成的,目前还未发现低干扰微型泵通过空间磁场作用干扰其它元件的现象。比如微型真空泵VAA系列,PK系列,高真空的VBH系列,VCH系列都可订做成低电磁干扰型。
低干扰微型泵产生的杂波幅度都在400毫伏以下,基本可以将99%以上的杂波清除掉,这些年来并没有发现影响了单片机和液晶显示器的正常工作。经测定,进口产品的杂波幅度因厂家不同一般在200毫伏~3伏之间。
如需要微型真空泵和微型气泵,有抽气打气两用功能的,比如FM系列,FAA系列,PCF系列,也都可订制低电磁干扰。
特别提醒:大量实践表明,干扰问题导致仪器异常的时间是随机的,时有时无,不易检测出,要加倍小心。
所以,建议在有上述应用场合时,最好选用低电磁干扰型号(个别系列目前无法定做低干扰的)。