1.高扬程水泵用于低扬程抽水很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。2.大口径水泵配小水管抽水很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水
隔膜泵气室的结构一般是用将水腔与空气腔隔开。向空气腔充入压缩空气后，水腔里水的脉动就通过橡胶膜片被气室里的压缩空气吸收掉了。气室的作用就是利用空气的可压缩性(或者叫做弹性)，将隔膜泵的出水脉动吸收掉，使之趋于平稳。进入系统内部的水流基本是平稳的。但要达到水流基本平稳的要求，就要求气室内的气压应与水压相适应。 隔膜泵气室充气方法：隔膜泵运转前，先向气室充气，其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜泵，调至工作压力，此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。取一针状物，顶在气嘴处放气，随着放气的进行，出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后，停止放气。
1、使用过程中如发现有异常杂音时，应立即停机，检查原因，直至设法排除后方可继续使用。 2、电动油桶泵不宜空运转，使用时抽液完毕立即停泵，因该系列泵电机空载转速可达12000转/分左右，否则将会磨坏，万向节叶轮，严重时会损坏泵管。 3、调换电刷：电刷磨损到不能使用时应立即调换，否则会损坏换向器，严重时更容易导致烧坏电机。 4、电动抽液泵应定期检查，一般至少三个月一次，经常使用的应每月检修一次，检修是应该全部拆开，消除内部积尘、油污，如果换向器上积灰过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件，应调换相同零件。 5、不用时请放置在干燥、清洁、没有腐蚀性气体的环境中。 6、全新或长期搁置不用的电动油桶泵，开箱后550伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻，在接近工作温度时应不低于7兆欧。 7、使用前，须检查各接线柱是否牢固，接地线必须可靠牢固。 8、检查电源电压是否与额定电压相符，不能在超过或低于额定电压10%的电源上使用。 9、使用旺泉该系列电动抽液泵时，切勿有损电线，避免水、油进入电机、开关
在塑料隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜6，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠。
潜水电泵是在水下工作的。它结构紧凑、重量较轻，从井不抽水不要长的传动轴。因此，潜水电泵很适合于农村井水灌溉。应用较多的是QS型潜水电泵。这种潜水电泵，是采用机械密封或气封等防水措施来保持电动机内部干燥，不受水的侵入。使用时要注意如下几点： (1)检查泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动必须旋紧。 (2)用500伏摇表检查绝缘电阻，应不小于0.5兆欧，若低于此值，要打开放水、放气孔，进行烘干或晒干。 (3)检查电缆线，如有破裂或折断等情况，则应予以更换，以免漏电。 (4)开动前要检查全部电路、开关，看其接线是否正确和牢靠。 然后在地面上空转3～5分钟(时间不宜过长，以免损坏零件或烧坏电动机绕组)，并检查电动机放转方向是否正确，如上述都无问题，才可放入水中使用。 (5)潜水电泵放入水中使用时，决不能使电缆受力，应用绳索将它拴在井口的木架上。 电泵放入水中的最大深度为3米，最小深度为0.5米(从叶轮中心算起)。 (6)运行中，应经常观测井中水位的变化情况。 电动机决不能露出
多级泵流量控制调节的方法有调节柱塞或活塞行程、调节行程和泵速三种，其中以调节行程的方式应用最广。改方法简单、可靠。行程调节方式有以下三种： 1、停车时手动调节：在停车时手动调节多级泵的行程。 2、运转中手动调节：在泵运转中改变轴向位移，以简洁改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。 3、运转中自动调节：常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的;电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。 多级泵在计量介质和工作压力确定情况下，通过调节行程长度和往复频率即可实现对计量泵输出流量的双维调节。进口行程长度和往复频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般讲行程长度视为粗调变量，往复频率为细调变量：调节行程长度至一定值，然后通过改变其频率实现精细调节，增加计量泵调节的灵活性。在相对简单的应用场合，也可以手动设置行程长度，仅将行程频率作为调节变量，从而简化系统配置。
1、 配套动力功率与水泵(水机抽)额定功率要匹配。一般一台水泵需要多少千瓦的配套动力，在水泵铭牌上有明确的规定。如果不配套，动力的功率太大，就会造成“大马拉小车”，浪费动力，增加成本;相反，就会出现“小马拉大车”，水流量不足或超负荷工作，损坏机件，无法作业，浪费投资。
真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：1、确定工作真空范围:首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。2、确定极限真空度在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。3、被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。4、真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求
水泵的类型很多，品种繁杂，一般按工作原理可分为三种类型：1.叶片式泵(1)离心泵(2)轴流泵和混流泵(3)漩涡泵(4)屏蔽泵2.容积式泵(1)往复泵(2)回转泵(3)计量泵
选用真空泵时，需要注意下列事项：1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10 -5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10 -6 mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10 -3 ~10 -7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10 -4 ~5×10 -6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10 -8 mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10 -2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10 -5 mmHg为好。3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真
磁力泵在国内化工企业，电子厂都有非常广泛的应用，主要用于输送HF,硝酸,硫酸,盐酸等物料，适合输送高腐蚀的物料。那么磁力泵相对其他水泵来说具有哪些优点呢?本文就来做以详细说明。要了解磁力泵的优点还需要从磁力泵的结构原理说起：磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了石油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=0，此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ=2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低
