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液压泵的排量是指泵轴转一转所排出油液的体积,用V表示,单位为mL/r。
在离子膜烧碱生产过程中,精制饱和盐水进入电解槽后,盐水中的一部分nacl被电解,盐水中的nacl含量由315g/l左右降低到200~220g/l,成为浓度较低的淡盐水。这时继续电解淡盐水将使电解效率降低,电耗增加,因此需要从电解槽阳极室排出淡盐水。从阳极室流出的淡盐水含有400~600mg/l的游离氯,如果淡盐水不脱除游离氯而直接回到一次盐水,会腐蚀设备和管道,阻碍一次盐水工序中沉淀物的形成,损害二次盐水工序过滤器的过滤元件和螯合树脂塔的树脂,危害很大。因此,淡盐水在回到一次盐水之前必须脱除所含游离氯。在氯碱生产中,通常使用真空脱氯的方法来完成淡盐水中氯离子的脱除。真空泵运行的好坏将直接影响到氯的脱除效果,因此,在淡盐水脱氯工序中,真空泵处于核心地位。化工行业上常见的真空泵可以简单地分为变容积式真空泵和喷射真空泵。1.变容积式真空泵变容积式真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气的装置。往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、水环真空泵以及罗茨真空泵就是属于变容积式真空泵。水环真空泵是靠装在泵壳内的带有多叶片的偏心转子旋转,把水抛向泵壳形成与泵壳同心的水环,水环与转子叶片形成了容积周
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:扩散泵为10-3~10-7mmHg,在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在10-8mmHg下长期工作。3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合
“滑阀式真空泵的抽气原理与片泵相似,当两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变西气腔容积的,故称华发泵。”华发泵虽然是一种老泵,但与旋片泵等比较,它具有允许工作压力高(104pa)、抽气量大、能在恶劣环境下连续工作,经久耐用等突出特点,所以在真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、真空蒸馏等行业得到广泛的应用。目前真空行业中广泛使用的油封式真空泵大多是中、小型的选片泵和中、大型的华发泵。旋片泵在较脏的工作条件下,旋片泵在转子槽中卡住。尽管华发泵对这一缺点有一定程度的克服,但由于滑阀的质心相对回转中心的距离不是定值,虽然结构上采取了一些平衡措施,但尚不能达到完全平衡,故振动难以完成消除。尤其泵的容量越大,振动亦更大。同时上述两种泵,特别是滑阀泵与其排气量相比外形尺寸显得较大。????
挑选离心泵看离心泵技术原理和离心泵选型规律离心泵的特性曲线是将由实验测定的q、h、n、η等数据标绘而成的一组曲线。离心泵特性曲线不同型号泵的特性曲线不同,但均有以下三条曲线:(1)h-q线表示压头和流量的关系;(2)n-q线表示泵轴功率和流量的关系;(3)η-q线表示泵的效率和流量的关系;(4)泵的特性曲线均在一定转速下测定,故特性曲线图上注出转速n值。离心泵特性曲线上的效率最高点称为设计点,泵在该点对应的压头和流量下工作最为经济。离心泵铭牌上标出的性能参数即为最高效率点上的工况参数。离心泵的性能曲线可作为选择泵的依据。确定泵的类型后,再依流量和压头选泵。下面我们专门搜集了一些离心泵的类型和选用的规律,希望对您的实际选用有所帮助一、离心泵的类型按被输送液体的性质可分为:(1)水泵(b型、d型、sh型)用于输送清水及物理、化学性质类似于水的清洁液体。(2)耐腐蚀泵(f型)用于输送酸、碱等腐蚀性液体。(3)油泵(y型)用于输送石油产品。二、离心泵的选用(1)根据被输送液体的性质及操作条件确定类型;(2)根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头,确定泵的型号(从样本或
ZS型不锈钢卧式单级离心泵安装条件:ZS型不锈钢卧式单级离心泵为泵轴直联型联结,由泵、泵轴和标准电机组成:1)泵应安装在通风且防冰冻的地方;2)泵的安装要保证在使用时泵不受系统管路的张力影响;3)如果泵安装在户外,必须配置合适的外罩以防止电气元件进水或凝露;4)为了方便于检查和维修,在机组的周围应必须留有足够的空间;5)电气接线装置应保证泵不受缺相、电压不稳、漏电和过载的损害;6)泵应水平安装在基座上,水平方向为泵的吸入口,垂直方向为泵的排出口。更多关键词搜索:离心泵
管道泵在使用需要注意的事项  一、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度3℃,高温度不得超过80℃。  二、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。三、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。  四、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。  五、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。  六、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。  七、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。  八、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。  九、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。  十、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。  十一、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。  十二、管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。  十三、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动
  真空泵它可单独使用,也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前 级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制 造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表 设备配套和实验室等。
螺杆泵特点及在污水处理中的选用三螺杆泵的结构及工作原理、优点三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。三螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的
“负压泵”、“正压泵”主要是从功能和主要用途来人为区分的。“负压泵”主要用在对真空(负压)有要求的场合,比如:抽气、气体分析、气体循环、气体采样、真空吸附、间接吸水等;而“正压泵”主要用于需要泵作为动力,进行气体转移、对密闭容器增压、充气打气、间接压水等,两者常用于医疗、科研、环保、仪器、控制等等方面。“负压泵”的排气端也是有正压的,只不过是微正压,比“正压泵”的输出压力小得多,比如微型真空泵VM、VAA、PC等系列就是“负压泵”、“吸气泵”,而它们的排气端压力往往只有几个千帕(KPa);“正压泵”的抽气端也是有微负压的,才能完成抽气的作用。气体增压泵系列为二级增压泵,可以将极低压力的气体增至很高的压力,驱动气压≤7bar,气体输入口的压力范围为0.5—10bar,最大可增至90Mpa。该系列泵的换向方式与N系列完全相同,
导读:房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。  2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。  3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。  4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。...  潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:  1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。  2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。  3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。  4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。  5.振动噪声小,
消防泵结构原理xbd,l型单吸多级分段式消防泵由电机的泵两部分组成,电机为y型三相异步电机,泵和电机采用联轴器连接,整体为刚性连接,使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分由轴、中轮。平衡鼓等组成。转子下端为水润滑轴承,上部为角接触球轴承,泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴下向力由角接触球轴承来承受。进水段、中段和出水段的结合面用纸垫通过拉紧达到密封,用户可根据需要选择。xbd,l型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成,泵和电机同轴,泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等部件组成。泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,装卸极为方便,占地面积小。泵设有安装底座,便于安装,增加泵运行的稳定性。泵密封采用机械密封,具有密封可靠,无泄漏的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。泵的进出口法兰按1.6mpa压力设计,管路配套方便。
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