QW型无堵塞排污泵是污水排污泵生产厂家中联泵业开发的高效无堵塞潜水排污泵，是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械，该产品结构先进、过流通道宽阔、排污能力强。该型泵输送介质温度不高于50℃,PH=4~10,通过固体颗粒直径为15-110mm,纤维长度为进口口径的5倍;广泛应用于市政工程建筑工程、厂矿企业排污及医院、宾馆、住宅区的污水排放。
1.从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高达19.61mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下,最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。2.在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。3.在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。4.在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水先等。5.在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。6.在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下:一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。二、螺杆泵的品质现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候
水环式真空泵,一般来说所用的工作液都是水。作用在转子叶轮上的能量被液体接收并传给被压缩的气体,这样就造成了水环的温度升高。水环的部分水与气体一起压缩排除泵外。在压缩过程中产生的大部分热量被带走。因而需要不断的补充新鲜的水,以使水环泵的工作温度能够维持恒定。在多数的水环式真空泵中,其工作温度约为15-20℃,它取决于所补充水的温度。实际上,水环泵的极限压力并不十分重要,因为不同的液体,在压力低于50-60hpa时,会发生气蚀现象,泵的部件会遭到损坏。当泵接近极限压力时,抽速很低,泵入口处的水开始沸腾。当转至泵的出口时,形成的气泡开始破裂。这样就会产生很大的噪声,同时泵的驱动轮和泵腔等部件被逐渐破坏。这种现象通常称作气蚀现象。一旦气蚀现象发生,就要通过小阀引入少量的新鲜空气。在这种情况下,在入口官道上开个小孔,以便定量地加入些新鲜的其他,如果使用气体喷射器,气蚀现象就不会产生了。单级水环泵只适于入口压力为130-1013kpa的压力范围,压缩比为1:7。若入口压力低于130kpa时,推荐使用双级水环泵。在双级泵中两个泵腔串联接通,工作腔容积比约为2.5:1。双级水环泵的极限压力取决于水的蒸
旋片式真空泵噪声的处理方法旋片式真空泵在运转过程中,产生难听的杂音及噪声,不但妨碍工作人员的思考,也影响人们的健康;噪声产生的原因有:弹簧断裂,旋片在运转中发出的撞击声;装配不当,转子运转时的摩擦声;旋片从端面某处强挤过去后从缩入转子位置猛跳出来与旋片式真空泵腔之撞击声;零部件有毛刺、旋片式真空泵腔内落入异物或旋片式真空泵腔变形使运转发生障碍发出的噪声;旋片式真空泵腔内润滑不良,发出的干磨噪声;有害空间太大,旋片式真空泵本身产生的噪声;马达内轴承缺油,产生的干磨噪声。所有这些,均会使旋片式真空泵产生有时是难以容忍的声响。对它们均应采取相应措施予以消除。比如,因装配不当,使端盖板平面与腔体轴向不垂直,这在打开端盖后,可看到端盖板上磨出半边圆弧,说明旋片经过这个部位时,被挤压得很厉害,与旋片式真空泵腔不能正常接触,当旋片被强力挤过这一部分时,才猛地跳出,与旋片式真空泵腔撞击发生周期性冲击声。对这种毛病,就可修正腔体端面,使其与腔体轴向垂直,把端盖板上的划痕磨掉,然后调整旋片式真空泵腔、转子、旋片之间的配合间隙,以及调整好旋片弹簧的伸缩性能,即可消除这一故障。对旋片式真空泵制造上产生的固有噪
成都无极也来问这个问题哦！内行人哦。有许多种分法啊！干的、油的；比如：干式真空泵、直连旋片泵物理的、化学的；比如：分子筛吸附泵、离子泵传输型的、捕获型的；比如：分子泵、低温泵真空要求就是粗真空（比如：水环泵）；低真空（比如：旋片泵）；中真空（比如：罗茨泵）；高真空（比如：分子泵）；超高极高真空（比如：离子泵）。楼上的说的很清楚了。
通常我们把能产生负压的小体积泵都称作微型真空泵，但在产品选型时却要严格区分。 真正意义上的微型真空泵(如VM系列、PK系列、PC系列等)是可以长时间对密闭容器抽真空的泵，它可以带动较大的负载。而气体取样泵(如PM系列、PS系列等)工作时泵腔内外的压差较小，所以 通常我们把能产生负压的小体积泵都称作微型真空泵，但在产品选型时却要严格区分。 真正意义上的微型真空泵(如VM系列、PK系列、PC系列等)是可以长时间对密闭容器抽真空的泵，它可以带动较大的负载。而气体取样泵(如PM系列、PS系列等)工作时泵腔内外的压差较小，所以它带的负载是很小的。就是因为对带载能力的要求不同，造成微型真空泵与气体采样泵所选用的零配件有很大的差别。 微型真空泵对隔膜和电机都有很高的要求。对这两个主要零件而言，疲劳强度、可靠性、寿命等技术指标都是要求在带负载的条件下达标，而不同于气体采样泵只要求在极轻载荷下达标(试验证明，负载稍大气体采样泵就容易损坏)。因此，两种微型泵的成本差别很大。 综上所述，如果把微型真空泵用于气体采样，势必得到很高的可靠性、更长的寿命，但成本偏高；如果把气体采样泵用在负载稍大的场合，
齿轮泵的性能特点:1、齿轮泵的缺点:不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体,泊头齿轮泵;长期运行时齿轮泵内的齿轮容易磨损;输送介质流量较小。2、结构可靠、工作稳定、造价低,可输送无腐蚀的油类等粘性介质;泵本身自带安全阀,输送介质压头较高。螺杆泵的性能特点:1、螺杆泵的优点:结构紧凑,流量及压力基本无脉动,而且压力较高,较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低;寿命长、效率高、适用的液体种类和粘度范围广,不锈钢圆弧泵。2、螺杆泵缺点:制造加工要求高,工作特性对粘度变化比较敏感,输送介质流量较小。更多产品详细介绍:
罗茨泵的抽气速率和极限压力是泵的主要性能,但它在很大程度上要依赖于前级泵的型式和性能,因此它并不是罗茨泵本身特有的性能。能代表罗茨泵特征性能,而又与前级泵无关的是零流量压缩比、最大允许压差与溢流阀压差、漏率和噪声,它们与罗茨泵的真空状态、抽气性能和运行质量有着极其密切的关系。文中对特征性能的试验方法和装置进行了分析和研究,提出了有异于国内外现行标准的,更精粹、独特的见解。抽气速率和极限压力是罗茨泵的主要性能参数,但它不是罗茨泵本身特有的性能参数,而是罗茨泵和各种前级泵所组成的机组的性能参数。真正能反映罗茨泵特征性能,而又与前级泵无关的性能参数是零流量压缩比、最大允许压差与溢流阀压差、漏率和噪声。它们能真实反映罗茨泵的真空状态、抽气性能和运转的可靠性、稳定性。气冷式罗茨泵可以单台直排大气,这与普通罗茨泵有所区别,但由于消耗功率较大,一般均采用多台串联或以其它泵作前级,组成多级罗茨机组,此时气冷式罗茨泵成了机组的主泵,它的运转状态就与普通罗茨泵相同了。目前国内外有关罗茨泵的试验(验收)标准尚有不少不明之处和不足之处,有望通过试验、对比和分析,提出新的见解。1、零流量压缩比k0测试和研究1.
排污泵一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
