泥浆泵原理 泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。 泥浆泵性能 泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力
1、深水泵结构细长，电机与叶轮通过长轴相连，电机一般在水面以上，适用于细长空间内工作。2、潜水泵，电机与叶轮通过机械密封结合成一体，整体在水下工作，适用于大空间的抽取作业。
1、消防泵每班检查并保证消防系统电源、电路通畅，电器设备完好。 2、每班盘泵一次，联轴器应轻重平均，无异常响声并做好记载。 3、每月的5、10、15、20、25、30日检查吸真空安装内的光滑油位，加油位置在油窗的中心线或稍低于中心线;启动消防车消防车消防泵，检查泵上水时间并做好记载，1#、2#泵运转15分钟，3#、4#泵运转5分钟。 4、泵启动后检查浮球总成运转状况，排气软管内不应有水。假如有水，必需改换浮球密封垫。 5、泵启动后检查吸真空安装大小密封体能否紧密，排气能否正常。 6、泵启动后检查填料密封水平，走漏不应超越10-30滴/分。 7、定期检查泵各部位的光滑油，确保光滑系统工作正常。 8、定期检查各衔接部位能否紧固，有无松动。
离心泵就是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。离心泵有好多种，从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
管道泵常用故障现象，可能产生的原因及相应的排除方法有：1、水泵不出水。可能产生的原因：a、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，流道叶轮堵塞。 b、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大，泵选型不当。相当的排除方法：a、检查、去处堵塞物。 b、调整电机方向，紧固电机接线。 c、拧紧各密封面，排除空气。 d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 e、停止检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。 f、减少管路弯道，重新选泵。2、水泵流量不足。a、先按1、原因检查。 b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。 c、电压偏低。 d、叶轮磨损。相应的排除方法：a、先按1、排除。 b、去处堵塞物，重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。 3、功率过大。可能产生的原因： a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、更换轴承。相应的排除方法：a、调整流量，关小出口阀门。 b、降低安装面。 c、更换轴承。
ISG 型管道泵和 IS 型离心泵比较： ISG 型管道泵包括（IS）型离心泵的性能参数，并同样采用（ISO2858）国际标 准。 IS 型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和设备配套不方便。 ISG 型管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。在密封方面：IS 型离心泵采用石棉密封、渗漏严重，而 ISG 型管道泵采用机械 密封、无渗漏。在噪声、振动、维修量、使用寿命方面：IS 型离心泵的电机和 泵采用连轴器连接， 很难找正， 即泵轴和电机轴不在同一直线上， 在高速运转时、 振动大、噪声高，从而使泵的部件易损坏，维修量大。ISG 型管道泵泵轴为电机 加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、 维修量低。在安装及维修方面：IS 型离心泵进出口大小不同并成直角线，安装 及维修麻烦。ISG 型管道泵进出口相同并在同一直线上，可象阀门一样安装在管 路的任何位置上，安装及维修方便。综合上述：ISG 型管道泵具有 IS 型离心泵 的所有功能，并具有 IS 型离心泵无可比拟的优越性，是 IS 型离心泵替代的必然 趋势。
离心泵的切割改造技术对各个方面的影响离心泵是机械使用中，应用最为广泛的一种产品，是利用离心技术的一种泵类产品，在工业中的使用非常的有效，离心泵可以说是各个泵类中应用最为广泛的一种泵类。关于机械泵的作用主要是在工业中的使用，并且这些使用也是很广泛的一种，他的作用主要是在泵中所占数量最多的一种，并且在机械中的应用，也是很广泛的，有着很高作用的一种产品，这里用到的原理主要是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能力的一种产品，所以说应用很广泛，这也是因为这种设备的离心原理，能够在机械中更好的使用。离心泵的切割改造后叶轮切割方法实施起来更加的简单方便，而且耗费小、见效快。所以说切割技术对各个方面都有了更加优质的提高，也可以更加的提高泵类的效率，并且能够在工业中起到一定的作用，也为工业的发展做出很优质的贡献。离心泵的切割改造技术对各个方面的影响，以及对泵类在机械设备中的作用就是以上这些内容。
我们常常会说的就是渣浆泵，但是渣浆泵中也有一种泵类叫做液下渣浆泵，这中渣浆泵是一种立式单级单吸悬臂式离心泵结构。而叶轮是i一种半开式的一种叶轮。这种泵类有着很良好的应用，是通过弹性联轴器与电动机连接，并从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。这种泵类使用的很优势的一点就是，这种泵的液下部位的泵轴有着一定的刚度，并且叶轮，泵壳之间不设轴承，也不采用轴封，而且有着可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵的插入液下的长度可以高达2000，在需要的时候还可以配带吸入管。这种液下炸渣浆泵在很多的地方都用使用，可以用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、造纸业、水泥厂、食品厂、印染厂、炼油厂、炼钢厂、采矿等等行业。可以说是一种应用很良好的一种泵类。
ISG型单级单吸立式离心泵的结构特点及优越性为：第一、泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑 美观，且占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩可置于户外使用。第二、泵进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样直接安装在广岛上，安装极为简便。 第三、巧妙的地脚设计，方便了泵的安装稳固。第四、泵轴为电机的加长轴，解决了常规离心泵轴与电机 轴采用连轴器传动而带来严重的振动问题，泵轴表面经镀铬处理，大大延长了泵的使用寿命。第五、叶轮直接安装在电机加长轴上，泵在运行时无噪 声，电机轴承采用低噪声轴承，从而保证整机运行时噪声很低，大大改善了使用环境。第六、轴封采用机械密封，解决了常规离心泵调料密封带 来的严重渗漏问题，密封的静环和动环采用碳化硅制成，增强了密封的使用寿命，确保了工作场地干燥整洁。第七、泵盖上留有放气孔，泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔，能确保泵的正常使用和维护。第八、独特的结构以至无需拆下管道系统，只要拆下泵盖螺母即可进行检修，检修极为方便。
无堵塞排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,无堵塞排污泵有以下几个方面的优点: 1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。 2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。 3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。 4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。 5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
自吸泵是南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力，叶轮带动泵叶轮把水抽到河岸上面。这种泵扔到河里就能抽水，不过必须水流急，或有落差的地方。 自吸泵 自吸是指在吸入管内不用充满液体(但泵体中必须有足够的液体)的情况下启动泵,泵本身能自动排除吸入管内的气体,而后进入正常工作,泵在初次启动时必须灌入足够液体,以后启动时则由存留在泵体内的液体来保证泵能再次启动. 自吸泵的自吸时间是指泵在抽送常温清洁液体,安装高度为允许吸入真空度( )减去0.5 时,从泵启动到压力稳定所需的最短时间,也就是泵排尽吸入管内空气所需的时间.对离心式自吸泵,吸液面与泵进口之间的吸入管路长度应小于泵安装高度再加20D(吸入管孔直径);对旋涡式自吸泵吸液面与泵进口之间的吸入管路长度应小于泵安装高度再加2 . 普通离心泵在吸入管路的最下端装有底阀,在启动前需要较多的水把整个吸入管路充满.底阀常常由于夹入杂物或本身关闭不严而出故障,消除这些故障有时要花费很大劳动量,特别是在冬天。 自吸泵的吸入口一般都高于叶轮吸入口,只要在泵体内灌水即可启动,没有上述缺陷。劳动此对流动排灌
