一、磁力泵的使用注意事项：（1）安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。（2）为防止杂物进人泵内，泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍。（3）严禁空运转。（4）扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。（5）开泵程序:开车前打开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机，检查泵的转向是否正确;泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。停车程序:关闭出口阀门;切断电源;关闭进口，长期停机不用时，清洗泵内流道并切断电源。二、维修要点和方法：（1）泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。（2）轴承损坏。CQB泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。（3）泵打不出液体。泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应
水环泵的优缺点水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：水环泵优点(1)结构简单，制造精度要求不高，容易加工。水环泵优点(2)结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。水环泵优点(3)压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。水环泵优点(4)由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。水环泵优点(5)吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。 水环泵也有其缺点： 水环泵缺点(1)效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 水环泵缺点(2)真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。 总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。
导读：号CQ-磁力驱动B-离心W-微型Z-自吸Q-气动D-电动G-高温WB-往复泵I-单级单吸离心泵IH-化工离心泵FB中F-耐腐蚀离心泵B-不锈钢FS-玻璃钢离心泵G-螺杆泵QW-Q-潜水W-排污还有GWLWG-管道L-立式Y-液下ISG-IRG-IHG--IHGB管道泵中I-单级单吸G-立W-卧H-化工B-防爆R-热水组合自己需要的然后再把材质分开组合或说明出来,厂家都看的懂...谈谈泵类的型号,常遇见有人要QW有人要WQ结果两种产品是一样的.例如:CQG型高温磁力泵=GCQ型高温磁力泵CQ-磁力驱动泵G-高温型只要能组合就能够找到自己所要的或别人想要的我列举下泵内粗略型号CQ-磁力驱动B-离心W-微型Z-自吸Q-气动D-电动G-高温WB-往复泵I-单级单吸离心泵IH-化工离心泵FB中F-耐腐蚀离心泵B-不锈钢FS-玻璃钢离心泵G-螺杆泵QW-Q-潜水W-排污还有GWLWG-管道L-立式Y-液下ISG-IRG-IHG--IHGB管道泵中I-单级单吸G-立W-卧H-化工B-防爆R-热水组合自己需要的然后再把材质分开组合或说明出来,厂家都看的懂的.材质S-铸铁H-不锈钢F-塑料希望能有
普通清水泵是以获得最高效率而设计的,也就是说,清水泵的水力结构参数是获得最高效率的最佳组合。对其他泵、这类有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的清水泵效率。
自吸泵和离心泵的区别主要是自吸泵进口管道不需要安装底阀第一次灌满引水后就能把水吸上来,以后不需要再加引水,泵体比离心泵大很多自身带有储水功能,具有一次引水终身自吸的功能,而离心泵是起到增压的作用,液位必须比泵高要能刘到泵体里面来才能启动,如果液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀把泵和管道里面灌满液体才能达到自吸的功能,或者在进口安装引水筒,如泵长时间不工作的离心泵,在第二次启动时进口管道和泵体里面的水基本上已经没有了,又得再灌一次引水,操作上比较麻烦,因为长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到完全密封的效果液体会慢慢漏回水池,所以在需要自吸功能的工况自吸泵比离心泵效果更好。自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。离心泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,离心泵正常启动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管内中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带这气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气体分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合液体中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。
沥青泵、三螺杆泵，是一种容积式泵，显著的优点是结构简单、体积小、允许高转速、工作平稳可靠、压力脉动小、流量稳定、噪音低、效率高，是高粘度保温泵。用于沥青库、油田、重油库和导热油蒸气加热，沥青，重油等设备配套。
汽油泵结构如图所示，该汽油泵壳体分为上、下两部分。在上体上装有进油接头和出油接头。进、出油阀门结构相同，只是在支持片.上的安装方向相反。汽油泵上体和下体之间夹装有泵膜组件.它由橡胶泵膜、上下护盘及膜片拉杆等组成。泵膜弹簧装于支承在下体凸缘上的弹簧座和膜片下护盘之间，力图使膜片向上拱起。装在下体内的摇臂轴上松套着外摇臂和内摇臂，二者之间借平面接触，形成单向传动关系。外摇臂与下体外侧之间有复位弹簧，使外摇臂压紧在凸轮轴偏心轮上。 当发动机运转时，凸轮轴上的偏心轮转动使外摇臂绕摇臂轴逆时针偏转时，外摇臂即通过斜面带动内摇臂转动，并通过膜片拉杆使泵膜向下拱曲，直到最低位置为止，此时泵膜弹簧被压缩。在此过程中，泵膜上方的容积增加，产生真空度，因而进油阀门开启，出油阀门关闭。于是汽油便经过进油接头流人进油腔内，当偏心轮转到最小直径点离开外摇臂以后，复位弹簧使外摇臂顺时针偏转，而泵膜便在泵膜弹簧的作用下，向上拱起使泵膜上方容积减小，压力增大。于是进油阀门被关闭，出油阀门开启，汽油便从出油阀门经出油接头流向化油器。 为了保证发动机起动时浮子室能很快充满汽油，并在油管内有少量气体存在时仍能保证供
ISG离心泵特点 1、管道离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、管道离心泵叶轮直接安装在电机的长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。 3、管道离心泵轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、管道离心泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、管道离心泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。 6、管道离心泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 ISG离心泵主要用途 1、ISG型立式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。 2、IRG(GRG
靠旋转叶轮对液体的作用力?在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体的泵。图旋涡泵的工作原理为旋涡泵的工作原理。叶轮为一等厚圆盘?在它外缘的两侧有很多径向小叶片。在与叶片相应部位的泵壳上有一等截面的环形流道?整个流道被一个隔舌分成为吸?排两方?分别与泵的吸?排管路相联。泵内液体随叶轮一起回转时产生一定的离心力?向外甩入泵壳中的环形流道?并在流道形状的限制下被迫回流?重新自叶片根部进入后面的另一叶道。因此?液体在叶片与环形流道之间的运动迹线?对静止的泵壳来说是一种前进的螺旋线?而对于转动的叶轮来说则是一种后退的螺旋线。旋涡泵即因液体的这种旋涡运动而得名。液体能连续多次进入叶片之间获取能量?直到最后从排出口排出。旋涡泵的工作有些像多级离心泵?但旋涡泵没有像离心泵蜗壳或导叶那样的能量转换装置。旋涡泵主要是通过多次连续作功的方式把能量传递给液体?所以能产生较高的压力。在能量传递过程中?由于液体的多次撞击?能量损失较大?泵的效率较低?一般为20~50%。旋涡泵只适用于要求小流量(1~40米3/时)?较高扬程(可达250米)的场合?如消防泵?飞机加油车上的汽油泵?小锅炉给水泵等。旋涡泵可
