1、请正规安装工人，并按施工规范进行施工，尽量做到横平竖直。2、严把材料关，每道工序逐一验收，以防偷工减料。3、进行试压试验，切记不要图省事，试水不试压，留下漏水隐患。遇到管路设计不合理或使用不方便，需要维修改造，选用一种方便易于维修的水管就显得十分重要了。常用的有铝塑管和纯塑料管(如PVC管、PPR管)，铝塑管能用手任意弯曲不反弹，钮接方便，用金属探测器很容易探测到其暗埋位置，维修简单方便;PPR管由于热熔连接，易脆化断裂，维修改造会影响整个管路的安全，需要非常谨慎。施工完成之后最好对管线排布拍照留底，方便日后检修。
机械密封故障分析1.安装、运转等引起的故障分析（1）加水或静压试验时发生泄漏由于安装不良，机械密封加水或静压试验时会发生泄漏。安装不良有下述诸方面。a.动、静环接触表面不平，安装时有碰伤、损坏。b.动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。c.动、静环表面有异物夹入。d.动、静环V形密封圈方向装反，或安装时反边。e.紧定螺钉未拧紧，弹簧座后退。f.轴套处泄漏，密封圈未装或压紧不够。g.如用手转动轴泄漏方向性则有如下原因：弹簧力不均匀，单弹簧不垂直，多弹簧长短不一或个数少；密封腔端面与轴垂直不够。h.静环压紧不均匀。（2）由安装、运转等引起的周期性泄漏运转中如泵叶轮轴向窜动量超过标准、转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化均会导致密封周期性泄漏。（3）经常性泄漏a.动环、静环接触端面变形会引起经常性泄漏。如端面比压过大，摩擦热引起动、静环的热变形；密封零件结构不合理，强度不够产生变形；由于材料加工原因产生的残余变形；安装时零件受力不均等，均是密封端面发生变形的主要原因。b.镶装或粘接的动、静环接缝处泄漏造成泵
机械密封失效分析与故障分析腐蚀失效机械密封因腐蚀引起的失效为数不少，常见的腐蚀类型有如下几种。（1）表面腐蚀由于腐蚀介质的侵蚀作用，机械密封件会发生表面腐蚀，严重时也可发生腐蚀穿孔，弹簧件更为明显，采用不锈钢材料，可减轻表面腐蚀。（2）点腐蚀弹簧套常出现大面积点蚀或区域性点蚀，有的导致穿孔，此类局部腐蚀对密封使用尚不会造成很严重的后果，不过大修时也应予更换。（3）晶间腐蚀碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接，使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀，为克服敏化的影响，不锈钢应进行固溶处理。（4）应力腐蚀破裂金属焊接波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下，往往会发生断裂，由于弹簧的突然断裂而使密封失效，一般采用加大弹簧丝径加以解决。（5）缝隙腐蚀动环的内孔与轴套表面之间、螺钉与螺孔之间，O形环与轴套之间，由于间隙内外介质浓度之差而导致缝隙腐蚀，此外陶瓷镶环与金属环座间也会发生缝隙腐蚀，一般在轴套表面喷涂陶瓷，镶环处表面涂以黏结剂以减轻缝隙腐蚀。（6）电化学腐蚀异种金属在介质中往往引起电化学腐蚀，它使镶环松动，影响密封，一般亦采取在镶接处涂黏结剂的办
实际上就是一种塑料管，接口处一般用胶粘接，UPVC管的抗冻和耐热能力都不好。所以冷热水管都很少用，PVC管适用于电线管道和排污管道，科技界发现，能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞，对人体内肾、肝、睾丸影响甚大，会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育(只能用冷水不好用热水，而且冬天及容易脆)。
不锈钢安全、卫生、健康、耐用，消除了塑料管道污染的问题，价格也比铜管节省很多，是首选的水管材料。不锈钢材质不仅应用于医疗、食品、饮料、石油化工和我们家中的餐具、茶壶，而且还可以植入人体，如人造钢骨架、人造牙等。经过几十年应用证明不锈钢材料具有优良耐腐蚀性、卫生性、不生锈、不结垢、不渗析放异物，自洁性好，使用寿命长，环保，可百分之百回收利用。对水质不会造成二次污染，是人类现实最优秀管道输送材料之一。在欧洲，日本从上世纪70年代开始使用不锈钢作为水管，给水系统至今还应用良好，还未发现对人体不良影响的案例。因此现实不锈钢水管普及率高，德国达70%，日本达90%。 在我国的北京、上海、天津、广州、深圳等大型政府建设项目，四星以上酒店、医院、学校都逐渐使用不锈钢水管。 可以预言不锈钢水管必将成为城市管网、供水和建筑用管主力军，必然取代塑料管、镀锌管。
带有动力源的消防泵.一般由一组消防泵、动力源、控制柜以及辅助装置组成。消防泵组可按以下规则分类:1 按动力源形式可分为:a柴油机和汽油机组b 电动机消防泵组c 燃气轮机消防泵组d 汽油机消防泵组2 按用途可分为a 供水消防泵组b 稳压消防泵组c 手抬机动消防泵组3 按泵组的辅助特征可分为:a 普通消防泵组b 深井消防泵组c 潜水消防泵组
长沙中联泵业自平衡泵的优势点：产品特点：1：高效节能: 采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%。2：新结构: 具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构。3：新技术: 独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用。4：高可靠性: 叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高。5：汽蚀性能好、使用寿命
在叶轮入口处如果压力低于工作水温下的饱和压力，就会引起一部分水汽化，汽化后汽泡进入压力较高的区域时，因受压汽泡突然凝结，于是四周的液体就向此处补充，造成水力冲击，这种现象叫做汽蚀现象。
高加联成阀的作用是什么？联成阀是高加配备的自动保护装置，以保证在高加管系发生泄露，或疏水调整门卡死等异常情况时，由此阀门自动关闭向高加管系通水而打开旁路疏水，使汽轮机不至于进水，同时能保证高加筒体不爆破和锅炉不断水。
