高效节能是一种新型的多级离心泵,虽然节电又省钱,但日常不做好保养,也会影响泵的运行,那么高效节能平日该怎么做好维护检查?
1、高效节能日常维护检查项目
(1)检查冷却润滑水供应系统,配管线路及泵有无漏水现象,有漏水现象应立即修理。
(2)检查各种仪表等,特别是吸入和吐出压力表,是否都指示正常运行工况。
(3)定期测定振动值和经常注意噪音有无增加。
(4)适时调整填料密封泄漏量,泄漏水呈滴状为宜(每分钟约为20-30滴)。当填料压盖调整到不能再调整或者填料已经腐烂,调整压盖螺母无法减少泄漏量时,则应更换填料,更换填料时应注意相邻两根填料的接头必须错开约120°。
(5)定期检查和调整泵和电机,保证同心度。
(6)定期检查油脂:一般情况下,首次运转100小时后,要全部更换新的润滑油脂,以后每运转120小时定期检查轴承箱内的润滑油脂的耗损情况,进行适量补充或更换新润滑油脂。润滑油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。(用户也可以根据现场实际和使用经验确定换油脂周期)
(7)轴承正常运转在40℃-60℃范围内,此温度是在轴承体上测到的温度。若温度保持不变,则稍超过上述范围也是可行的。若轴承温度超过80℃(若无温度计时,用手触轴承座,感到烫手不能停留,说明温度过高),则进行报警,若超过85℃则泵机组停车,并须进行检查。
(8)保持机组的清洁并作运行记录:开机、停机时间、压力表读数、电流、电压、频率、转速、振动、噪音、环境温度、轴承温度、填料箱泄漏、吸入水位等数据。
(9)泵连续运行16000小时要大修一次,大修时要将所有运动副部分严格检查,超过允许值的要进行修复和更换。
(10)备用泵每隔15天要开一次车。有条件的话,起动一次跑合运转,时间不少于5分钟。无条件的话,可以采用手动盘车。
(11)长期闲置的泵要将泵解体,涂上防锈油后装配封存,每隔三个月要将转子旋转180°以防轴的弯曲。
2.高效节能每一次大修的检查项目
(1)检查转动部分的磨损情况。
(2)检查叶轮与密封环的间隙。
(3)检查叶轮及其有流道零件的汽蚀、腐蚀、冲蚀情况。
(4)检查轴承及填料(机械)密封的磨损情况。
(5)检查主轴变形情况。
3.维修
高效节能在必要时(振动、噪音、轴承温度等超过允许值,流量、扬程下降等)应进行拆卸维修。
(1)进行维修工作时,事先准备好备件,购买时,应写明备件名称、材料、数量,同时还要写明泵型号、名称、出厂日期、出厂编号等。
(2)按装配顺序的反向进行拆卸。拆卸后,要将零件上的锈斑除去,然后再重新加以涂装。
(3)检查叶轮与密封环的间隙。参考更换标准见下表:
(4)检查轴套磨损情况,一般磨出沟槽,直径磨损1-2㎜应更换。
(5)检查叶轮、轴承及填料(机械)密封等零件的磨损情况。
(6)更换密封件(如填料、O形封圈、纸垫等)。
(7)按装配顺序进行装配。装配后转动泵的转子,应轻滑均匀。
注意:
维修时必须自始至终遵循设备安全规程及管理条例,在开始任何一种维修作业之前,必须按下列步骤隔离水泵。
1.切断电机电源及所有仪表的电源。
2.关闭进、出口阀。
3.切断水封水、冲洗水源。