2014-09-09
山东经销泵的不少生产的不多。主要还是博山水泵有名气啊,山东没有氟塑料泵的生产厂家，安徽泾县才是氟塑料泵的生产基地，需要的话你们可以过来看看，泾县经济开发区有很多工厂
2014-09-08
共同的是，屏蔽泵和磁力泵都是无泄漏泵。不同的是：屏蔽泵的机构是泵和驱动电机都被封闭在一个被泵送介质充满的容器内。而磁力泵的的整体结构外形和机械密封泵类似，有单独的电机驱动，通过联轴器和泵体相联，而泵本身由于是无泄漏泵，是通过内外磁体的磁力进行驱动的。磁力泵有一个磁力转换的问题，可能会效率不是很高。但随着制造水平的成熟，我认为功率和效率都不是太大问题，具体采用什么泵，要从预算，安全，维护成本方面考虑。磁力泵和屏蔽泵的安全可以说都没有什么问题，因为本身就是无泄漏泵。从设备投资的角度来看，屏蔽泵的价格要磁力泵的价格高。从维护的角度来说，屏蔽泵基本上没有太多的维护措施，其性能主要取决于制造水平，如果出现故障的话，可能维修成本也很大。而磁力泵可以定期检查对中，振动等，而且维护的成本也相对低些。
2014-09-08
屏蔽泵和磁力泵都是无泄漏泵,也有叫无密封泵,润滑泵,输送介质都必须干净,屏蔽泵和磁力泵碳化硅或石墨轴承都是依靠输送的介质来润滑的。所以都不能用在在产品有结晶或悬浮物,沉淀物的场合。由于磁力损耗与产品回流尾管的原因,其电机功率与普通离心泵(机械密封)比较起来是要偏大的。但它们的结构是完全不同的。磁力泵是将泵的传动轴之前的部分全部做在一个密封的腔体能内,传动联轴器是通过磁力传动,有内磁缸、外磁缸、隔离套等,电机为普通电机。屏蔽泵是将泵和电机都装在一个密封腔内。电机是特制的,电机转子和定子线圈通过屏蔽套与介质隔离,电机轴和泵轴是一体的,屏蔽泵的效率相对较高,但修理十分困难。磁力泵受磁体磁性的限制,效率较低,维修相对容易,这两种泵目前的容量都较小。1、从经济性来说:屏蔽泵价格高,配件价格也高,运行费用也相对高点,磁力泵相对比较便宜,2、从可从靠性:从安全的角度来说,屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些。3、从压力来说:屏蔽泵的设计压力要高于磁力泵。4、从泄漏的方面来说:在化工、石化、医药等行业输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体时,要求泵只能微漏甚至一滴不漏。磁力泵和屏蔽泵在结构上,只有静密
2021-01-18
2020年3月15日，在中国质量检验协会主办的2020年“3·15”国际消费者权益日“产品和服务质量诚信承诺”主题活动中，长沙中联泵业荣获“全国百佳质量诚信标杆企业”、“全国产品和服务质量诚信示范企业”、“全国水泵行业质量领军企业”等3个企业奖项，以及两个“全国质量经验稳定合格产品”和“全国质量信得过产品”证书。
耐腐蚀磁力泵使用有哪些注意事项，长沙中联泵业为了稳定已有客户，建立了一套客户服务回访制度，及时了解客户的需求，我们会有专门的客户专员和客户经理负责回访，回访方式有产品购买首次回访、售后回访、拓展回访、技术回访、来电回访、投诉回访、问卷回访、节日回访等多种，随机抽查服务人员的服务情况，了解客户对公司的服务期望，保证公司的服务满意度是980%，耐腐蚀磁力泵使用有哪些注意事项。
ZW排污泵是集自吸和无堵塞排污于一体的新型污水排污泵，也被称呼固液泵或杂质泵，流量在8-800m³/h，扬程在12-...
2020-12-09
磁力泵有耐腐蚀的，CQB型氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。CQB型磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
2021-04-09
CQB型氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。CQB型磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
2014-12-26
钢塑复合结构塑料磁力驱动泵主要是为了针对各行各业强酸、强碱、氯离子等强腐蚀性介质的输送，在这些工况条件下，很难选用到合适的金属材料。该系列产品，泵体采用金属外壳，泵体内壁涂覆或者内衬塑料，叶轮、内磁钢等过流部件采用金属嵌件外包覆各种塑料。全塑结构磁力驱动离心泵全塑结构磁力驱动离心泵结构简单，重量轻，体积小，泵体、叶轮、内磁钢等过流部件通过整体注塑或压塑而成，主要用于常温、常压以及流量、扬程较小的场合。装置生产工艺对磁力驱动离心泵的要求石油、化工装置对磁力驱动离心泵的要求必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。必须满足介质特性的要求。①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠无泄漏。②对输送腐蚀性介质的磁力驱动泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。③对输送含固体颗粒介质的磁力驱动泵，要求过流部件、隔离套、滑动轴承、轴套采用耐磨材料，必要时需在泵人口安装磁力泵辅助系统。必须满足现场的安装要求①对安装在有腐蚀性气体存在场合的磁力驱动泵，要求采取防大气腐蚀的措施。②对安装在室外
2014-12-26
医药领域在国民经济中占据非常重要的位置，在制药生产过程中用泵输送药液、中间体、纯水、酸、碱等介质以达到装置工艺生产的需求。根据装置及输送介质的不同，国内一些典型医药装置。一般选用立式多级离心泵、转子泵、计量泵和真空泵等不同的类型，离心泵占医药用泵总体上的90%。而磁力驱动离心泵本身具有的特殊性质和无泄漏、零污染、环保等特点，非常适合医药行业使用。医药装置用磁力泵的特殊性制药行业是一个特殊行业，由于医药生产过程中介质的特性错综复杂(泵大多数用于有毒、有害、易燃易爆、易腐蚀介质的输送)，磁力泵作为关键配套设备也越来越受到关注，其特殊性主要表现在以下几个方面①医药装置用泵在质量上要求特别严格。尽管石油、化工等其他行业产品也都有质量要求，但很难与药品相比。药品质量必须符合中华人民共和国药典规定和GMP(药品生产质量管理规范，GoodManufacturingPractice)要求。医药装置用泵也应符合GMP要求。②制药行业在生产过程中各方面的要求都很高。在药品生产中，经常遇到易燃、易爆及有毒、有害的溶剂、原料中间体。因此，医药装置用泵必须根据介质和使用场
2014-09-09
磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。不锈钢离心式磁力泵为cqb型,也是我们在市场上较为常见的磁力泵。不锈钢离心式磁力泵由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。下面介绍不锈钢离心式磁力泵的具体用途:水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、
2014-09-09
磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点。是由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵生产加工工艺如下:a.磁力泵阀体部分(阀体和密封圈的组焊结构)预热。b.密封面堆焊硬质合金。c.保温12h.d.热处理消除热应力。e.粗车密封面。f.半精车密封面。g.精车密封面。h.磁力泵密封面磨削(磨头工装的制作)。j.研磨密封面(制作研磨工装)。磁力泵加工过程中的特殊处理及说明a.磁力泵在工艺b的过程中,堆焊合金前须经预热处理以减少应力的产生,泵阀交易网堆焊后要进行退火以去除应力。同时,为防止堆焊合金时产生热裂纹,磁力泵采用胎具固定基体和对称焊接的方法以平衡热应力。b.磁力泵在工艺d的过程中,为预防堆焊合金后,密封圈收缩变形,消除热应力时胎具与工件一起进炉进行热处理,这样,释放应力后的上件就基本保持了原有的形状,径向变形小于3mm,经轻微校正即可满足加工要求。c.磁力泵在工艺f的半精车过程中,除磁力泵密封面外其余部分尺寸均要车削加工至成品尺寸,密封合金面留磨量0.6mm.做一检查样板随时检验合金面,以保证密封面的弧度
2014-09-09
磁力驱动泵作为一种新型磁力泵,被广泛应用于化工、农药、制药、石油、电镀等行业中,可以输送贵重液体、毒液、挥发性液体,并且作为循环水,过滤水设备配套产品被使用,特别适用于易燃易爆泄露的液体抽送。机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点:1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。2.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。3.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。4.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响
2014-09-09
高温磁力泵使用过程中应注意的事项高温磁力泵是艾克泵业最新研制生产的,该磁力泵具有零泄漏、结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便等特点,欢迎来电咨询!高温磁力泵在使用过程中应注意以下事项:1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以绝对禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转.2.被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内.泵的使用温度〈280℃,最大工作压力1.6mpa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和扦维的液体.特殊工况应严格按合同协议?定.3.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器.4.对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液.5.磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的?损情况,并更?不宜再用的&损件.
2014-09-09
磁力驱动泵的相关知识磁力驱动泵(简称磁力泵,下同)和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样,结构上只有静密封而无动密封,用于输送液体时能保证一滴不漏。一、磁力泵的工作原理磁力传动在离心泵上的应用与一切磁传动原理一样,是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性;而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。二、磁力泵的结构磁力泵由泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、电机、底座等组成(有些小型的磁力泵,将外磁钢与电机轴直接联在一起,省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件)。1、泵体、叶轮与密封泵相似。2、磁性联轴器磁性联轴器由内磁钢(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组成,是磁力泵的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计,及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性,磁传动效率及寿
2014-09-09
磁力泵是由长沙中联泵有限公司生产的，该泵设计先进，无轴封，作为一种无泄漏、免维护、运行可靠性好的离心泵，具有安全、高效、节能特性。适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。除此之外，海密梯克磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真空状态下的液体。由于具有完全无泄漏的优点，成功地解决了流体输送中的跑、冒、滴、漏的问题，已成为环保工程中不可替代的产品，广泛用于石油、化工、制冷、空调、航天、等领域中。 与传统密封泵相比，中联磁力泵具有维护维修工作量小，无需外加润滑油，无泄漏，振动、噪音小等优点。但由于其自身的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同，所以要在工艺、安装、操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。 磁力泵的特点： 1.结构：磁力泵是轴向吸入、径向排出的卧式完全无泄漏离心泵，泵轴通过磁力联轴器传动，无旋转轴封装置，海密梯克磁力泵实现“零泄漏”。 2.轴承：磁力泵的驱动轴通过滚动轴承支承，滚动轴承由其自身的润滑脂进行润滑；泵轴通过水力滑动轴承支承。 3.磁力联轴器：磁力泵的磁块是高质量的稀土永磁材料，其最高不可逆退温度可达350-400℃，充
2014-09-09
磁力齿轮泵可以解决密封泄漏问题,也存在高温退磁的缺陷。泊头中联齿轮油泵厂于磁材料厂家合作,研制出耐温300度衫钴磁材料,可以制作高温磁力齿轮泵。高温磁力齿轮泵主要用于高分子蒸馏、薄膜蒸发等工矿。泊头市恒力工业泵有限公司制作的2立方、15立方的磁力齿轮泵在炼油厂运转1年时间,工作正常、运转平稳,没有发现退磁现象。现已完善磁力齿轮泵产品结构,完全可以制造300度以内的磁力齿轮泵。有多年的生产经验。设备精良、技术力量雄厚。产品规格齐全,性能可靠,质优价廉,赢得了广大客户的信赖。产品行销全国各地,广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医药、建材、冶金及国防科研等行业。欢迎客户垂询。
2014-09-09
一、前言我公司新产品4万吨/年甲烷氯化物新装置已正式启用。在项目设备选型期，我们经过广泛调研，坚持创新理念，据生产工艺原理及输送物料介质特性，选用了27台海密梯克新型磁力泵。海密梯克磁力泵是由大连海密梯密封一、前言我公司新产品4万吨/年甲烷氯化物新装置已正式启用。在项目设备选型期，我们经过广泛调研，坚持创新理念，据生产工艺原理及输送物料介质特性，选用了27台海密梯克新型磁力泵。海密梯克磁力泵是由大连海密梯密封泵有限公司生产的。该泵设计先进，无轴封，作为一种无泄漏、免维护、运行可靠性好的离心泵，具有安全、高效、节能特性。适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。除此之外，海密梯克磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真空状态下的液体。由于具有完全无泄漏的优点，成功地解决了流体输送中的跑、冒、滴、漏的问题，已成为环保工程中不可替代的产品，广泛用于石油、化工、制冷、空调、航天、等领域中。与传统密封泵相比，海密梯克磁力泵具有维护维修工作量小，无需外加润滑油，无泄漏，振动、噪音小等优点。但由于其自身的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同，所以要在工艺、安装、操作等方面采取
2014-09-09
磁力驱动离心泵能量损失与离心泵能量损失基本相同,但磁力驱动离心泵还存在一种磁涡流损失。(1)水力损失水力损失主要是液体在叶轮和泵壳的流道内流动时的冲击、摩擦、涡流和脱流引起的能量损失,这些能量损失的数值与雷诺数和流道表面的粗糙度有关,并基本上与液体流速的平方成正比。(2)容积损失容积损失主要是由于磁力驱动离心泵的内泄漏,如密封环间隙、轴向力平衡装置的间隙,以及与泵低压区或进的连通管引起的介质(液体)由高压区向低压区的回流等,使得泵的实际流量小于其理论流量,两流量的差值即为泵的容积损失。(3)机械损失机械损失包括泵的轴封和轴承部位的摩擦功率损失以及叶轮在液体中旋转时叶轮表面与液体的摩擦引起的圆盘摩擦损失。(4)磁涡流损失(磁力泵特有)磁涡流损失即隔离套相对内外磁转子是转动的,相当于金属导体在磁场中切割磁力线,会产生电流,电流以热量的形式体现出来即为磁涡流损失。所属系列:磁力泵
2014-09-09
摘要：不锈钢磁力泵作用于轴封处得压力由付叶片或叶轮上的平衡孔平衡。轴封既可采用软填料密封(可冷却、也可不冷却)，不锈钢磁力泵也可采用各种结构的单、双端面机械密封，不锈钢磁力泵型号意义，设计特点与特点 不锈钢磁力泵型号意义 (例IH80-65-160A): IH-国际标准化工离心泵 80不锈钢磁力泵-吸入口径(mm) 65-不锈钢磁力泵排出口径(mm) 160-不锈钢磁力泵叶轮名义直径(mm)A-叶轮外径经第一次切割 不锈钢磁力泵设计特点 不锈钢磁力泵作用于轴封处得压力由付叶片或叶轮上的平衡孔平衡。轴封既可采用软填料密封(可冷却、也可不冷却)，不锈钢磁力泵也可采用各种结构的单、双端面机械密封(可采用各种结构的单、双端面机械密封(可采用平衡型)。不锈钢磁力泵滚珠轴承经久耐用，轴径尺寸充裕，以保证运行平稳。不锈钢磁力泵部分规格的泵体设计成双蜗壳体，以平衡径向力。轴承架包括轴、叶轮、填料函等形成一个组合部件，使泵体在维修时不须从管道上拆下(如果采用加长联轴器时，电机也不必拆下)。不锈钢磁力泵法兰设计采用PN16、PN25两种(依据材料的差别)。cz化工离心泵但是，也可适用于AN
2014-09-08
自吸磁力泵,自吸式磁力泵的工作原理就是泵启动前不需引灌介质,经短时间运转,靠泵本身的作用,把水吸上来,投入正常运转。泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。什么是磁力泵磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由增压泵出液口排出,液体经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸作用。自吸磁力泵,自吸式磁力泵的工作原理就是泵启动前不需引灌介质,经短时间运转,靠泵本身的作用,把水吸上来,投入正常运转。泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。家用水泵启动后,在离心力的作.吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,
2014-09-08
磁力泵的结构特点:磁力泵由泵、磁力联轴器和驱动电机三部分组成。泵轴的左端装有叶轮,右端装有内磁转子,泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并保证内外磁转子的位置精度。当电机驱动外磁转子旋转时,磁场通过空气气隙和隔(离)套,带动内磁转子同步旋转,从而带动叶轮旋转。当磁力泵发生故障时,可以参照以下方法维修:(1)泵轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。(2)磁力泵轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。(3)磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将磁力泵拆开检查,看泵轴是否折
