工程塑料磁力泵工作原理:磁力泵的工作原理是:在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子,在其内侧圆柱面上均匀密 排着N.S极相间排列的外磁钢(永磁体)。在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子,在其圆 柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。由于内磁转子与输送介质相 接触,为防止受介质的浸蚀,所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料 的内包套。在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套,隔离套紧紧固定在泵盖上 ,将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内,故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋 转时,由于永磁体的吸斥作用,带动内磁转子同步旋转,因为叶轮与内磁转子连成一体,从 而叶轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。工程塑料磁力泵的特点:先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀的特点。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,钢玉陶磁,增强聚丙稀作为制造材料,因此它具有 良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。磁力泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声
潜水泵扬程高扬程潜水泵, 高扬程矿用潜水泵,潜水泵价格高扬程潜水泵用途与特点:高扬程潜水泵是由干式潜水电机与离心泵同轴联接组成外装式电泵,符合JB/T8092-1996标准规定,中联潜水泵产品取得全国生产许可证。是专门为基建工程施工,工矿企业排水研制,采用下吸结构,具有以下特点:潜水泵泵电一体,结构紧凑,非常适合于基建及矿山的搬运和安装;?高扬程潜水泵无需引水,使用简便;?高扬程潜水泵双端密封,电器保护;?设计合理、性能优良、几无噪音。高扬程潜水泵使用条件出水口流量不得大于额定值(在规定扬程范围内使用);?潜水深度不超过5m;?水温不超过+40℃;?抽送液体的PH值在5-9之间;电机脱水运行时间不宜过长;?污水中含固体颗粒体积比不超过2%,粘度5MPa?S以下。
真空泵的维修保养:1.真空泵及其四周环境应经常保持清洁。2.真空泵在运转过程中应保持油箱内油量不得低于油标中心。3.不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。4.新泵在使用100 h左右应换1-2次油,待换下的油内不再发现含黑色金属粉末后,可加长换油期限.根据说明书规定和使用实际情况来确定换油期限。5.新泵和修理后的泵应先作运转试验4- 6 h,检查泵是否符合使用要求。6、真空泵在使用中温升不能超过70℃。7.泵使用较长时间以后《2-3年不等),极限真空度下降,应进行一次检修。同时也应对系统、管道、阀门和电动机等加以清洗、检修。8.泵在使用中,因系统损坏等特殊事故,或进气口突然暴露大气时。应尽快停泵。并切断与系统连接的真空管道(关低真空阀或夹真空夹),防止喷油,污染工作场地。9.泵不用时,应用橡皮塞(帽)把进气口塞好,以免脏物和硬质东西落入泵内。10.以上数点,可按具体情况,订出相应操作规程。严格施行。注意:泵上所有机件。非绝对必要.切勿自行拆卸。除以上问题外,还要经常注意真空技术发展动向,尽量及早地引
真空泵顾名思义就是使用在真空泵里的润滑油,除了要具有一般润滑油所谓的润滑,冷却,抗氧化,油水分离等等的特点外,比较强调的是在低压状态下,轻质组分要比常规的油品少很多,通俗的讲,就是你抽真空时不会抽出油气来,这样的话,你的真空泵很快达到真空效果,而不至于抽来抽去,真空度老是上不来,这就要求油品精炼程度要高,必要的时候要选用合成油!
【矿用多级泵】启动泵时要注意哪些细节 (1)按操作规程检查电气设备、仪器仪表及闸刀开关。 (2)检查电动机是否完好,测量电动机绝缘电阻。 (3)检查各部位固定螺栓有无松动或缺少现象,检查不锈钢离心泵周围有无妨碍启动运行的杂物,检查电动机接地是否 牢固。 (4)检查电动机转向是否与泵转向一致。 (5)检查进、出口阀门是否灵活好用,并打开进口阀门,关闭出口阀门,查看泵密封填料是否漏水,并打开放空阀,确认泵内灌满水、空气排净后再将放空阀关闭。 (6)盘泵3~5圈,检查泵和电动机转动是否灵活,听听有无杂音,用撬杠前后拨动泵,检查泵窜量是否合格。 (7)检查联轴是否完好,护罩是否牢固,有无偏斜现象。 (8)检查大罐液面高度,是否符合启泵要求。 (9)注水站和大型输油站要检查润滑油设备和冷却水系统,并调整到正常工作状态。 (10)一切准备就绪后,和有关部门(岗位)联系,准备启动矿用多级泵。
耐磨矿用多级泵在我们的生产生活中并不少见,是一种适用范围极广的一种泵。而再经过一段时间的使用工作后,耐磨矿用多级泵往往会产生一些小故障,对于这种小故障我们必须加以重视,否则将大大减短泵的使用寿命。那我们常见的问题原因有哪些呢? 一、振动增大 1.转子不平衡 2.轴承磨损 3.架子零件有松动 4.泵轴与原动机轴对中不良 二、流量、量程低 1.泵体或吸入管有气体 2.管道堵塞 3.旋转方向不对 三、温度过高 1.转动部分不平衡 2.轴承磨损 3.轴承冷却效果变差 4.轴承安装错误 四、密封严重泄漏 1.填料松动 2.机械密封损坏 3.密封液压力不当 4.泵轴与原动机轴对中不良 这些小故障在我们对耐磨矿用多级泵的使用中极为常见,排除这些小故障对保养维护泵具有重要意义。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 (1)电化学腐蚀:在泵的整个流道最好用相同的金属材料。 (2)介质的温度:材料在很低的温度下显脆性,在高温时会产生蠕变;某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀,但不一定耐高温的该介质的腐蚀;所以材料性能应满足所输送介质温度的要求。 (3)经济性:材料不同,其价格和机加工性能也各不相同,所以在几种材料同时满足腐蚀、温度的要求下,应选择价格相对便宜、机加工性能好的材料。 (4)固体颗粒的磨损性:介质中含有磨料性的固体颗粒时,应采用耐磨的材料。
离心式油泵是化工泵中常用的的一种泵类,如果您的介质属于油类,那么可以选择这种水泵输送,或者选择齿轮油泵也可以。那么离心式油泵如果出现了故障应该怎么判断呢,离心式油泵工作时发生故障,势必影响输油作业的顺利进行。因此,必须掌握分析故障的基本方法,迅速判断故障原因并排除故障。 故障分为两类: 一类是油泵本身的机械故障,一类是油泵和管路系统故障。油泵不能离开管路独立工作,管路系统故障虽然不是油泵本身故障,但能从泵上反映出来,这方面的故障应进行综合分析。 判断油泵故障的方法如下: 判断油泵故障的基本方法是观察油泵工作时压力表和真空表读数的变化。根据两表读数变化,既能了解油泵是否发生了故障,又可进一步抓住实质,准确、及时排除故障。这是因为: P表≈ pg(h排高+h排损) P真≈pg(h吸高+h吸损) 在工作中,如果排出高度不变,但压力表读数发生了变化,说明管路阻力(h排高)发生了变化。阻力(h吸高)的变化说明了管路是否堵塞,流量是否变化。如果工作中吸人高度未变,但真空度却发生了较大的变化,同样也可以了解油泵工作是否正常。
管道离心泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵的优越性主要体现在以下几点: 1.适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。 2.管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。 3.适用于输送无腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。 4.管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压,使用温度80℃以下。 5.适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使用温度80℃以下。
水泵是一种损耗商品,在日常使用中的维护尤为重要,避免带病工作,注意小的细节可以令机器的寿命更长. 1.水泵剧烈震动的原因结合电动转子不平衡或联轴器不佳,轴承磨损弯曲,转动部分零件松动,破裂管道支架不牢固等。分别可采取调整,修理,加固,校直,更换等办法处理。 2.管子漏水或漏气可能是因为安装螺丝帽拧得不的。如果泄漏不严重,可以应用于水泥,湿泥或软肥皂等地的泄漏或泄漏。如果关节泄漏,可以用手拧紧螺帽。严重的水,必须重新拆装。 3.装箱包装太紧因过热而更多,更少或冷却水进入所引起的填料的轴表面的损害。放松可以采取适当的填料,清理封管堵塞等措施。新的填料磨损必须更换,安装前浸在油中,由转山。切口要错开,这样可以减少泄漏。安装要安装的最后一圈填料压盖后,再运行过程中调节松紧。 4.水泵不吸水或不排水多重原因为底阀卡死,部分淤水处理,水的高度太高或漏水,也可能是由于转动引起叶轮的权利,道路堵塞。通过逐一检查后,可分别采取修理底阀,取出堵塞,正确的转向,清洗叶轮等措施来应对。