2014-09-09
磁力传动离心泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，从而达到抽送液体之目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的最佳选择。
2014-09-09
您好！激光设备的冷却循环水，首先肯定具有一定的辐射性，所以必须严格控制循环水的泄漏，磁力驱动泵是以静密封取代动密封，而无轴封是唯一可以使泄漏量为零的密封方式，有效杜绝了泄漏问题，达到整个系统的安全性，整个冷却水系统来说其中以个部件是不宜经常损坏的，否则更换比较麻烦，磁力驱动泵的使用寿命比其他泵要长很多。 与其他的产品比，要么就是达不到密封要求，因为大部分的普通泵是机械密封。使用寿命不长，无法全密封。要么就是价格过于昂贵，安装检修比较麻烦！比如屏蔽泵！ 综合起来来说的话，性价比高的就是磁力驱动泵了。参考资料：www.zlpv.com
2014-09-09
cq型不锈钢磁力驱动泵安装和使用方法1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
2014-09-08
磁力齿轮泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵.磁力齿轮泵的安装过程中要考虑到以下事项:1.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,找正泵的水平.调好后,拧紧地脚螺栓.2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,磁力泵内应无杂物.3.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓.4.磁力齿轮泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用磁力泵来支撑.进出口管路口径应与泵进出口口径统一.5.安装完毕,最后用手转动磁力泵联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束.6.磁力齿轮泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下作连续性运转,需保持最少的流量.7.为防止杂物进入磁力泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍.8.介质粘度过高时,磁力泵性能、功率均会发生变化,详细情况请依照说明书操作.9.必须保证磁力齿轮泵的安装高度符合泵的气蚀余量,并考虑管路损失及介质温度.
2019-10-15
耐酸碱磁力泵是工业生产中常用的化工泵，耐酸碱磁力泵具有无泄漏，采用氟塑料材质制造，具有很强的耐腐蚀功能，在化工行业中得到广泛应用，用户在使用和安装过程中，现场条件因素，安装位置也有不同，下面介绍常见的布置方式，对你在安装过程中有所帮助。
2014-10-31
注意事项 1.防止颗粒进入 ⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。⑶输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。 ⒉防止退磁 ⑴磁力矩不可设计得过小。⑵应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。 ⒊防止干摩擦 ⑴严禁空转。⑵严禁介质抽空。⑶在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。3.不可用在有压力的系统中
2014-10-31
3kw磁力泵的主要特性及使用 3kw磁力泵为形成完全无泄漏的离心泵，通过实现以静代动的密封方式用磁力传动器来完成，所谓的 3kw磁力泵又称CQ型磁力驱动泵。泵一般都具有耐腐蚀的功能，主要是因其在选材上比较讲究，大多采用的是耐腐蚀性、不锈钢、工程塑料等作为原材料，且被输送出去的介质不会受到任何的污染。例如像磁力泵的CQB系列所输送的液体是由氟塑料合金制造(化学制品)。而氟塑料是由其它多种塑料组合而成。国内大多数以石墨做为轴承的原料以增强塑料。而 3kw磁力泵的轴承主要以输送介质来进行冷却与润滑。石墨具有良好的耐热、腐蚀性、润滑性及摩擦的系数低，使用范围广泛，这些特性一般在浸渍石墨中比较明显。虽说石墨的特性比较多，但也具有强度比较低，且较脆，对于局部过载及弯曲比较敏感的缺陷。 3kw磁力泵用于实现无泄漏主要是使用磁力联轴器完成的。磁力联轴器分有圆筒形与圆盘形两种，外磁与内磁转子及隔离套三个是圆筒形联轴器的主要组成部分。外磁转子处在大气中，它与电机相联，而泵轴与内磁转子形成一体，被泵壳及隔套包容起来的内磁转子浸没在传输介质中，处在内磁转子与外磁转子之
2012-06-18
磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、连接底板等几部分零件组成。 磁力泵是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔
2014-09-09
如何使用磁力泵？如何维护磁力泵？磁力泵常见故障有哪些？ 值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。 特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。 磁力泵故障分析 ⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转
2014-12-22
磁力泵发展的新结构几乎所有的磁力传动泵均采用“后拉出”结构。整个联轴器部件、轴承部件分别作为一个单元，拆卸时不必从管路、底坐上拆出泵壳，益于检修服务。例如日本富士山胶片化学公司以前使用双机械密封离心泵，由于化学品的腐蚀磨损,轴封至少更换一次。该密封的更换是很昂贵的，通常占泵总价值的25%，更换时间要花费5个小时。改用global磁传动泵后，运行了2年完全成功。与双机械密封相比，检修周期增加了1倍，装拆一次减少到15min。1997年年内全部输送泵均更换为磁力泵，并将泵的预期寿命(不用任何服务)规定为5年。allweiler理智的提出无叶轮轴设计，叶轮安装在sic轴承中间，标准间隙正在申报专利。风机应用分开式电马达，插入式套筒内轴承，无论是检修马达还是风机轴承均可在30min内完成。零部件大范围的与en22858/iso2858、ansib73.1、api610、din、bs等标准泵互换。平衡按api/iso实施。磁力泵先进制造技术与管理为适应全球化竞争与合作，世界泵业都在发展自已的技术优势，扩大产品范围以适应世界大市场的多样性、个性化需求。产品在满足功能要求的同
2014-12-12
高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。高温磁力泵由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。1.永磁体由材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。2.隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。3.冷却润滑液流量的控制高温磁力泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够
2014-12-12
磁力驱动泵是根据石油、化工、食品、医药、日化和环保等行业的需求，在吸取国外先进技术基础上反复研制而成的磁力驱动技术与内啮合化工齿轮泵技术相结合新型容积式泵，由于该产品可采用不同材质和其具有独特的结构，因此广泛应用于各种性质，各种粘度介质的工况，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。磁力驱动泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。运行安全可靠，无泄漏，工艺现场清洁安全，是真正意义上的工业环保型产品。磁力传动技术是综合于传动技术、材料技术、制造技术的集成。21世纪制造技术不但将继续制造常规条件下运行的机器与设备，而且将制造出极端环境下运行的机械设备。21世纪制造的产品应是符合节能和生态环保，与人友好的绿色产品，磁力传动技术正是适应这一发展态势。随着新技术、新工艺、新结构的出现，必将迎来永磁传动技术发展的热潮。
2014-12-13
磁力泵标准操作流程1.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。2.检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位，不足时应补加。3.检查密封水管道上所有阀门要开关正确。4.在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。5.打开磁力泵的进口阀，关闭磁力泵的出口阀。6.通知电工向现场操作盘送电。7.启动磁力泵，检查泵的声音及振动情况。8.在确认没有异常的情况下打开磁力泵的出口阀。
2014-12-10
磁力泵型号磁力泵型号大全：1、CQB-G型不锈钢高温磁力泵不锈钢高温磁力泵广泛适用于化工、造纸、电镀、 酸洗等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送高温介质，温度≤300℃。2、CQB型不锈钢磁力泵CQB型不锈钢磁力泵过流部份采用全不锈钢材料，对有机酸，有机化合物，碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性，双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合，具有较强的耐磨性，保证了产品的寿命。3、CQB-L型立式磁力管道离心泵磁力管道离心泵它既具有ISG型管道离心泵的特点、又具有磁力化工泵的优点，是最新一代的无泄漏管道离心泵。4、CQB-F型氟塑料合金磁力泵CQB-F型氟塑料磁力泵,是本公司近几年开发的新产品,并引进国外先进技术,采用聚偏二氟乙烯制造,该材料是目前世界上最优的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵具有使用范围广、耐腐蚀性能强、机械强度高、不老化、无毒素分解等优点。氟塑料磁力泵可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、
2014-12-04
衬氟磁力泵的描绘不只具有一般磁力泵的布局紧凑，总体来说外型漂亮，体积小，躁声低，运转牢靠等长处，且其过流部件悉数选用当前世界上耐腐蚀功能最优异“塑料王”制作，阻隔套选用特别资料制作，具有高强度的力学功能，消除了一般磁力泵存在的磁涡流表象。因而，CQB氟塑料磁力泵可运送恣意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。衬氟磁力泵长处：优势即是选用表里磁力直接驱动，彻底取消了传统离心式泵的轴封，表里磁之间选用不锈钢套与氟塑料原料的阻隔套彻底阻隔，然后真实达到了零走漏运送，关于运送易燃、易爆、易挥发及宝贵的液体运送更为定心，真实避免了运用过程中的保护作业。衬氟磁力泵作业原理：衬氟磁力泵驱动设备选用自动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室彻底关闭，经过磁力巧合直接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转布局紧凑、安全节能。衬氟磁力泵坚固耐用的泵体布局尽管触摸液体有些是氟塑料，但泵外壳是金属资料，故泵体足以接受管道的分量及抵受机械性冲击。衬氟磁力泵主要用途：衬氟磁力泵大多适用在：石油化工、制酸制碱、有色金属锻炼、汽车制作的酸洗技术、稀土别离、农药、染料、
2014-10-31
耐高温磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的。泵体和泵盖设计了双层保温(冷却)装置，可使用蒸汽(氮气、水)对泵体内介质保温(或降温)，延长泵的寿命，保证了介质在输送过程中不会冷凝、结晶、汽化，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏、冷凝、结晶、汽化，而设计的全密封、无泄漏、无污染、高温、保温、高效节能的新型工业用泵，性能达到国际标准、可替代价格昂贵进口的化工泵。
2014-10-31
14cq-5磁力泵产品概述 14cq-5磁力泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。14cq-5磁力泵产品特点 14cq-5磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。产品用途 14cq-5磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。14cq-5磁力泵优点同使用机械密封或填料密封的离心
2014-10-31
16cq-8 磁力泵16cq-8 磁力泵产品概述：16cq-8 磁力泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。16cq-8 磁力泵产品特点：磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。16cq-8 磁力泵产品用途：16cq-8 磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此
2014-10-31
25cq-15磁力泵 25cq-15磁力泵产品介绍 25cq-15磁力泵是防漏的离心式泵，由于转动轴及泵室间无机械性的部件联轴，采用永磁联轴驱动的工作原理，故能消除沿用机械式轴封泵或压盖填料式轴封泵无法避免的渗漏问题，使用极为安全。 该泵接触液体部分选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等抗化学材料制造，故具有良好的抗腐蚀性，适用于抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体等化学介质，特别使用于抽送易燃、易爆液体，使用极为安全。 25cq-15磁力泵产品特点 25cq-15磁力泵具有结构简单,外型美观,体积小,噪音低,运转可靠,使用和维修方便等方面的优点.磁力传动部分采用铁氧体为主要的材料,过流部分采用不锈钢,是目前应用最广泛的无泄漏泵. 25cq-15磁力泵产品用途 适用于抽送酸碱液,油类,稀有贵重液,毒液,挥发性液体等化学介质,特别适用于抽送易燃体等. 25cq-15磁力泵型号意义 25-泵进口直径(mm)
2014-10-31
32cq-15磁力泵介绍及其工作原理 32cq-15磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非 磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决 了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 32cq-15磁力泵主要特点： 32cq-15磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。 32cq-15磁力泵磁力泵工作原理： 在32cq-15磁力泵电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子，在其内侧圆柱面上均匀密
