自吸式离心泵的运行与维护方法

该泵在入口增设吸入室，吸入管在叶轮中心线的上方，停泵后有一部分液体留在吸入室内，再次启动泵时，留在吸入室内液体在泵内循环，将吸入管路中的气体吸入叶轮，在叶轮内(内混式)或叶轮出口(外混式)混合后，进入在出口处增设的气液分离室将气液分开，气体排出泵外，液体回流到吸入室直至吸入管内充满液体，正常输送液体。

自吸过程可在几十秒内完成，自吸能力达9m水柱以上。自吸泵在运行过程中，如果轴承温度很快，温升稳定后轴承温度过高，说明轴承在制作或安装质量方面有问题：或者轴承润滑油质量数量或润滑方式不符合要求。 泵在运行过程中，如果液体来源五变化，进出口管线上阀门的开度未变，而流量或进出口压力变化了，说明泵内有了故障。

1.离心泵再启动时，为了避免原动机超载，应先将出口阀门关闭，在泵启动后再慢慢地打开。这样可以避免原动机启动时，大的启动载荷与出口阀门全开时泵说需要的大功率相叠加，而引起原动机超载。

2.只要泵腔中充满(避免密封环，轴封等干摩擦)，离心泵在出口阀门关闭时，允许短时间的运行。除非泵腔内的有限液体，在旋转叶轮的作用下，温升很快而给泵带来一些不良影响外，对原动机的负荷最轻。

3.运行当中，可以调节出口阀门开度有得到离心泵性能范围内的任一祖流量与扬程。不过泵在设计况点运行时其效率最高。离开设计工况点越远，效率越低。

4.泵在运行发出声响，有的属正常，有的非正常的，对于非正常的声响，要查明原因及时消除引起泵非正常的大致有下列原因。

1)流体方面的原因，如离心泵进口流量不足，造成汽浊，发出噪音，泵出口管线中窝气，引起水击发出的冲击响声等。

2)机械方面的原因，轴承质量部符合要求或损坏，泵的动静部分间隙不符合，引起摩擦，轴弯曲引起内部摩擦，零件损坏脱落泵内落入异物等。