2021-10-04
长轴液下泵的选择应根据工艺流程、给排水要求，从液体输送、装置扬程、液体性质、管道布置和运行条件五个方面考虑。我们来看看长轴液下泵的具体选型方法。
2014-09-16
【问题】液下泵15m3/H，扬程20m，功率有多大的? 【解答】您好，您所说的这款的泵的功率有2.2KW，液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至1.5m)而制成规格。
2024-11-13
液下渣浆泵是怎么工作的呢？
液下渣浆泵的工作过程主要依靠离心力来实现，具体如下：
启动前状态：
液下渣浆泵通常安装在液体池的底部，泵体和叶轮部分浸没在需要输送的液下渣浆中。
启动前，泵内充满了液体，叶轮处于静止状态。
电机驱动叶轮旋转：电机通过联轴器等装置将动力传输给叶轮，使叶轮开始高速旋转。
形成离心力：叶轮旋转时，叶片对其周围的液体产生离心力作用。在离心力的驱使下，液体从叶轮中心被抛向叶轮的外缘。由于叶轮不断旋转，这种离心作用持续进行，使得液体不断地被加速并向外流动。
液体吸入与排出：
【更多关于渣浆泵的型号，参数，选项报价方案等可以点击上图了解】
吸入过程：当液体从叶轮中心被抛向外缘时，在叶轮中心处会形成一定的真空区域。而液池液面上方的压力大于泵入口处的压力，在压力差的作用下，液池中的液下渣浆不断地被吸入泵内，填补叶轮中心处的真空区域，从而实现了液体的吸入。
排出过程：被叶轮加速并抛向叶轮外缘的液体获得了较高的动能，这些液体进入...
2014-10-31
详细资料 FYS型耐腐蚀液下泵系氟合金化工泵，用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。 该氟合金化工泵为立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体里，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。该氟合金化工泵的转向应按泵所指方向起动。不能反转运行，起动时泵体必须淹没在液体中。 耐腐蚀液下泵结构图： FYS氟塑料液下泵使用条件： 1、介质温度-5℃～105℃ 2、本泵可输送强腐蚀性的化工介质，如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包 塑液下泵耐腐蚀性能表” 3、如需要输送特殊介质，我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。 A：增强聚丙烯。 C：聚偏氟乙烯。 D：氟塑料合金 耐腐蚀液下泵选用范围: 液下深度：L=250---
2014-09-08
自吸泵与液下泵在腐蚀性液体低位输送中的应用水泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理，很不方便，所以在实际应用中很少使用。于是用液下泵来进行低位输送，液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长，挠度越大。为了解决这一问题，在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损速度加快，因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长，一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质进行冷却和润滑的。如果一旦泵送的介质没对轴承进行冷藏却和润滑(这种情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会发生)，就会发生烧瓦，甚至烧坏电动机。而液下泵的修理安装是十分麻烦的。特别在输送有腐蚀性介质时，没有起吊工具很难完成。离心泵在输送液体时，当液位低于时，便需要灌泵才能出水。为此需在泵进口处安装底阀。时间一长，底阀被腐蚀或被卡位，就需要进行调换或修理，因此使用很不方便。 潜水泵一般用于输送清水、河水，而用于酸碱等腐蚀液体输送情况下则易
2014-10-31
YU耐腐耐磨液下泵 YU-J耐磨搅拌液下泵 泵体为整体模压而成，中间支架为玻璃钢制作，既有极好的防腐性能，又有钢的强度，因 此泵体运行的稳定性、可靠性极好。 泵体与连接筒的连接以及泵体与泵盖之间的连接，均采用大螺距螺纹连接，安装维修更加方便。由于液下部位 不用金属紧固螺钉，无腐蚀性损坏之虑，其整体防腐性能十分优越。 YU耐酸碱立式泵浦能广泛应用于以下行业： ● 有色金属湿法冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐 蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。 ● 硫酸磷肥业：稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。 ● 水处理环保业：可输送各种带杂质的污水。 ● 农药、染料、精细化工业：可输送含溶剂的酸碱液体、混合酸，还可输送含溶剂的料浆及含溶剂的酸、碱性 料浆。 特别说明：用户如在腐蚀性方面有特殊要求，本系列泵的泵体、叶轮等可根据用户的
2014-10-31
FYS型塑料耐腐蚀液下泵系耐腐蚀干式离心泵 80FYS-50 -生产厂家 立式单级单吸离心泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体.主要解决强腐蚀介质输送问题.
2014-10-31
1.5kw污水泵YW液下式污水泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。
2023-08-07
结构差异：立式液下长轴泵的泵体和电机之间有一根长轴相连，泵体和电机在同一平面上，液体由顶部进入泵体。而立式长轴泵的泵体和电机分别位于液面上方和下方，电机位于泵体的下方，液体由泵体的底部进入。
2021-01-25
熔盐泵的配套电机，应该根据使用要求选型，应该注意以下几个方面：1、根据熔盐泵的性能参数选择电机的转速，一般为四极电机。当熔盐泵的扬程比较高时，可以选择两极电机
2021-01-30
熔盐循环泵的选型设计首先考虑满足性能参数，流量扬程满足工程需要，再考虑效率问题。因为熔盐泵的设计选型一般是可靠性优先。熔盐循环泵的材料选择根据使用的温度来确定，要充分考虑高温熔盐的腐蚀性。加工工艺根据零件的具体要求来定。我们公司对于熔盐泵的设计与加工工艺是交互式进行的，当工艺不能满足零件要求的时候，通过修改设计来满足加工尺寸与精度的要求。
2021-01-28
在光热发电、储能供热、热处理、石油化工、生物制药、再生资源利用等用于输送熔盐介质的行业中，熔盐泵应用很广泛。熔盐泵在使用中，对密封有较高的要求，常见的熔盐泵密封形式主要有：油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封。
2021-01-27
熔盐循环泵出囗法兰不允许受外力和外力矩，否则它将拉弯泵主支撑管(接管)或轴而损害泵的良好运行和可靠性，常常引起：a)振动超过正常值;b)转子静止时难于用手转动转子。因此，外部管路系统要以泵出液管法兰面为基准进行安装，并且不能随意调整泵底座上的出液管定位螺栓。
2021-01-26
熔盐主要由三种成分构成：硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠，最低的熔盐体系溶化温度为130度左右，加热后有425度，熔盐加热室的材料用底碳镍材，融化后作为传热介质。高温熔盐泵的使用要按照一定的条件进行，才能保证工作的顺利进行，为了避免由于使用不当造成的麻烦，在使用高温熔盐泵的使用注意事项有以下：
2021-01-28
高温熔盐泵选型时尽量保证泵的额定工况点与实际运行工况相符，一般来说泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况下运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动有所加大。有些项目在设计过程中，初步设计与审核过程中逐步增大熔盐泵的流量与扬程，结果因为工况不符引起振动。
2014-12-25
玻璃钢液下泵油密封的设计选择，轴承箱压盖和转轴之间的密封结构为迷宫密封，在迷宫密封外加一防尘环，密封性能较差。由于泵的转速较高，在离心力的作用下，轴承箱内的润滑油沿轴从端盖甩出，漏油现象非常普遍，造成轴承箱、联轴器及周围地面沾满油污，给安全生产带来隐患，同时造成不必要的润滑油浪费，又严重污染了生产环境，影响文明生产和企业的达标升级。如果操作员不能及时发现，还有可能造成机泵的损坏。因此，改进原油封结构，研制一种密封性能优良、使用寿命长的新型油封结构以取代原油封是非常必要的。机泵运行中由于油位限制，螺母下端浸入油池中，把润滑油搅起，沿压盖内表面淌下，直接滴到旋转轴上，轴上积油很多，被旋转轴带动，油沿轴爬行，进入压盖与轴迷宫密封间隙，由于迷宫密封间隙较大，而且密封阻力较小，油一旦进入迷宫难以打回，因而不断沿轴外甩出，在轴端处形成积油，使迷宫和防尘环起不到密封作用，即发生漏油。从以上分析可以看出原油封结构存在的主要问题是轴承锁紧螺母太大和迷宫密封间隙太大起不到有效的密封作用。新型防漏油结构应满足以下要求：首先要保证结合部分的密闭性。同时，结构紧凑、系统简单、制造维修使用方便、成
