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余摆线真空泵是余摆线型转子在泵腔内作行星运动,使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。余摆线真空泵由于结构复杂、制造困难,推广使用受到一定的限制
螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用的一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。二、螺杆泵的品质现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良
用于铁路及公路隧道、桥涵、水电、矿山、高层建筑及国防等工程的混凝土施工。  混凝土泵选型  目前,对于一般按施工方的用料骨径和施工速度选择混凝土泵选型,就是所谓按量吃放,而对于超高层建筑的泵送施工一般采用高压泵送或一泵到顶来实现。  接力泵送就是通过一台混凝土泵将混凝土输送到事先放置于一定高度的另一台混凝土泵料斗内,然后通过第二台输送泵将混凝土送到目的地;该方案经济、比较可靠;相对而言,对泵的要求也不太高,与此同时,该工程完成后,这些泵能够经济地使用于其他一般工程;缺点是施工较繁琐,施工时第一泵和第二泵要协调一致;第二泵的固定地要做特殊处理,同时要考虑楼板的承载能力能否满足要求。该泵送方法在早期混凝土泵送机械发展初期使用很多,随着混凝土泵送机械及相关技术的日益成熟,该方案逐步被一泵到顶方案所替代;  一泵到顶就是利用超高压混凝土泵直接将混凝土输送到目的地;该方案具有施工简单,施工成本较低等优点,但该方案泵送压力过高,容易产生泄漏导致混凝土离析、堵管等诸多问题,因而对泵送设备、混凝土输送管道以及泵送施工工艺都要求极高;与此同时,该工程完成后,该泵用于其他一般项目就不太经济。  根据综合考
先由转动真空泵把系统抽到10-2Pa扩散泵油被加热沸腾,以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结,待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
钛泵的类型titaniumpump耐腐蚀泵的一种。指与被送液体相接触的零部件用钛或钛合金制成的泵。
D155-67*7多级节段式离心泵:Q155立方/小时,H469米,2950转速,2级315KWD155-76*7多级泵这个型号不标准,应该确切型号是D155-67*7。
在蒸汽喷射泵中,拉瓦尔喷嘴的喉径较小,一旦蒸汽管道中的异物随蒸汽进入拉瓦尔喷嘴时会造成喷嘴堵塞,从使喷射泵失效。这种情况一般在新设备刚投入运行,蒸汽管道清洁度不够时发生。症状:该级泵加入运行后系统真空度即不上升,也不下降。1级泵,2级泵,3级泵的拉瓦尔喷嘴在蒸汽喷射泵中,拉瓦尔喷嘴的喉径较小,一旦蒸汽管道中的异物随蒸汽进入拉瓦尔喷嘴时会造成喷嘴堵塞,从使喷射泵失效。这种情况一般在新设备刚投入运行,蒸汽管道清洁度不够时发生。症状:该级泵加入运行后系统真空度即不上升,也不下降。1级泵,2级泵,3级泵的拉瓦尔喷嘴伸人吸人室较深,所以蒸汽管与拉瓦尔喷嘴之间有一段送气管。拉瓦尔喷嘴与送气管之间的密封一般采用橡胶石棉垫。当密封被蒸汽击穿后,蒸汽会通过间隙进入吸入室,变成一种附加气源,影响抽成真空。症状:当该级泵加入运行后,真空度非但没有上升。反而下降。1级泵吸人室内的送气管由于管壁厚度不够,蒸汽压力将送气管撑裂,大量蒸汽由送气管的破裂处进入混合室,破坏系统的真空度。2级泵及3级泵的吸人室送气管破裂除上述因素外,还有另一种可能:是由于前一级喷射泵高速气流中夹带的炉气颗粒,长时间冲击该级泵的送气管,使
1.零部件制造质量的影响(1)油封质量。如油封唇口几何形状不合格,缩紧弹簧太松等,造成气密性试验漏气,齿轮泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状(国产油封与国外先进油封相比质量差距较大)。(2)齿轮泵的加工、装配。如若齿轮泵加工、装配有问题,致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心,会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量,骨架油封对轴承孔的同轴度。(3)密封环材质及加工质量。若存在此问题,致使密封环产生裂纹和划伤,造成二次密封不严甚至失效,压力油进入骨架油封处(低压通道),因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工质量。(4)变速泵的加工质量。从主机厂得到的反馈信息,与变速泵组装在一起的齿轮泵油封窜油问题较严重,因此变速泵的加工质量对窜油也有较大的影响。变速泵装在变速箱输出轴上,齿轮泵又通过变速泵止口定位而装在变速箱输出轴上,如果变速泵止口端面对齿轮回转中心的跳动超差(垂直度),也会使齿轮轴回转中心与油封中心不重合而影响密封。变速泵加工、试制过程中,应检查回转中心对止口同轴度及对止口端面的跳动。(5)CBG齿轮泵骨架油封与密封环之间的前盖回油通道不畅通,造成此
检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。拧下泵体的引水螺塞,灌引水。关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得最大的节能效果。尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得最大的节能效果。水泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,最高温度不超过80度.如发现泵有异常声应立即停车检查原因。泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。泵在工作的第一个月内,经100小时更换润滑油.以后每隔500小时,换油一次.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。
齿轮泵(gearpump)齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
怎样正确的选择排污泵以及应注意的问题 如何选择排污泵的依据,比较关键的问题是使用性和可靠性。可根据泵的安装位置、液输送量、装置扬程、液体介质等条件来选择合适的排污泵。 流量:排污泵的流量应按排水秒流量选定,(计量单位:L/s);当有排水量调节时,可按排水最大小时流量选定,(计量单位:m3/h)。扬程:排污泵的扬程按照提升高度,计算管道损失后确定。 如需要输送的介质是一些含有一定固体介质(如泥沙)的混合液体,这个问题使得排污泵在电机承载能力、轴承布置、泵体密封等方面的要求比一般的水泵要高,一 般来说要选择自吸排污泵或潜水排污泵。在选型和订货时,一定要了解清楚你所选择排污泵的密封性和承载能力是否合适。 在建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。而立式排污泵和卧式排污泵要求设置隔震基础,要占用一定的场地空间,故在建筑中较少使用。 在建筑物内,场地较小,排水量不大的话,可优先选用潜水排污泵和液下排污泵。其中液下排污泵一般可以在比较重要场所使用,它的整体结构紧凑、体积小、噪声小、移动方便,安装简单。节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,
从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下,最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下,最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼
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