MDEA胺液循环泵常用机械密封结构特点介绍

       1、MDEA胺液循环泵主要的机械密封形式

       (1)按使用条件可分为:①高速密封和普通密封(主要区别在线速度):②高压密封和低压密封;③高温密封、常温密封、低温密封;④泵用、压缩机和釜用密封;⑤耐腐蚀密封、抗颗粒密封。

       (2)按结构则分类如下:①旋转式密封和静止式密封;②外装式密封和内装式密封:③外流式密封和内流式密封;④多弹簧密封与单弹簧密封。

       2、MDEA胺液循环泵旋转式与静止式机械密封特点

       (1)旋转式机械密封特点:补偿机构为弹簧等弹性元件,其可随轴一起旋转。因为安装方便,普通情况多采用此结构,但其弱点在于易产生不平衡,而且消耗转动功率,所以不适用于速度较高的泵。

       (2)静止式机械密封特点:其补偿机构也是具有弹性的元件,但它不随轴一起旋转,可以应用于速度较高的泵。

       3、内装式机械密封和外装式机械密封的特点

       (1)内装式机械密封的特点:其静环安装在密封压盖的内侧,静环的端面朝向工作腔体。它适用于温度和压力较高,但腐蚀性不太强的地方。
       (2)外装式机械密封的特点:其静环安装在密封压盖的外侧,静环的端面和工作腔体相反。它适用于压力较低但腐蚀性较强的地方。

       4、MDEA胺液循环泵内流式机械密封和外流式机械密封的特点

       (1)内流式机械密封:介质的泄漏方向朝着轴心,般的机械密封都是这种形式。

       (2)外流式机械密封:介质泄漏方向朝四周发散。因其泄漏量较大,一般在压力和温度都不高的情况,输送腐蚀性介质的时候才偶尔使用。

       5、多弹簧机械密封和单弹簧机械密封的特点

       (1)多弹簧机械密封:即一系列小弹簧环向布置,具有尺寸小和弹力均匀的优点,适用于高速泵场合,但介质有腐蚀性的时候不适用。

       (2)单弹簧机械密封:用一根大弹簧作为弹性元件,它尺寸较大,弹力也不均匀,适用于普通场合。
       

       6、MDEA胺液循环泵平衡型机械密封和非平衡型机械密封的定义

       (1)平衡型机械密封定义:根据载荷系数K确定,若K<1.0,则为平衡型,大都用在高压处。

       (2)非平衡型机械密封定义:与平衡型相反若K≥1.0,则为非平衡,一般用在普通压力处的。

       7、双端面机械密封和单端面机械密封密封特点

       双端面机械密封是将两套机械密封按面朝面或者背朝背的形式安在一起。主要用在有毒性、易燃和易爆、易挥发和易结晶、温度较高或者较低,或者输送气体和形成高真空度等地方。它需要在工作时向两端面形成的密封腔中注入密封液,能起到堵封、冷却和润滑等作用,密封液体应该洁净、润滑性好才能满足需要。单端面机械密封,则只有一个动静组合的密封面,即一对动环和静环简单组合。

       8、串联式机械密封特点

       它是将两套机械密封沿同一方向安装,最外层密封为安全密封,保证危险介质不会泄漏到大气中。个别时候也用于高压场合,其密封腔的压力是逐级降低的。

       9、波纹管机械密封的特点

       波纹管机械密封将补偿环密封圈和摩擦阻力起消除了,补偿的环密封圈改到弹簧座的部位,补偿环随动性得到提高,同时避免了补偿环密封圈在串轴和振动时容易产生磨损的情况。一般来说金属材质的波纹管大都用在高温场合,聚四氟乙烯材质的波纹管则主要用在腐蚀性介质的场合。

       10、MDEA胺液循环泵集装式机械密封的特点

       集装式机械密封是将动静环、压盖、轴套等组合成一个整体。在安装时只需要固定住压盖和轴套,再取出定位的挡块就可以了。其安装比较方便,消除了以往其他形式安装不好的影响。一般情况,定位挡块的厚度对应于弹簧的压缩量,从外部容易观测,便于调整。