往复泵简介往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。往复泵是如何调节流量的往复泵不能用减小出口阀的方法调节流量，这样会浪费能源，甚至造成往复泵驱动机超负荷。往复泵一般采用下列方法调节流量：一、旁路调节往复泵设置往复泵旁路管，调节旁路阀的开度大小，使液体排回吸入管，以往复泵排出管内的流量。对电动往复泵应设安全阀，当排出管压力超高时，安全阀打开，以免泵和原动机超负荷。二、改变往复泵转速由往复泵流量的计算公式可以看出，利用变速电机往复泵的转速，可以达到调节流量的目的。三、改变往复泵活塞或柱塞行程（冲程）用改变偏心距、柱塞空程、连杆机构的连杆长度和位置来改变活塞或柱塞的行程，以改变往复泵的流量。四、顶开往复泵调节流量电机可利用顶开泵的吸入阀，使吸入缸内液体在返回行程中从吸入阀返回吸入管，从而减少往复泵排出流量。往复泵的安装高度往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。往复泵的流量
污水泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵，最常见的干式污水泵，如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。污水泵是一个应用命名，事实上，衬胶渣浆泵作为卧式污水泵应用是很不错的。在处理工业污水时，由于污水中含有酸性或者碱性物质，衬胶泵的使用非常广泛。根据石泵泵业的一些应用案例，衬胶泵中使用橡胶护套，金属叶轮，既可以达到金属泵的高压高效，又可以充分发挥橡胶材质的抗腐蚀性。在处理城市污水时，一般都会在污水处理池前，都会加一个过滤网，将纤维缠扰物等拦在泵的吸入口之前，使得不能进入泵腔，从而使得泵能够更好的工作，寿命更长。污水泵的参数：泵性能参数两极化（1）流量范围：一般为Q＝0.2～10000m3/h，现在有向两极化方向发展的趋势，瑞典ABS泵
污水泵的流量应按生活生计排水假想秒流量选定；当有排水量调治时，可按生活生计排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s，污水泵的扬程按提升高度、管道损失计算判断后，再附加一定的安闲水头。安闲水头宜采用0.02~0.03MPa，吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s并不宜大于2.0m/s。污水泵的流量应按生活生计排水假想秒流量选定；公共建筑内应以每个生活生计排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。隐藏室、设备机房、车库冲洗地上的排水，如有两台及两台以上污水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事情排水管时，排污泵应有不间断的动力供给；当能关闭排水进水管时，可不设不持续动力供给，但应设置报警装配。当汲引带有较大杂质的污、废水时，不合集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排挤；当汲引个体废水时，可按实际情况考虑不合集水池的潜水排污泵出水管合并排挤。两台或两台以上的排污泵共用一条出水管时，应在每台排污泵出水管上装设阀门和止回阀。单台排污泵排水有可以或许产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排挤。当潜水排污泵汲引含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装配；
离心泵汽蚀现象： 1污水泵，使用温度80度左右，开泵后泵压升至正常，开泵出口泵压正常，10分钟左右泵压急速下降，伴随噪音，振动，发生汽蚀现象,检查发现污水站阀门关闭， 2物料泵,物料90度左右易气化的有机物开泵后泵压升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口开度小，泵压正常，30分钟左右泵压下降，伴随噪音振动，发生汽蚀现象 以上现象发生后，会发现有两个情况的发生： 1、一个是出口阀门开度都不大； 2、另外就是泵进出口物料温度明显比原来上升很多 在发现这两l例发生汽蚀的原因就是出口阀开度不够或未开引起 当出口阀未开或开度小时，物料从泵获得的能量没有被及时送走，就是物料获得的动能又转化为热能，使物料温度上升，当达到一定温度时就在泵体产生汽蚀现象。 分析清楚原因后就好解决了 在泵出口加个回流线，开泵后适当开回流阀，就在也没有发生过汽蚀。更多关键词搜索：离心泵
1.使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2.必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如afb不锈钢耐腐蚀泵,cqf工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3.机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4.经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5.离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:a、有计量要求时,选用计量泵。b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋
依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。齿轮泵有外啮合式和内啮合式两种结构。外啮合齿轮泵又分为双齿轮泵?3齿轮泵和5齿轮泵?以外啮合双齿轮泵最为常用。图外啮合双齿轮泵
理论上讲应该是齿轮泵原因有几点1齿轮泵只用作油类传送泵2叶片泵一般少用在做润滑泵3柱塞泵用在小流量大压力的工况下但是排出液体的脉动很大比如喷油泵用柱塞泵而润滑时最好没有脉动4同等外形体积下齿轮泵排出压力比叶轮泵大脉动又比柱塞泵小最适合用做机床润滑泵
屏蔽泵和磁力泵都是无泄漏泵,也有叫无密封泵,润滑泵,输送介质都必须干净,屏蔽泵和磁力泵碳化硅或石墨轴承都是依靠输送的介质来润滑的。所以都不能用在在产品有结晶或悬浮物,沉淀物的场合。由于磁力损耗与产品回流尾管的原因,其电机功率与普通离心泵(机械密封)比较起来是要偏大的。但它们的结构是完全不同的。磁力泵是将泵的传动轴之前的部分全部做在一个密封的腔体能内,传动联轴器是通过磁力传动,有内磁缸、外磁缸、隔离套等,电机为普通电机。屏蔽泵是将泵和电机都装在一个密封腔内。电机是特制的,电机转子和定子线圈通过屏蔽套与介质隔离,电机轴和泵轴是一体的,屏蔽泵的效率相对较高,但修理十分困难。磁力泵受磁体磁性的限制,效率较低,维修相对容易,这两种泵目前的容量都较小。1、从经济性来说:屏蔽泵价格高,配件价格也高,运行费用也相对高点,磁力泵相对比较便宜,2、从可从靠性:从安全的角度来说,屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些。3、从压力来说:屏蔽泵的设计压力要高于磁力泵。4、从泄漏的方面来说:在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时,要求泵只能微漏甚至一滴不漏。磁力泵和屏蔽泵在结构上,只有静密
四螺杆泵,四螺杆泵的应用,四螺杆泵的价值四螺杆泵实际的应用价值不大,所以只是作为三螺杆泵的衍生产品,不单独列为螺杆泵的一种类型。目前国内外极少有生产四螺杆泵的企业。四螺杆泵只是利用三螺杆泵作局部的变动,即在一定的条件下,在三螺杆泵内增加一根螺杆,达到增加一种规格的产品,降低企业的生产成本。其螺杆螺旋齿形曲线的构成完全和三螺杆相同,仍为摆线啮合<1:3:5>标准齿型。将三螺杆的两根从动螺杆改为四螺杆泵时,三根从动螺杆按120。均匀布置在主动螺杆周围,这样并不改变三螺杆泵的体积。尽管三螺杆泵内完全可以在主动螺杆周围均布四根从动螺杆,但由于这种由三螺杆泵衍生的五螺杆泵,按能满足密封腔将吸人腔和排出腔完全隔开的摆线啮合的要求是没有现实意义的:因为在主动螺杆为凸螺杆,从动螺杆为凹螺杆的情况下,按第二粪密封性条件,即螺杆根数和螺旋头数之间必须满足式(3-24),当从动螺杆根数k=4,从动螺杆螺旋头数22最少为2时,主动螺杆的螺旋头数z.=k(z:-1)=4,显然螺旋头数z.=4无论从轴向尺寸和轴向流速的增大,还是从主动螺杆有四条螺旋槽而增加加工量来说,都没有什么现实意义。况且低压大流量
