化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵，如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作， 对化工泵的性能提出相当苛刻的要求， 特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。 磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称，是极具代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期，常用的化工耐腐蚀泵，有的
多功能水泵控制阀由主阀和调节阀及接管系统组成，阀体采用直流式阀体，主阀控制室为膜片式或活塞式的双控制室结构，控制室比一般水力控制阀增加了一个，增加了对主阀的控制功能，实现了对水泵出口的缓慢开启、全开、缓闭、截止等多功能控制，实现了一个阀门、一次调节对水泵出口的多功能控制。用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路安全。隔膜式阀门性能可靠、强度高、动作平稳适用于400口径以下的管道，450口径以上的管道活塞式。产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统的水塔、水池等设施的液面高度自动控制。为了实现水泵运行的自动化，简化管理，减轻劳动，提高可靠性，人们用水力阀门和电动阀门取代手动阀门，对单体阀门进行多项技术改进，出现了缓开缓闭逆止阀、缓动启闭水力阀门、自动缓闭闸阀、双速自闭阀等新型阀门。
离心泵行业生产技术不断提高以及下游需求市场不断扩大，在国内和国际市场上发展形势都十分看好。目前我国离心泵行业正面临巨大的发展机遇，须顺应时代潮流，加强科技创新。据悉，进入2010年后，我国离心泵行业面临新的发展形势，由于新进入企业不断增多，上游原材料价格持续上涨，导致行业利润降低，因此我国离心泵行业市场竞争也日趋激烈。面对这一现状，离心泵行业业内企业要积极应对，注重培养创新能力，不断提高自身生产技术，加强企业竞争优势。有专家预计，到2020年左右，中国未来的离心泵进口市场份额将达到惊人的50亿美元，超过美国的49亿美元成为世界上最大的离心泵进口国。离心泵行业的发展需准确把握市场态势到2013年，中国将具备相当于美国两倍的煤炭发电能力，并且，其煤炭发电能力也将远远超过欧盟。能源行业无疑也将使中国进口更多的离心泵产品。2013年是值得期待的一年，中国的经济在维稳中发展，在发展中壮大，在壮大中腾飞。因此，离心泵行业内企业应全面把握该行业的市场运行态势，不断学习该行业最新生产技术，了解该行业国家政策法规走向，掌握同行业竞争对手的发展动态，只有如此才能使企
何谓多功能水泵控制阀?水泵有什么运行特性需要阀门来控 制?水泵控制阀能否实现这些控制?以及它与传统的闸阀、蝶阀、止回阀以及匀速、双速缓闭 的水力控制止回阀在原理、功能等方面有什么质的不同，笔者在本文中以活塞式多功能水泵控 制阀(下称控制阀)为例，通过对其结构、主要功能、工作原理的剖析，提出对上述问题的看 法，供读者参阅。一、结构控制阀的结构见图1(图示为开启状态)。控制阀结构的主要特点是取消了阀座中间的定位机构和阀 瓣上侧的弹簧，而且在阀瓣的下侧设计了导流板，最大限度减少了介质过流时的机械损失和阀 瓣下侧穹腔内的旋涡损失。以缸体内的活塞作驱动元件，在介质自身压力作用下带动阀瓣作 上下运动，实现阀的开启或关闭。活塞、启闭件、连同缸体配置在阀体上，流线形、宽阀腔 的阀体，不但水头损失可以比同类产品减少30%以上，而且具有良好的抗气蚀性能。以电磁阀换向机构(下称电磁阀)和压力管路组成伺服系统， 取控制阀两端的压力水为驱动源，通过电信号指令，任意一端的压力水都能实现水泵控制阀 在设定的时刻和速度执行泵的开启或关闭。二、泵的运行特性与控制阀的功能特点、工作原理1.
水泵的同心度即以电机轴为主动轴与水泵泵轴同轴心的程度称同心度。当水泵与电机轴同心度偏差过大时，会对水泵产生危害。长期运转的水泵与电机轴不同心，其轴承(或轴瓦)会严重磨损造成设备损坏;水泵与电机轴不同心还会使水泵在运转时产生噪声和振动，缩短水泵寿命，并影响水泵效率。因此，水泵的同心度在安装时应认真细致的测试调整。
中国泵业网对大型排污泵站故障原因分析，指出由于输送介质中含有大量泥沙和各种纤维物体，使水泵磨损严重、堵塞严重、甚至烧毁电机;指出由于水泵长时间在低扬程、大流量工况下运行，产生汽蚀、振动、噪音、附加径向力、水泵超功率等破坏。针对使用工况和运行工况，提出了改善解决措施确保泵站正常使用。 关键词 潜污泵站汽蚀疲劳破坏气隙扫膛措施 引言 某污水提升泵站设计日排污水量19万吨，提升泵型式为潜水排污泵，5用1备，共6台套水泵并联运行。其单台排污泵流量Q=1620m3/h，扬程H=47.5m，转速n=1450r/min，配套功率P=315kW，通过固体颗粒为125×110mm。水泵无故障连续运行1年后，陆续出现各种故障，每次维修后正常运行没多久，又会出现新的故障，如此反反复复1年多，也没有彻底解决问题，已经严重影响到泵站的正常排污，需要全面分析故障原因并彻底解决。 1、故障描述 经拆解水泵、查看运行记录、维修记录及泵站现场实际，主要表现为： (1)耦合接口与泵体的联接螺栓断裂3根，耦合接口断裂(见图1)。 (2)叶轮
隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。隔膜失效监测系统，用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。该系统包括泵，该泵具有一个工作室，内装工作液;一个泵送室，用以泵送材料进入和送出泵;和一个隔膜，用以将工作室与泵送室隔离。一个第一光纤与工作室相连接，用以传输一光学信号穿过工作液。一个第二光纤与工作室相连接，用以接收由第一光纤传出的光学信号。一个电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过未被污染的工作液到达第二光纤时，建立第一电信号。此电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过被污染了的工作液到达第二光纤时，建立第二电信号。当第二电信号被建立时，据此，污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。隔膜泵内隔膜安装方法，它是在不影响泵的容积变化要求，又充分利用隔膜优良的抗压性能，在隔膜的几何尺寸上进行的，它具有不需增
离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中[1] 飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!
与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。
加油机电磁阀损坏了，怎么处理? 在加油站，有时会遇到加油机出油慢或不出油的情况，造成这种情况的原因有很多种，其中有些是电磁阀损坏造成的。通常进行维修时，为了省事，就把电磁阀里面的膜片拿掉或调头重新安装，使电磁阀起到连通作用，有的人认为这样就修好了。这样确实会使加油机出油，但会留下“灾难性”的后果——不能定量加油和加油不计数。 当加油机定量加油时，电磁阀是全部打开的，当加油量剩0.3升至0.5升时，电脑发出关闭大流量信号，小流量继续加油到预置数，最后关闭小流量，关闭电机，这样不会出现超付油现象。当把电磁阀里面的膜片拿掉或调头使用，加油数量达到预置数时，主板发出的信号不能关闭油路，继续大流量加油，使显示板显示数大于预置加油数。 当双枪机出现上述情况时，一杆枪在正常加油，另一杆枪由于坏了电磁阀，而不能关闭油路，在不开机的情况下也能出油，但由于主板没有得到开机信号，所以不能计数，存在一定隐患。 因此，当电磁阀不能开启导致加油机不出油时，应正确维修。首先，应检查电磁阀的控制电路部分，如零线是否进入、灯阀板是否损坏等。其次，再检查电磁阀自身故障，如阀内线
1.水泵斜装，减少弯头。将水泵斜装或蜗壳转向，使出水口正对水池。 2.缩短管路。去掉1米钢管，10小时可节约柴油0.21公斤。 3.扩大出水管径。把4米长的10厘米出水胶管换成15厘米管，10小时可节约柴油0.5公斤。 4.在进水能保持清洁的情况下，可去掉滤网。 5.换口环，调整轴向间隙。防止叶轮口环和轴向间隙不恰当，使用时应根据水泵的出厂说明调整。 6.及时消除管道堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。 7.防止水泵进气。水泵进了空气，出水量会明显减少，应对各密封部位检查维护。 8.采用联轴器直接传动代替平皮带，可提高传动效率。 9.消除“高射炮”式出水管口。这种出水管增加能耗。
