(1)水环式真空泵在防锈保证期内安装时，可不拆洗。当有异常或超过防锈保证期时应拆卸清洗，并应符合下列要求：1)零件和部件的拆卸顺序应符合设备技术文件规定。2)零件和部件应无绣蚀，经清洗合格后，其配合面应涂一薄层润滑油。3)叶轮两端的垫片应合格按设备技术文件规定的厚度和数量进行更换。(2)泵的调平和找正。(3)气水分离器安装时应符合下列要求：1)安装水平偏差不应大于1/1000。2)与泵连接的管路不宜过长，法兰结合面应紧密。3)气水分离器的进水孔与外部供水管应连通，其管路应保持畅通。(4)泵试运转前应符合下列要求：1)盘车应灵活、无阻滞。2)真空度调节阀应调整至合适的开度。3)泵填函处的冷却水管路应畅通。4)应向泵体内注入清水，盘车冲洗洁净后，方能起动。(5)泵试运转时应符合下列要求：1)泵应在规定的转速下和工作范围内进行运转，连续试运转时间不应少于30min。2)泵的供水应正常，水温和供水压力应符合设备技术文件的规定。3)轴承的温升不应高于30℃，其温
(1)开泵运行：1)检查各轴承是否已上好足够的润滑油脂。2)开启泵的出口阀。3)将橡胶轴承预润滑用的自来水管打开，才能起动深井泵。起动时应注意电磁阀是否打开，待深井泵起动运转平稳后打开压力表阀门，并检查电磁阀是否关闭。(2)停泵：1)停止泵的运转，关上出口阀及压力表阀门。2)水泵停止运转后，出水管里的水还没有完全流回深井泵里时，不准随即开启。
离心泵的工作原理是：依赖高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以进步了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必需罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速滚动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中央部门形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样轮回不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内布满水以后，方可启动，否则将造成泵体发烧，震惊，出水量减少，对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!所谓的气蚀是指：离心泵启动时，若泵内存在空气，因为空气的密度很低，旋转后产生的离心力很小，因而叶轮中央区所形成的低压不足以将液位低于泵入口的液体吸入泵内，不能输送流体的现象。离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1.泵本身效率是最根本的影响。同样工作前提下的泵，效率可能相差15%以上。2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3.电机效率在运用中基本保持不变。因
(1)分段式多级离心泵分段式多级离心泵是一种垂直剖分多级泵，它由一个前段、一个后段和若干个中段组成，并用螺栓连接为一体，如图6一4所示。泵轴的两端用轴承支撑，泵轴中间装有若干个叶轮，叶轮与叶轮之间用轴套定位，每个叶轮的外缘都装有与其相对应的导轮，在前段和中段的内臂与叶轮易碰的地方装有密封环。叶轮一般是单吸的，吸人口都朝向一边，按单吸叶轮人口方向将叶轮依次串联在轴上。为了平衡轴向力，在未级叶轮后面装有平衡盘，并用平衡管与前段相连通。其转子在工作时可以左右窜动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。轴封装置对称布置在泵的前段和后段轴伸出部分。1-进水段;2-中段;3-叶轮;4-轴;5-导轮;6-密封环;7-叶轮挡套;8-导叶套;9-平衡盘;10-平衡套;11-平衡环;12-出水段导轮;13-出水段;14-后盖;15-轴套乙;16-轴套锁紧螺母;17-挡水圈;18-平衡盘指针;19-轴承乙部件;20-联轴器;21-轴承甲部件;22-油环;23-轴套甲;24-填料压盖;25-填料环;26-泵体拉紧螺栓(2)中开式多级离心泵中开式多级离心泵一般是采用蜗壳形泵体，泵壳
小型潜水泵小巧轻便，在农田灌溉及农家生活用水等方面发挥着重要作用。为避免使用过程中发生意外事故，延长使用寿命，发挥其优良性能，使用时应注意以下几点：要安装漏电保护器。潜水泵在水下工作，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器，只要潜水泵漏电量超过一定值(一般不超过30毫安)，漏电保护器就会切断潜水泵的电源，避免漏电浪费电能，确保安全。安装潜水泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。潜水泵下水或提出时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。尽量避免在电源电压异常时开机。电源电压与额定电压不可相差10%，电压过高会引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则电机转速下降，如达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机。这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。切莫让水泵长期超负荷运转，不要抽含沙量大的水，电泵脱水运行的时间不宜过长，以
K、2SK及SZ型水环式真空泵除了能抽吸一般性气体外，主要优点是能抽吸可凝性气体(如水蒸汽)。由于液环泵具有等温压缩的特点，所以该泵亦能抽吸易燃易爆及含腐蚀性的气体。2YK型液环式真空泵的特点是真空度高，适用性强，当选用适当的工作介质时(有时也可以用被抽介质作为工作液)，几乎全部的工业性气体均可被抽除。以上各种泵运行平稳，噪声低，比水喷射泵、水蒸汽喷射泵能耗低30%，因此，液环泵在化工、轻工、食品、医药、造纸、电工等行业得到广泛的应用。根据真空度的不同可选择：●在1.3×104~1×105Pa(100～760Torr)区间长期运转，选用单级SK型水环式真空泵。●在5×103~1.3×104Pa(40～100Torr)区间长期运转，选用双级2YK型水环真空泵。●在1×103~1.3×104Pa(8～40Torr)区间长期运转，选用2YK型双级油环真空泵。工作介质可选择：●常温水，以≤15℃为最最佳，一般不得高于40℃●变压器油或其它粘度低饱和蒸汽压低的工业油，最高适用温度60℃。如电工行业真空干燥。●化工液体，直接选
主要应用领域及适合处理的流体：化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。陶瓷业：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、炸药浆、润滑油等。水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各类药品料液。造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。纺织业：染料化学品、树脂、胶等。建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、
应满足水泵在最低吸水位运行时的允许吸上真空高度的要求。潜水泵在最低设计水位下的淹没深度应符合下列规定：(1)管井中应不小于3m。(2)大口井、辐射井中应不小于1m。(3)吸水池中应不小于0.5m。潜水泵吸水口距水底的距离应根据泥沙淤积情况确定。
1、结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。2、安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。3、连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。4、不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5、振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。正是由于上述优点，排污泵已越来越受到人们的重视，使用的范围也越来越广，由原来的单纯地用来输送清水到可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。
自吸泵选型举例：例如北方旱田区一农户有耕地40亩全部种植小麦时，要求一周内全部灌溉一遍。每亩用水量60m3，已测得动水位距地面垂直高度为5米，地面距灌区垂直高度为6m，那么农户应选择什么规格自吸泵工作呢?
排污泵主要是输送各种类似与污水的介质例如生活污水、工业废水或者具有腐蚀性的液体含颗粒或者不含颗粒的液体均可以输送，排污泵的种类主要分为以下几种：1、潜水无堵塞排污泵：潜水排污泵主要是必须被水淹没的泵类产品，主要适应与方便携带移动的工况及没有陆地安装空间的地方且还省掉了建造泵房的优点，唯一的缺点就是由于整个电机都潜入在液体中工作，目前潜水排污泵还不能输送易燃易爆的液体，潜水排污泵的种类主要分为带切割型、带搅匀型、搅匀切割型。2、自吸无堵塞排污泵：自吸排污泵主要特点是装在陆地上面而且具有6米左右的自吸能力，不用灌水的自吸泵最高配置可以达到8-10米左右。自吸排污泵与潜水排污泵比较优点就是方便检修，且不会因为像潜水排污泵一样由于机械密封漏水而烧毁电机。自吸排污泵的种类分为直连式和联轴式两种类型。3、无堵塞管道排污泵：管道排污泵主要特点就是类似与立式离心泵一样采用左进右出的方式、进出口在同一水平线上主要是起到增压输送各种类似与污水含有颗粒的介质，管道排污泵的种类就只有材质上的分别有铸铁、不锈钢、球磨铸铁、双相不锈钢等。4、立式无堵塞排污泵：立式排污泵主要特点就是
