以下凭借记忆回答：磁力泵的结构中没有传统的直接刚性主轴传动，将电动机动力输出与泵叶片或齿轮进行动力传递；而是通过永久磁体圆盘，在磁场吸引的作用下，将扭矩传递过去，中间有防腐蚀的隔板。
引风机电机稀油站联锁试验主要有：（1）润滑油压低联动备用泵及油压高跳备用泵试验：启动一台润滑油泵，调整油压正常，备用泵投入联锁，调整泵出口再循环门开度，当油压降至0.08MPa，备用泵联动。当备用泵联动后，若油压高于0.15MPa，则备用泵自停。（2）润滑油泵联动试验：启动一台润滑油泵，备用泵投联锁，停止运行泵，备用泵联动。（3）电加热器联锁试验：启动一台润滑油泵，投电加热自动，当油温低于30℃时电加热器自动启动，当油温达40℃时，电加热器自停。（4）电机润滑油压低跳风机试验：启动一台润滑油泵，调整油压正常后在试验位启动引风机，通过停泵或调节再循环门开度降低风机供油压力，当压力达0.05MPa时，风机主电机跳。
气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。气动隔膜泵按照一定的原理和方式进行使用，在具体的使用操作规程中按照一定的说明和注意事项使用，能够产生重要的使用作用和贡献，发挥良好的使用价值。 使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。紧固好泵及各连接管接头，防止中开泵因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于管道泵额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。当隔膜失效时，排污泵输送的物料会从排气消声器中喷出。保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证多级泵驱动气路系统的清洁
滤液泵是一种能使液体在负压容器内排出正常大气的设备。使用gls系列气水分离器时,必须配备负压排水泵(滤液泵),它能在<,随着真空度的降低,排水量加大,当真空度<,排水量达到最大值,是其它类型排水泵所不能胜任的。滤液泵它主要用于真空系统中的气、液分离,同时,也适用于其它类似的工况,其中FPB型滤液泵是关键。本文关键字搜索：更多泵技术文章
1)应尽量使螺旋泵的吸水为在设计规定的标准点或标准点以上工作,此时螺旋泵的扬水量为设计流量,如果低于标准点,哪怕只低几厘米,螺旋泵的扬水量也会下降很多。1)应尽量使螺旋泵的吸水为在设计规定的标准点或标准点以上工作,此时螺旋泵的扬水量为设计流量,如果低于标准点,哪怕只低几厘米,螺旋泵的扬水量也会下降很多。2)当螺旋泵长期停用时,如果长期不动,螺旋泵螺旋部分向下的挠曲会永久化,因而影响到螺旋与泵槽之间的间隙及螺旋部分的动平衡,所以每个一段时间就应将螺旋转动一定角度以抵消向一个方向挠曲所造成的不良影响。3)螺旋泵的螺旋部分大都在室外工作,在北方冬季起动螺旋泵之前必须检查吸水池内是否结冰、螺旋部分是否与泵槽冻结在一起,起动前要清除积冰,以免损坏驱动装置或螺旋泵叶片。4)确保螺旋泵叶片与泵槽的间隙准确均匀是保证螺旋泵高效运行的关键,应经常测量运行中的螺旋泵与泵槽的间隙是否在5~8mm之间,并调整到均匀准确的程度。巡查时注意螺旋泵声音的异常变化,例如螺旋叶片与泵槽相摩擦时会发生钢板在地面刮行的声响,此时应立即停泵检查故障,调整间隙。上部轴承发生故障时也会发出异常的声响且轴承外壳体发热,巡检时也要注
检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。拧下泵体的引水螺塞,灌引水。关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得最大的节能效果。尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得最大的节能效果。水泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,最高温度不超过80度.如发现泵有异常声应立即停车检查原因。泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。泵在工作的第一个月内,经100小时更换润滑油.以后每隔500小时,换油一次.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。
罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点： 在较宽的压强范围内有较大的抽速;起动快，能立即工作;对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油；振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；驱动功率小，机械摩擦损失小；结构紧凑，占地面积小；运转维护费用低。 因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。 罗茨真空泵的最大优点是在较低入口压力时具有叫高的抽气速率，但它不能单独使用，必须有一台前级真空泵串联，待被抽系统中的压力被前级真空泵抽到罗茨真空泵允许入口压力时，罗茨真空泵才能开始工作，并且在一般情况下，罗茨真空泵不允许高压差时工作，否则将会过载和过热而损坏，因此使用罗茨真空泵时必须合理地选用前级真空泵，安装必要的保护设备。 罗茨泵的工作原理： 罗茨泵的结构如图所示。在泵腔内，有二个&ldq
米顿罗隔膜计量泵的设计原理与实际用途自动控制方式选择电动冲程控制器接受外部控制信号,调节计量泵冲程长度,从而改变计量泵输出流量。gm系列计量泵选择st型。gb系列计量泵选择ecc型。电机控制器(varipulse):仅用于gm系列计量泵,用于控制三相电机,改变冲程频率,从而调节计量泵输出流量。v型-同计量泵一体式安装vr型-同计量泵分体式安装由于隔膜计量泵拥有高科技含量的结构设计和新型材料提高其使用寿命、优异的耐腐蚀性,使其在喷漆、陶瓷业中占有绝对的主导地位。隔膜计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,隔膜计量泵在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。隔膜计量泵主要适用范围如下:1.各种剧毒、易燃、易挥发液体;2.可输送较高温度的介质150℃;3.各种强酸、强碱、强腐蚀液体;4.作为各种压滤机前级送压装置;5.热水回收及循环;各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆;6.计量泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等;7.计量泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂;8.油罐车、油库、油品装卸;9.各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料;10.啤
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。二、螺杆泵的品质现在市场市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质
按叶轮进水方式来分类：单侧进水式泵，又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口。双侧进水式泵，又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍。配管时应注意的事项：从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏离心泵进水口处的真空度，使离心泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。
