单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会大大降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显：加工精度要求更高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在;而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。当然，也可以制造转子和定子螺旋头数更多的单螺杆泵，如三头
自吸泵进水管和泵体内有空气(1)有些用户在水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。(2)与离心泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。(3)自吸泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。(4)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。(5)化工自吸泵进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。自吸泵水泵转速过低(1)人为的因素。有相当一部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。(2)传动带磨损。有许多大型离心泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松驰，出打滑现象
WQ型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。该系列无堵塞潜水排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。无堵塞潜水排污泵安全使用注意事项：1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。3.潜水排污泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用
循环水多用真空泵为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气等过程提供真空条件，特别适合于大专院校、科研院所、化工、制药、生化、食品、农业工程、生物工程等行业的实验室用。SHZ-D(III)循环水式真空泵技术参数： 型号SHZ-D(III)功率（W）180电源（V/Hz）220/50
①选商家。要注意到农机部门认可的销售点或专卖店购买并索要正规发票，否则出现了质量问题，用户将束手无策。对商家提出的高于国家标准的额外售后服务, 一定要同商家签个合同或写在发票上,否则只是一句空话。
后开式结构，检修方便 运转稳定，可靠，寿命长 低噪音电机，比同类产品约低10dB 出厂前均作2.4MPa耐压试验，确保使用安全后开式结构，检修方便，无需拆卸泵体及进出水管 通用性广，只有4种规格的轴，轴承，联轴器盖，减少了备品备件，便于检修管理 叶轮前后均有密封环，叶轮后盖板设平衡孔平衡泵的轴向力 耐磨机械密封装置，保证在较高水压下不漏水青铜叶轮，不锈钢轴，进口轴承轴承润滑结构分干油脂润滑及湿机械油润滑二种。采用世界最优秀设计软件和水力模型运用先进的真空浇铸工艺主要部件采用数控车床加工所有叶轮均经过严格的动平衡测试双涡壳结构设计采用优质机械密封，多种机械密封供选择润滑装置就位方便，能进行快速检修，润滑可靠优质双列止推滚珠轴承最短使用寿命达5年全铸铁，全青铜，特殊合金等多种材质供选择安装底座与电机企口形配接立式结构更有占地面积小，可在任意方向进行直线配接，高位电机防止水淹等的优点。 泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装在管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短、泵与电
一、离心泵的联用方式 1 并联操作 两台型号相同的泵并联后，其特性曲线可用单泵特性曲线合成。当管路特性曲线不变时，并联后的流量增加，但小于两台单泵的流量之和，即Q并H单 泵的并联操作 2 串联操作 两台型号相同的泵串联后，其特性曲线亦可用单泵特性曲线合成。当管路特性曲线不变时，串联后的压头增加，但亦小于两台单泵的压头之和，即H串Q单。 泵的串联操作 3 组合方式的选择 若管路两端的()项值大于泵所能提供的最大压头，则必须用串联操作。 对低阻型管路(即管路特性曲线比较平缓)，并联泵输送的流量、压头均大于串联泵。 对高阻型管路(即管路特性曲线比较陡峭)，串联泵输送的流量、压头均大于并联泵。 组合方式的选择 二、离心泵的安装和运转 离心泵的安装高度应低于允许的安装高度(即计算的安装高度)，以免产生汽蚀现象。为减少吸入管段的流体阻力，吸入管径不应小于泵入口直径，吸入管应短而直，不装阀门，但当泵的吸入口高于液面时应加一止逆底阀。
(1)随时注意潜水排污泵的声音和振动感，如果发现机组声音不正常或有较大的振动，应立即停车，检查原因，及时排除，以防止事故的发生(2)随时注意各种仪表指针的位置，若有突然变动，应检查其原因。通常真空表的读数突然上升时，很可能是进水池水面降落过低或进水管被杂物堵塞造成的。压力表读数的突然下降,很可能是动力机转速降低或泵中有空气被吸人造成的。找到原因后，应设法消除。 (3)经常检査轴承的温度和润滑情况。用油环润滑的轴承，须注意油环是否转动灵活,轴承机油应及时添加，以保持适当的油量，油量过多或过少都会引起发热，油质要清洁，一般滑动轴承每运转200-300h后应换油一次，但每半年至少换油一次;滚动轴承每运转1500h后应检査补充一次。对于新水泵应提前换油。 (4)注意填料函是否正常，填料中须有水连续滴出(一般每分钟30滴左右)，过多过少时应调节压盖螺丝，使填料压紧得恰到好处。' (5)经常检査进水管路、填料函等有无漏气现象，当漏气时压力表的读数会下降，泵内会有不正常响声，要采取措施防止漏气;否则，出水量会减少，严重时还会不出水。 (6)经常检查进水
1.扬程即液面到泵进水口法兰中心的垂直距离，是指单位质量的液体泵进出口的能量差。具体例子：如果是普通清水泵，泵的扬程是50米，实际上50米减去沿程损失和管道线路局部损失的值即为泵吸入水池液面到扬程高度的距离值。
适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统。应用范围在输油系统中可用作传输，增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中，均可作润滑油泵用;结构特点此系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
