MDEA天然气脱碳泵

MDEA又称为N-甲基二乙醇胺，MDEA脱碳装置是一个从高二氧化碳含量的天然气中脱除酸性气体的工艺，MDEA法脱碳技术是利用活化MDEA水溶液在高压常温天然气或合成气中的二氧化碳(CO2)吸收，并在降压和升温的情况下，二氧化碳(CO2)又从溶液中解吸出来，同时溶液得到再生。

由于二氧化碳溶于水之后会形成碳酸提高水的酸度对钢铁会产生一定的腐蚀性，天然气不处理，在民用燃气输送管路里，可能会和管路里残存的水分产生碳酸，腐蚀管路，造成泄漏和事故。MDEA胺液脱碳装置净化脱碳需要用到多级脱碳泵，天然气脱碳泵既是合成氨工业原料汽净化过程中脱碳输送专用泵的理想设备，也是其它化工流程用泵的最佳选择。

中联MDEA天然气脱碳泵型号、参数、结构：

DF型耐腐蚀多级天然气脱碳泵为单吸、多级、节段式耐腐蚀化工离心泵，采用国家高效节能水利模型，耐腐蚀无泄漏，过流部件使用要求分为铸钢和铸不锈钢，根据输送介质温度及腐蚀性决定材质。轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门输送-20℃~105℃的腐蚀性液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀性的液体，石化行业客户大都选其作为高压脱碳胺液循环泵使用。

DF型天然气脱碳泵主要参数

流量：3.7-1350m³/h 扬程：49-1800m 效率：32%-84%

泵重：78-3750kg 电机功率：3-1120kw 汽蚀余量：2.0-7.0m

DF型高压胺液脱碳循环泵结构特点

DF型MDEA溶液泵的出口入口均垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段联结成一体。泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。转子两端由滚动轴泵或滑动轴承支撑，滚动轴承用油脂润滑。转子轴向力由平衡盘平衡。

1.定子部分：主要由进水段、中段、出水段和导叶等组成，用穿杠将各段拉紧，构成工作室。出口垂直向上，进口一般为水平方向，根据需要也可生产进出口垂直向上方向。

2.转子部分：主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。

3.轴承部分：主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余型泵均采用滚动轴承、润滑脂润滑。85-67、155-67也可采用滚动轴承结构。

4.轴封：一般采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。密封腔内通有一定压力的水，起水封、水冷和润滑的作用。D型MDEA溶液泵水封水一般来源于泵内的高压水，来源于泵内的压力水或外部供水。DF型较多采用机械密封。

传动：泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看，泵为顺时针方向旋转。

DFP型自平衡不锈钢耐腐蚀多级天然气脱碳泵为卧式耐磨单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80°C的腐蚀性液体，采用不锈钢材质铸造，耐腐蚀性能强，具有实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用等优点。DFP型MDEA天然气脱碳泵叶轮采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背靠背的角接触球轴承承受。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5～14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致泵的各种故障，大大延长泵的使用寿命。

DF型不锈钢天然气脱碳泵主要参数

流量：3.7-1350m³/h 扬程：73-1800m 效率：32%-84%

泵重：158-6256kg 电机功率：5.5-4500kw 汽蚀余量：2.0-7.0m

DF型MDEA胺液脱碳循环泵结构特点

DF型自平衡多级离心液脱碳循环泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成。

转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。

泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。

该系列耐腐蚀MDEA脱碳泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。