⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。⑸、点动电机，试看电机转向是否正确。⑹、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
多级泵的基本构造是由进水段、出水段、中段、尾盖、叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等部件构成。1、叶轮是多级泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、进水段、出水段、中段也称泵壳，它是多级泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
在维护潜水泵时需要注意以下几个方面： 1、在使用前先要检查电缆、开关、触电保护器等，开关等电器应工作正常，电缆无破损，并注意认真识别电缆线。黄、绿双色线为接地线，防止漏电触电事故发生。 2、潜水泵每隔一段时间(约1000h)，在使用前要检查潜水泵的绝缘电阻，应不低于0.5MΩ，如不符要求.则要进行烘干处理。 3、定期检查放水孔及放油孔。如无异常就拧紧。 4、潜水泵入水或出水时，TSWA型卧式多级泵首先必颁切断电源，再拉拴在吊环上的绳子，绝对下能把电缆当拉。 5、潜水泵在工作300h后，要进行敏水检查，若放出的水或油水混合物少于25mL，可继续使用，否则要检查黪块及橡胶密封圈有否损坏。 6、潜水泵不能埋入河泥中工怍，若水中水革杂物较多，应将潜水泵放入篮子或筐子中后，再将篮子或筐子放入水中。 7、潜水泵在水外试机(如为了确定转向)时，不得超过5min，防止电机发热烧坏。
GDL立式管道泵是一种为解决管道压力过低而研制出来的新型泵，它效率高、省电、体积小、重量轻、装修方便、结构紧凑，比起其他的一些管道泵、离心泵具有很大的优势。GDL立式多级管道泵性能强、优势足，同时在出厂时也要进行严格的检验。GDL立式多级管道泵出厂检验项目：1.电动机堵转电流和堵转损耗的测定。2.离心开关断开转速的测定。3.电动机定子绕组的直流电阻的测定。4.电动机空载损耗和空载电流的测定。5.电动机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻的测定。6.耐电压的试验。7.泵在0.7～1.2倍额定流量范围内输入功率的测定。8.电泵水压气压的试验f.匝间冲击耐电的试验。9.在额定流量时扬程和电泵效率的测定。10.外观以及转动的检查。
转子泵从本质上来说应该是属于容积泵的范畴，在一定的工作频率的条件下，转子泵的输出流量应该是一定的，从转子泵的工作原理上来看，转子泵的输出流 量只取决于其工作腔的容积和其工作频率，而(理论上)与排出压力无关，且与被输送的介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。当转子泵的每分钟的旋转频率一 定时，转子泵的流量也是恒定的。
气动隔膜泵没有动作或运作很慢：1、检查隔膜泵空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质.2、检查隔膜泵空气阀是否卡住可用清洁液清洗空气阀.3、检查隔膜泵空气阀是否磨损必要时更换新的零件.4、检查隔膜泵中心体的密封零件状况，如果严重磨损则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉.由于其特别构造请只使用GLYD圈.5、检查隔膜泵空气阀中的活塞活动是否正常.6、检查隔膜泵润滑油的种类.添加的润滑油如果高于建议用油的粘度则活塞可能卡住或运作不正常.建议使用轻薄及抗冻的润滑油.(ISO等级15/5WT的抗冻油)气动隔膜泵有动作、但是流量小或完全没有液体流出：1、检查气动隔膜泵的气穴现象降低泵的速度让液体进入液室.2、检查阀球是否卡住.如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生.请更换适当材质的弹性体.3、检查气动隔膜泵入口的接头是否完全锁紧不漏尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧.气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高可安装空气干燥设备气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查隔膜泵膜片
立式多级离心式水泵主要由进水段、中间段、出水段、平衡装置等组成，在工厂组装成整体，现场安装。进出水接口可在异侧或同侧，应根据设计要求定货，也可由用户自行调整。安装时应注意事项：(1)安装前应检查水泵基础的位置、标高、地脚螺栓位置及基础表面的水平度。(2)水泵就位后，应调整保证进出水接口法兰盘平面的垂直度，进出水短管上应加支撑，不宜使其进出口法兰盘承受过大压力而断裂。(3)轴套密封填料当采用石墨盘根时，需从该处接出一软管至附近水沟或排水地漏内。(4)运行前应重新加入钙基润滑油。(5)安装完毕进行盘车，检查有无碰壳及盘车过紧现象。
自吸式离心油泵具有较强的自吸能力，合用于油库、油罐车、油轮、运输大船舶、化工石油企业的油品输送。自吸式离心油泵用来输送汽油、煤油、柴油，航空煤油等石油产品，介质温度在-20℃～+80℃，是一种优良的船用装卸油泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送，也可以用来输送海水、淡水等。自吸式离心油泵具有良好的结构特点，在使用中施展重要的作用和价值，下面先容一下该泵的产品特点和结构特点：1、它具有结构简朴、操纵利便、运行平稳、维护轻易的特点，具有比较轻易操纵的结构特点，使用者完全可以按照一定的方法和尺度进行使用，无需繁杂的事项操纵。在使用时管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可，保证工作的顺利完成，也保证泵体的正常使用，保证其使用寿命。该离心油泵主要用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。2、该泵效率高、寿命长、具有较强的自吸能力等长处，在使用中能够充分施展上风，进步工作的效率和质量，保证节约时间和物力，还具有寿命长的上风，不轻易损坏，能够施展重要的作用和自吸能力，在使用中的作用更大。3、自吸式离心油泵泵体、叶轮是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩气体为动力源，对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质辨别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的必要。安置在各种特别场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了得意的效果。1.由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调解，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因而水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则必要配套减速机或变频调速器，成本就大大的进步了，对于齿轮泵也是异样如此。2.在有危害性、腐化性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全离隔。3.气动隔膜泵能应用于不希望介质被污染的场合。4.气动隔膜泵可用于输送化学性子比较不稳固的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。5.在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药等介质的输送，因为：第一、接地后不行能产生火花;
水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。选泵基本数据：1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。3、介质温度：(℃)4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等)。如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项：1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。2、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。3、管道布置应尽可能布置成
