2014-10-31
耐高温磁力泵概述 TCG型耐高温磁力驱动泵(耐温≤250℃)(简称磁力泵)通常由电机,磁力偶合器水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏。 当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过了间隙和隔离套，作用与内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。 在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置，防止泵送高温介质之热量传导至电机。以保持电机的正常运转，从而达到无泄露输送高温介质。 TCG高温磁力泵的过流部件根据需要可分别采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。 高温磁力泵是全国联合设计开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，其技术经济指标接近国外同类产品水平，其型式、基本参数及技术性能符合jb/t7742-95《小型磁力传动离心泵》的标准要求主要用途及适
2014-10-31
产品概述: 随着我国石油化工装置现代化建设的需要，为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代，发展符合国际先进的按APl610规划生产的产品。最近我单位会同泵业界有关专家，共同研究、探讨、发明了达到国际先进水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列，填补了国内空白。 主要特点: 该磁力泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点，磁力驱动泵又称无轴封泵，它以静密封取代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态，因采用磁力联轴器传动，所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。 无轴封泵是唯一的泄漏量为零的泵，因为该种泵无轴封。 高温磁力泵的安装和使用 1) 高温磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。 2) 当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。 3) 泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
2014-10-31
cqb32-20-110f氟塑料磁力泵结构特点永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径； 一材料的电阻率； —材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。润滑液控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2
2014-10-31
cqb20-15-75f氟塑料磁力泵工作原理氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患产。cqb20-15-75f氟塑料磁力泵用 途本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。使用温度:适用温度：-20℃～120℃cqb20-15-75f氟塑料
2014-10-31
一、CQ工程塑料磁力泵产品概述： CQ工程塑料磁力驱动泵(即磁力泵)是应用现代磁学原理，采用内外磁钢推拉传递，磁路中间用隔离套将液体封闭在隔离套内，以静密封代动密封，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。该泵选用增强聚丙烯、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照像洗印、料研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体等选用此泵更理想。二、CQ工程塑料磁力泵产品特点： 磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。 过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。 泵的最高效率达到50-55%，泵的设计过程是充分
2014-10-31
zcq32-25-145不锈钢磁力泵是采用内外磁钢推拉传递，磁路中间采用隔离套将液体封闭在隔离套内，以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此具有良好的抗腐蚀性能,并可使被输送介质免受染。
2014-10-31
65cq-25不锈钢磁力泵 一、65cq-25不锈钢磁力泵概述： 65cq-25不锈钢磁力泵在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型，我公司生产的65cq-25不锈钢磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加完美化。65cq-25不锈钢磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型，我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。 65cq-25不锈钢磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。 二、65cq-25不锈钢磁力泵用途：
2014-09-08
日常维护和检修磁力泵的方法：磁力泵的五项维护说明：1、轴折断：磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。2、轴承损坏：磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。3、扬程不足：造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。4、流量不足：造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等5、磁力泵打不出液体：磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难
2014-09-08
磁力泵常见问题：1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。 2．无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。 3．隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
2014-09-08
日常维护和检修磁力泵的方法：磁力泵的五项维护说明： 1、轴折断： 磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 2、轴承损坏： 磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 3、扬程不足： 造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 4、流量不足： 造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等 5、磁力泵打不出液体： 磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，
2014-09-08
概 述磁力传动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。在石油化工领域，愈来愈多的生产厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，在某些特殊的场合，如输送热油或带颗粒介质（如污水处理），以及化工生产流程中，更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。我公司在生产CQ型磁力泵的基础上，引进国内、外新技术，研制成功的MT-HTP系列磁力传动高温化工流程泵，MT-MSP系列磁传动高温多
2014-09-08
普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。 屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。 隔膜泵则是容积泵,它用隔膜把输送液体隔开. 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了"跑、冒、滴、漏"问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
2014-09-08
磁力齿轮泵分为柱塞磁力齿轮泵和隔膜磁力齿轮泵，现仅将电动柱塞保温泵与电动隔膜磁力齿轮泵做比较。柱塞磁力齿轮泵是将直流电动机带动柱塞复运动将液体吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在液体中工作，在液体研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损。机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得流量不稳定。胆柱塞泵初始吸料较快是其长处。磁力齿轮泵在实际的使用性能中按照一定的生产工艺和方式使用，保证能够具有良好的使用特性，但是在使用中难免会出现一定的使用故障，要对其进行良好的修理和保养，保证泵的使用寿命和年限。更多关键词搜索：齿轮泵
2014-10-31
CQ型不锈钢磁力泵(简称磁力泵)，是应用现代磁学原理。采用内外磁钢推拉传递，磁路中间用隔离套将液体封闭在隔离套内，以静密封代动密封。彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴漏之弊病。该磁力泵是我厂技术人员参考了大量国内外有关资料。按照国标JJB/T774295标准生产，其技术性能达到国外同类产品的选进水平。CQ系列磁力泵选用耐腐蚀，高强度的不锈钢，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。适用于石油、 化工、制药、电镀、环保、食品、水处理科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱、油类、毒液稀有贵重液、挥发性液体、以及循环水设备配套。特别适合易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵更为理想。
2014-10-31
CQB系列氟塑料磁力泵CQB型氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。CQB型磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。设计特点：CQB氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB氟塑料磁力泵
2014-10-31
CQB(G)高压磁力驱动泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。CQB-F磁力泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业，可输送强酸、强碱、强氧化性、易燃、易爆、剧毒贵重液体。 CQG(G)型高温高压磁力泵： 口径：25～100mm 流量：2～100m3/h 扬程：8～50m 耐压等级：4～25Mpa 材质：304、316L、锻件高性能、耐高温稀土永磁体耐高温耐腐蚀优良的非金属 温度：≤350℃ 冷却：水冷、风冷 CQG型高温磁力泵型号及主要技术参数表(与耐高压磁力泵技术参数相同)： 一、产品概述： CQB-G型高温高压磁力泵(简称高温磁力泵)通常由电机，磁力偶合器，水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵
2014-10-31
一、CQ防爆不锈钢磁力泵产品概述： CQ型不锈钢磁力驱动泵（简称磁力泵）是将水磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。 磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使输送介质免受污染。二、CQ防爆不锈钢磁力泵产品特点： 磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。三、CQ防爆不锈钢磁力泵型号意义：四、CQ防爆不锈钢磁力泵结构图：五、CQ
2014-10-31
产品概述 ZCQ型自吸式磁力泵，(以下简称自吸泵)是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术，并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造，即有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水、自吸高度4米。 ZCQ型自吸式磁力泵主要特点 ZCQ型磁力自吸泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。 ZCQ型自吸式磁力泵型号意义
2014-09-29
概述：磁力泵又称磁力驱动泵，和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样，结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏.永嘉县正邦泵阀有限公司磁力泵系列有CQ型不锈钢磁力泵、ZCQ型自吸式磁力泵、CQB磁力驱动离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵、MP磁力驱动循环泵、ZBF型自吸式塑料磁力泵。二、磁力泵的内部结构磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成(有些小型的磁力泵，将外磁钢与电机轴直接联在一起，省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件)。1、 泵体、叶轮与密封泵相似。2、磁性联轴器磁性联轴器由内磁钢(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组成，是磁力泵的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。(1)磁力泵的外磁钢外磁钢与导环采用粘结剂联接。(2)隔离套隔离套也称密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚增加内、外磁钢的间隙尺
2014-09-09
磁力泵的五项维护说明1)轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。(2)轴承损坏磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。(3)扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。(4)流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等(5)磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的
