一、螺杆泵的停车螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。二、螺杆泵的起动螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。三、螺杆泵的运转螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音,这
滑阀式多级泵在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而把多级泵腔分成两个可变容积。滑阀式多级泵的抽气原理与旋片泵相似，但两者结构不同。滑阀式泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的，故称滑阀多级泵。
如果要图纸那是需要根据原理画出来的很麻烦。你说的这个方案，稳压泵一般是接在消防自动喷淋管道上和消火栓管道上的泵，不作主要供水用，只是为了保证所属管道内的水压而设的。这类泵的工作方式，一般是由管道上的电接点压力表控制，在此压力表的整定值范围的下限值以下，压力表的电接点闭合，接通控制继电器，然后继电器接通而使控制泵的接触器工作（吸合），自动启泵补压。当压力值达到电接点压力表的整定值上限，压力表断开信号回路，使继电器、接触器失电，泵就停止工作。至于两泵一用一备，那可以在控制柜中，用分别控制两泵工作的继电器与接触器，接成“互锁”形式，并且再接入转换开关（这样可以接成1泵用2泵备、或者2泵用1泵备，还可以有手动启泵的功能）来实现。如果要求与消防系统的监控信号或其它设备来达到联动，那应该从消防控制中心（即消防自动监测与控制设备的显示、控制中心设备）接出联动控制信号到需要的稳压泵的控制回路上。
摘要：污水离心泵耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿?造、环保及污水处理等行业。污水离心泵概况，用途与旋转范围（注释：污水离心泵）污水离心泵概述污水离心泵是单级、单吸、悬臂式离心泵。污水离心泵吸入口为轴向水平方向，污水离心泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。污水离心泵主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，污水离心泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。该污水泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。污水离心泵产品全部采用计算机设计和优化处理(材质、铸铁、不锈钢)。污水离心泵用途1、污水离心泵普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质，介质温度不超过100℃。2、污水离心泵耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿?造、环保及污水处理等行业。污水离心泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造，介质温度不高于100℃。污水离心泵水泵旋转方向：污水离心泵从电
【安装与注意事项】1、水泵安装是否合理,对泵的正常运行与使用寿命有极其重要影响,故安装和校正必须仔细进行。2、对照安装尺寸预埋好底脚螺栓,做好混凝土基础工作。3、待基础水泥凝固后,将泵安装基础上,应用水平仪检?水泵和电机轴的水平情?,如不水平,应用垫铁调正直至水平,调妥后拧紧底脚螺母。4、检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,最后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。5、泵的吸入和吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。6、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部安装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供泵起动前灌液之用;泵的安装位置低于液面时,应在吸入管路上安?控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,过滤面积应大于管路面积的3-4倍。7、扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀,以防止突然停机时的水锤破坏。8、必须保证泵的安装高度符合泵的气蚀余量、并考虑管路损失及介质温度。【泵的起动、运行与停止】1、泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。2
1、真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。 2、真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。 3、真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。） 4、在连接管路中，用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查真空泵的极限压力。5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。 6、真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防真空泵反转喷油。（转向按防护罩指示方向） 7、对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。 8、如真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。 9、当真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道
虽然没有看到楼主的系统图，估计是这样的，#1泵运行时由于密封水有水源，但是#2泵的密封水失去，空气融入#2泵密封部件，但由于#2泵出口逆止门关闭，故影响不大。#2泵运行时，两台泵的密封水都失去了，且空气融入整个系统。具体还要看看密封水系统是怎么布置的。另外，泵的轴封布置在进口？？？是否有误？？应该是第一级的压力水作为水源吧？
氟塑料自吸泵的特点发布日期氟塑料自吸泵的特点和分类氟塑料自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,自吸泵的用途极为广泛,如:将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点,将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点,或用于多个酸槽之间的循环,或用于卸酸等等。自吸泵人性化的设计原理、卓越的工作性能,已成为越来越多的使用单位必不可少的泵设备之一。氟塑料自吸泵最突出的特点就是具有自吸功能,其中fzb自吸离心泵的功能较强,可抽送低于泵安装位置以下的液体,且性能稳定,操作简单,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可,自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定,是替代体型笨重的液下泵的最佳选择。氟塑料自吸泵可分为fzb自吸离心泵和zmd自吸磁力泵。从字面意义上我们就可以看出它最大的优点就是自吸。氟塑料自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐
(1)清水泵材质的特点:最常用的离心泵,采用铸铁泵,填料密封.(2)锅炉给水泵材质的特点:泵的压力较高,要求保证法兰连接的紧密性,应防止泵进口处产生汽蚀,过流部件应采用耐腐蚀性和抗电化学腐蚀的材料,防止温度变化引起不均匀变形。
